一种洗衣粉旋转分离筛的制作方法

1.本实用新型涉及一种分离筛，具体是一种洗衣粉旋转分离筛。


背景技术：

2.洗衣粉是一种细小颗粒的碱性合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，过去的洗涤剂处于液态形式供人们使用，为了使用方便，便于携带、存储和运输等，对洗涤剂进行深加工，从而得到洗衣粉，洗衣粉的颗粒很小，一般需要通过筛选装置对洗衣粉进行筛分，从而将较大颗粒的洗衣粉筛选出来。
3.一般的用于洗衣粉生产的旋转分离筛的筛分效果较差，不能将筛分下来的较大颗粒的洗衣粉传送出去，也不能对筛分下来的较大颗粒的洗衣粉进行粉碎处理，本实用新型的目的在于提供一种用于洗衣粉生产的旋转分离筛，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣粉旋转分离筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种洗衣粉旋转分离筛，包括筛框，筛框一侧固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过筛框固定连接有转动框，转动框外壁上连接有筛网，所述转动框一侧设置有出料口，出料口外壁通过第一轴承与筛框进行转动连接，所述筛框外壁上固定连接有安装螺栓，安装螺栓上安装固定有固定架，固定架内安装固定有固定螺栓，固定螺栓一端固定连接有连接杆，连接杆一端穿过出料口固定连接有设置在转动框内的连接架，连接架上固定连接有压块，所述连接杆上滑动连接有滑动筒，滑动筒通过第二轴承转动连接有盖板，还包括：连接在筛框上的支撑组件，以及用于控制支撑组件进行开合的开合组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述出料口内壁上设置有卡槽，所述盖板外壁上固定连接有与卡槽相互配合的卡块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述筛框侧壁处设置有落料口，落料口内滑动连接有滑动密封板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括设置在筛框一侧的底座，底座一侧固定连接有固定支撑架，固定支撑架一侧设置有移动支撑架，所述筛框设置在固定支撑架与移动支撑架之间，所述固定支撑架与移动支撑架内壁上固定连接有固定筒，所述筛框外壁上固定连接有转动杆，转动杆一端设置在定位筒内。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆两侧设置有固定连接在筛框外壁上的限位杆，限位杆一端滑动连接在固定支撑架与移动支撑架内，限位杆内设置有螺纹孔，所述固定支撑架与移动支撑架内滑动连接有定位螺栓，定位螺栓一端与螺纹孔螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述开合组件包括固定连接在底座上的侧板，侧板之间固定连接有固定杆，固定杆一侧设置有转动连接在侧板之间的螺杆，螺杆上螺纹
连接有驱动块，驱动块两侧滑动连接在固定杆上，所述移动支撑架固定连接在驱动块上，所述侧板一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过侧板固定连接在螺杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现对洗衣粉进行旋转分离过滤的同时通过筛网与压块的相互滑动对原料内的结块进行破碎，且本实用新型分离效果好，加工效率高，提升了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种洗衣粉旋转分离筛的结构示意图。
14.图2为本实用新型中一种洗衣粉旋转分离筛的侧视图。
15.图3为本实用新型中一种洗衣粉旋转分离筛的断面图。
16.图4为本实用新型中一种洗衣粉旋转分离筛的剖面图。
17.图中：1-底座、2-固定支撑架、3-侧板、4-固定杆、5-螺杆、6-驱动块、7-第一电动机、8-移动支撑架、9-固定筒、10-转动杆、11-限位杆、12-螺纹孔、13-定位螺栓、14-筛框、15-第二电动机、16-转动框、17-筛网、18-出料口、19-第一轴承、20-安装螺栓、21-固定架、22-固定螺栓、23-连接杆、24-连接架、25-压块、26-滑动筒、27-第二轴承、28-盖板、29-卡槽、30-卡块、31-落料口、32-滑动密封板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种洗衣粉旋转分离筛，包括筛框14，筛框14一侧固定连接有第二电动机15，第二电动机15的输出轴穿过筛框14固定连接有转动框16，转动框16外壁上连接有筛网17，所述转动框16一侧设置有出料口18，出料口18外壁通过第一轴承19与筛框14进行转动连接，所述筛框14外壁上固定连接有安装螺栓20，安装螺栓20上安装固定有固定架21，固定架21内安装固定有固定螺栓22，固定螺栓22一端固定连接有连接杆23，连接杆23一端穿过出料口18固定连接有设置在转动框16内的连接架24，连接架24上固定连接有压块25，所述连接杆23上滑动连接有滑动筒26，滑动筒26通过第二轴承27转动连接有盖板28，所述出料口18内壁上设置有卡槽29，所述盖板28外壁上固定连接有与卡槽29相互配合的卡块30，还包括：连接在筛框14上的支撑组件，以及用于控制支撑组件进行开合的开合组件，本实用新型首先将筛框14调整至出料口18朝上，并将原料沿洗衣粉沿出料口18加入转动框16内，之后通过卡块30与卡槽29的相互配合，使盖板28密封在出料口18内，之后再通过第二电动机15带动转动框16进行旋转，从而通过筛网17对原料内的洗衣粉进行旋转分离，同时通过筛网17与压块25的相互滑动对原料内的结块进行破碎。
20.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述筛框14侧壁处设置有落料口31，落料口31内滑动连接有滑动密封板32，本实用新型旋转筛分结束后，可将筛框14旋转至竖直状态，再将滑动密封板32有落料口31内抽出，此时筛框14内的洗衣粉沿落料口31流出。
21.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述支撑组件包括设置在筛框14一侧
的底座1，底座1一侧固定连接有固定支撑架2，固定支撑架2一侧设置有移动支撑架8，所述筛框14设置在固定支撑架2与移动支撑架8之间，所述固定支撑架2与移动支撑架8内壁上固定连接有固定筒9，所述筛框14外壁上固定连接有转动杆10，转动杆10一端设置在定位筒内，所述转动杆10两侧设置有固定连接在筛框14外壁上的限位杆11，限位杆11一端滑动连接在固定支撑架2与移动支撑架8内，限位杆11内设置有螺纹孔12，所述固定支撑架2与移动支撑架8内滑动连接有定位螺栓13，定位螺栓13一端与螺纹孔12螺纹连接，所述支撑组件首先通过固定筒9与转动杆10的连接实现对筛框14的转动支撑固定，同时通过定位螺栓13与限位杆11的螺纹连接对筛框14进行首先限位。
22.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述开合组件包括固定连接在底座1上的侧板3，侧板3之间固定连接有固定杆4，固定杆4一侧设置有转动连接在侧板3之间的螺杆5，螺杆5上螺纹连接有驱动块6，驱动块6两侧滑动连接在固定杆4上，所述移动支撑架8固定连接在驱动块6上，所述侧板3一侧固定连接有第一电动机7，第一电动机7的输出轴穿过侧板3固定连接在螺杆5上，所述开合组件通过第一电动机7带动螺杆5进行旋转，螺杆5通过与驱动块6的螺纹连接带动驱动块6进行移动，驱动块6带动移动支撑架8进行移动，从而对固定支撑架2与移动支撑架8之间的间距进行调节，从而使限位杆11脱离固定支撑架2与移动支撑架8内。
23.本实用新型的工作原理是：本实用新型首先将筛框14调整至出料口18朝上，并将原料沿洗衣粉沿出料口18加入转动框16内，之后通过卡块30与卡槽29的相互配合，使盖板28密封在出料口18内，之后再通过第二电动机15带动转动框16进行旋转，从而通过筛网17对原料内的洗衣粉进行旋转分离，同时通过筛网17与压块25的相互滑动对原料内的结块进行破碎，过滤后的洗衣粉沿筛网17分离至筛框14内，之后将安装螺栓20与固定螺栓22上的螺帽旋出，从而将固定架21拆卸下，之后再将定位螺栓13旋出，再通过第一电动机7带动螺杆5进行旋转，螺杆5通过与驱动块6的螺纹连接带动驱动块6进行移动，驱动块6带动移动支撑架8进行移动，从而对固定支撑架2与移动支撑架8之间的间距进行调节，从而使限位杆11脱离固定支撑架2与移动支撑架8内，此时可将筛框14旋转至竖直状态，再将滑动密封板32有落料口31内抽出，此时筛框14内的洗衣粉沿落料口31流出，出料完成后，再将筛框14调整至出料口18朝下，将盖板28旋出，此时余留在转动框16内的杂质沿出料口流出。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。