一种缝纫机用工作台的制作方法

1.本实用新型属于缝纫设备技术领域，更具体而言，涉及一种缝纫机用工作台。


背景技术：

2.模板缝纫机是可以提高缝纫效率的新型缝纫设备，需要预先在模板上按照图案尺寸的开设相适应的槽，通过驱动机构带动模板沿槽的轮廓移动，让缝纫机头在槽内走线，可以精准快速地完成缝纫。
3.例如cn105734853a就公开了一种服装模板缝纫机的模板驱动机构，包括模板缝纫机的工作台，在所述的工作台下方设置传动底座，传动底座与y向驱动机构配合，所述的传动底座上固定x向驱动电机，在所述的工作台上方设置有导向夹板，导向夹板的底部固定有同步带，同步带通过驱动齿与x向驱动电机输出端连接，导向夹板上设置有上支架和压板装置，上支架与导向夹板之间设置有夹板装置，所述的压板装置与导向夹板之间设置x向导向机构，所述的压板装置与传动底座固连。
4.上述模板驱动机构是通过夹板装置来固定住模板的；在实际使用时，每完成一次缝纫需要将模板拆下，将完成缝纫的布料取出换上新的布料，然后将模板重新装上继续缝纫；
5.上述的夹板装置每次装夹时无法保证模板的固定位置是一致，模板的位置有误差，驱动机构每次驱动模板行走时的路径都是相同的，导致缝纫时会出现误差，甚至有时候缝纫机头会对不上模板上的槽。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种缝纫机用工作台，旨在可以便于更换模板，并可以定位模板，保证模板的固定位置一致。
7.根据本实用新型的第一方面，提供了一种缝纫机用工作台，包括台面和模板，所述台面上设有固定座、x轴驱动机构和y轴驱动机构，所述固定座与x轴驱动机构的输出端连接，所述x轴驱动机构与y轴驱动机构的输出端连接，所述模板的顶面设有至少两个向上延伸的定位柱，所述固定座上设有与定位柱一一对应的卡扣机构，所述卡扣机构包括固定在固定座上的定位块、铰接在固定座上的封锁块，所述定位块上设有与定位柱适配的第一凹槽，所述封锁块在一气缸的驱动下转动进而将定位柱压紧在第一凹槽内。
8.上述的缝纫机用工作台中，所述封锁块上设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均为弧形槽，第一凹槽和第二凹槽配合夹持定位柱。
9.上述的缝纫机用工作台中，两个所述卡扣机构沿x轴方向间隔布置，所述第一凹槽朝向y轴方向开放。
10.上述的缝纫机用工作台中，所述定位块在第一凹槽的开放方向的两侧均与第一凹槽圆弧过渡连接。
11.上述的缝纫机用工作台中，所述定位块在第一凹槽的开放方向的两侧形成两个限
位部，所述定位块的两个限位部沿远离另一个定位块的方向依次分为第一限位部和第二限位部，所述第一限位部在y轴方向上的长度要小于第二限位部在y轴方向上的长度。
12.上述的缝纫机用工作台中，一个所述卡扣机构含有两个所述定位块，两个所述定位块沿竖直方向间隔布置，所述封锁块位于两个所述定位块之间。
13.上述的缝纫机用工作台中，所述模板包括由上至下依次布置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过螺栓固定在一起，所述第一夹板上阵列布置有多个第一型槽，所述第二夹板上设有与第一型槽一一对应的第二型槽，所述定位柱固定在第一夹板上。
14.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
15.本实用新型中通过模板上的定位柱和固定座上的卡扣机构来形成完成模板的定位，使用时，只需要将定位柱卡进第一凹槽内便可完成定位，模板上的定位柱是不会变动的，无论怎么拆换模板，都能确保模板的固定位置是一致的；且只需要气缸动作让封锁块压紧定位柱便可完成模板的固定，使用起来非常方便。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1是本实用新型实施例1的俯视图；
18.图2是本实用新型实施例1的图1的a的局部放大图；
19.图3是本实用新型实施例1的卡扣机构的结构示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
22.实施例1
23.参照图1至图3所示，本实用新型一个实施例中，一种缝纫机用工作台，包括台面1和模板2，台面1上设有固定座3、x轴驱动机构4和y轴驱动机构5，固定座3与x轴驱动机构4的输出端连接，x轴驱动机构4与y轴驱动机构5的输出端连接，模板2是固定在固定座3上，y轴驱动机构5驱动x轴驱动机构4沿y轴方向移动，而x轴驱动机构4则驱动固定座3沿x轴方向移动，以此可以带动模板2在台面1上移动；
24.在模板2的顶面设有至少两个向上延伸的定位柱21，固定座3上设有与定位柱21一一对应的卡扣机构6，卡扣机构6包括固定在固定座3上的定位块61、铰接在固定座3上的封锁块62，定位块61上设有与定位柱21适配的第一凹槽611，封锁块62在一气缸63的驱动下转动进而将定位柱21压紧在第一凹槽611内；
25.使用时，将模板2上的定位柱21放置到第一凹槽611内，完成定位，然后启动气缸63，封锁块62转动将定位柱21压紧在第一凹槽611内，完成固定，这时候固定座3便可以带着模板2移动了；模板2上的定位柱21是不会变动的，无论怎么拆换模板2，都能确保模板2的固
定位置是一致的。
26.在具体的实施方式中，可以通过脚踏开关来控制气缸63动作，方便操作。
27.为了方便压紧定位柱21，在封锁块62上设有第二凹槽621，第一凹槽611和第二凹槽621均为弧形槽，第一凹槽611和第二凹槽621配合夹持定位柱21，可以更好贴合定位柱21的外壁。
28.具体来说，两个卡扣机构6沿x轴方向间隔布置，第一凹槽611朝向y轴方向开放，并且第一凹槽611的开放方向会与工人相对，工人只需沿y轴方向移动模板2，便可以将定位柱21卡进第一凹槽611中；同时，定位柱21在卡进第一凹槽611后，模板2有部分会位于固定座3的下方，固定座3与台面1的距离可以限制模板2上下跳动，使模板2可以贴合台面1，但不至于移不动。
29.优选地，定位块61在第一凹槽611的开放方向的两侧均与第一凹槽611圆弧过渡连接，工人在将定位柱21卡到第一凹槽611内时，不需要对位对得很准，当定位柱21触碰到圆弧过渡时也会被导向到第一凹槽611内，降低了工人的操作难度。
30.具体来说，定位块61在第一凹槽611的开放方向的两侧形成两个限位部，第一凹槽611便是与两个限位部的端面圆弧过渡连接；
31.定位块61的两个限位部沿远离另一个定位块61的方向依次分为第一限位部612和第二限位部613，第一限位部612在y轴方向上的长度要小于第二限位部613在y轴方向上的长度，也就是说定位块61的第二限位部613会更突出，两个定位块61的第二限位部613构成一个限位槽，工人只需要让定位柱21触碰到其中一个第二限位部613便可以将模板2推到预设位置。
32.优选地，一个卡扣机构6含有两个定位块61，两个定位块61沿竖直方向间隔布置，封锁块62位于两个定位块61之间；也就是说，会有两个第一凹槽611来配合定位柱21，稳定性更优，且两个定位块61之间的缝隙刚好为封锁块62提供导向，避免封锁块62上下晃动。
33.具体来说，两个定位块61通过螺栓固定在一起，在螺栓上套设衬套，通过衬套来隔开两个定位块61，且将衬套进行布局，通过衬套来限制封锁块62的转动路径，封锁块62的一端与气缸63的输出端铰接，气缸63伸缩，拉动封锁块62移动，由于衬套的限制，封锁块62便可以沿着衬套所围出的路径转动。
34.本实施例中，模板2包括由上至下依次布置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板通过螺栓固定在一起，第一夹板上阵列布置有多个第一型槽，第二夹板上设有与第一型槽一一对应的第二型槽，定位柱21固定在第一夹板上；
35.布料会被夹持在第一夹板和第二夹板之间，移动模板2，让缝纫机头在第一型槽内对布料进行缝纫，第二型槽的设置主要是给缝纫机头的针头伸缩留出位置。
36.本实施例中，x轴驱动机构4和y轴驱动机构5都是直线驱动机构，可以是同步带线性模组、滚珠丝杆线性模组、伸缩气缸、电动缸或液压缸；缝纫机也会固定在台面1上与y轴驱动机构5并排。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。