矿山爆破降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及降尘装置，特别是涉及矿山爆破降尘装置，属于矿用设备技术领域。


背景技术：

2.矿山施工时需要进行爆破施工，爆破时会产生大量的烟尘，会对周围环境造成影响，一般采用降尘装置进行喷水降尘，矿山爆破降尘装置在使用时智能对一处进行降尘，降尘范围小，不能调节喷头的喷射方向；且长时间使用喷头会损坏，需要进行拆卸维修，而现有的喷头采用焊接方式进行安装，不能进行拆卸维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了解决不能调节喷头的喷射方向；且不能便于拆卸维修喷头的问题。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.矿山爆破降尘装置，包括底座以及安装在所述底座上的水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，所述水泵的输出端安装有排水管，所述排水管的一端安装有连接管，所述连接管上转动安装有蓄水管，所述排水管的下方安装有电机，所述电机的输出端与所述蓄水管的一端通过齿轮啮合连接，所述蓄水管上安装有多个安装架，所述安装架上安装有喷水头，所述喷水头上安装有连接板，所述连接板的底部安装有多个插杆，所述安装架上开设有与所述插杆相互配合的插槽，所述插杆上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡球，所述安装架上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。
6.优选的，所述蓄水管的一端安装有限位块，所述连接管上开设有与所述限位块相互配合的限位槽。
7.优选的，所述限位块上开设有多个安装孔，所述安装孔的内部转动安装有滚珠。
8.优选的，所述蓄水管上安装有第一密封垫。
9.优选的，所述底座上安装有第二支撑架，所述底座的顶部安装有多个第一支撑架，其中一个所述第二支撑架与所述第一支撑架通过安装板连接，所述安装板上安装有所述电机。
10.优选的，所述第二支撑架的顶部开设有半圆形凹槽，所述第一支撑架的顶部开设有弧形凹槽，所述凹槽上开设有安装腔，所述安装腔的内部转动安装有多个滚轮。
11.优选的，所述喷水头的底部安装有第二密封垫，所述喷水头上安装有防滑垫。
12.优选的，所述底座的底部安装有多个万向轮，所述底座上安装有推把。
13.优选的，所述底座的两侧均安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有底板。
14.优选的，所述底板的底部安装有多个防滑块。
15.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的矿山爆破降尘装置，1、电机启动
带动齿轮转动，两个齿轮啮合连接能够使电机带动蓄水管在连接管上转动，能够调节喷水头的方向，能够提高降尘范围；
16.2、拉动喷水头，安装架挤压卡球，弹簧缩短，插杆在插槽中滑动，卡球能够从卡槽中抽出，能够将喷水头从安装架上取下，能够对长时间使用导致损坏的喷水头进行维修更换。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的滚珠结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的蓄水管结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的安装架结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的喷头结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的第一支撑架结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的防滑块结构示意图；
24.图8为按照本实用新型的矿山爆破降尘装置的一优选实施例的卡球结构示意图。
25.图中：1-底座，2-水泵，3-排水管，4-进水管，5-万向轮，6-气动伸缩杆，7-底板，8-推把，9-第一支撑架，10-喷水头，11-安装架，12-连接管，13-蓄水管，14-电机，15-齿轮，16-限位块，17-滚珠，18-第一密封垫，19-连接板，20-插杆，21-卡球，22-第二密封垫，23-滚轮，24-防滑块，25-弹簧，26-第二支撑架。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图8所示，本实施例提供的矿山爆破降尘装置，包括底座1以及安装在底座1上的水泵2，水泵2的输入端安装有进水管4，水泵2的输出端安装有排水管3，排水管3的一端安装有连接管12，连接管12上转动安装有蓄水管13，排水管3的下方安装有电机14，电机14的输出端与蓄水管13的一端通过齿轮15啮合连接，电机14启动带动齿轮15转动，两个齿轮15啮合连接能够使电机14带动蓄水管13在连接管12上转动，能够调节喷水头10的方向，能够提高降尘范围，蓄水管13上安装有多个安装架11，安装架11上安装有喷水头10，喷水头10上安装有连接板19，连接板19的底部安装有多个插杆20，安装架11上开设有与插杆20相互配合的插槽，插杆20上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧25，弹簧25的一端安装有卡球21，安装架11上开设有与卡球21相互配合的卡槽，拉动喷水头10，安装架11挤压卡球21，弹簧25缩短，插杆20在插槽中滑动，卡球21能够从卡槽中抽出，能够将喷水头10从安装架11上取下，能够对长时间使用导致损坏的喷水头10进行维修更换。
28.在本实施例中，如图2和图3所示，蓄水管13的一端安装有限位块16，连接管12上开
设有与限位块16相互配合的限位槽，通过设置限位块16与限位槽转动连接，能够使蓄水管13在连接管12上转动，限位块16上开设有多个安装孔，安装孔的内部转动安装有滚珠17，通过设置滚珠17，能够减少限位块16转动的摩擦力，蓄水管13上安装有第一密封垫18，通过设置第一密封垫18，能够增加蓄水管13的密封性。
29.在本实施例中，如图1和图6所示，底座1上安装有第二支撑架26，底座1的顶部安装有多个第一支撑架9，其中一个第二支撑架26与第一支撑架9通过安装板连接，安装板上安装有电机14，通过设置第二支撑架26，能够对排水管3进行支撑，通过设置第一支撑架9，能够对蓄水管13进行支撑，第二支撑架26的顶部开设有半圆形凹槽，第一支撑架9的顶部开设有弧形凹槽，凹槽上开设有安装腔，安装腔的内部转动安装有多个滚轮23，通过设置滚轮23，能够减少蓄水管13在第一支撑架9上转动的摩擦力。
30.在本实施例中，如图1、图2和图4所示，喷水头10的底部安装有第二密封垫22，喷水头10上安装有防滑垫，通过设置第二密封垫22，能够增加喷水头10与安装架11连接的密封性，通过设置防滑垫能够便于增加喷水头10表面的摩擦力，便于工作人员拉动喷水头10。
31.在本实施例中，如图1和图7所示，底座1的底部安装有多个万向轮5，底座1上安装有推把8，通过设置万向轮5，能够便于移动装置，通过设置推把8，能够便于推动装置，底座1的两侧均安装有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的输出端安装有底板7，气动伸缩杆6启动带动底板7下降与地面接触，能够对移动后的装置进行支撑，底板7的底部安装有多个防滑块24，通过设置防滑块24，能够增加底板7的摩擦力。
32.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的矿山爆破降尘装置的工作过程如下：
33.步骤1：工作人员握住推把8，推动装置通过万向轮5将装置移动到工作位置，气动伸缩杆6启动带动底板7下降与地面接触进行支撑装置，将水泵2上的进水管4与外部水源连接，水泵2启动将外界水源通过进水管4抽入通过排水管3排入到蓄水管13中，喷水头10启动将蓄水管13中的水喷出对外界进行降尘；
34.步骤2：需要调节喷水头10的方向时，电机14启动带动齿轮15转动，两个齿轮15啮合连接，带动蓄水管13转动，蓄水管13在第一支撑架9上转动，限位块16在限位槽中转动，调节喷水头10的方向；
35.步骤3：需要拆卸喷水头10时，拉动喷水头10，安装架11挤压卡球21，弹簧25缩短，插杆20在插槽中滑动，卡球21从卡槽中抽出，将喷水头10从安装架11上拆卸，进行维修更换喷水头10。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的矿山爆破降尘装置，电机14启动带动齿轮15转动，两个齿轮15啮合连接能够使电机14带动蓄水管13在连接管12上转动，能够调节喷水头10的方向，能够提高降尘范围，拉动喷水头10，安装架11挤压卡球21，弹簧25缩短，插杆20在插槽中滑动，卡球21能够从卡槽中抽出，能够将喷水头10从安装架11上取下，能够对长时间使用导致损坏的喷水头10进行维修更换，通过设置限位块16与限位槽转动连接，能够使蓄水管13在连接管12上转动，通过设置滚珠17，能够减少限位块16转动的摩擦力，通过设置第一密封垫18，能够增加蓄水管13的密封性，通过设置第二支撑架26，能够对排水管3进行支撑，通过设置第一支撑架9，能够对蓄水管13进行支撑，通过设置滚轮23，能够减少蓄水管13在第一支撑架9上转动的摩擦力，通过设置第二密封垫22，能够增加喷水头10与安装
架11连接的密封性，通过设置防滑垫能够便于增加喷水头10表面的摩擦力，便于工作人员拉动喷水头10，通过设置万向轮5，能够便于移动装置，通过设置推把8，能够便于推动装置，气动伸缩杆6启动带动底板7下降与地面接触，能够对移动后的装置进行支撑，通过设置防滑块24，能够增加底板7的摩擦力。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。