一种固体水玻璃的化料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水玻璃生产技术领域，具体是一种固体水玻璃的化料装置。


背景技术：

2.水玻璃就是一种可溶于水的硅酸盐，一般为青灰色或淡黄色黏稠状液体，由不同比例的碱金属氧化物与二氧化硅化合而成的。选矿中通常用的水玻璃为硅酸钠水玻璃，它通常是一种黏稠的高浓度强碱性水溶液，主要用于包装材料的胶粘剂、清洁剂的原料、耐火材料及铸造业的原料、制造化工产品的原料、混凝土的速凝剂。
3.固体水玻璃在使用时经常需要采用化料装置对其进行化料，在化料过程中需要将固体水玻璃与溶剂进行混合，在化料完毕后将之排出，但是水玻璃具有一定的腐蚀性，目前在将之排出时不够彻底，容易将化料罐腐蚀，有待于进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种固体水玻璃的化料装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种固体水玻璃的化料装置，包括处理箱，还包括：
7.设置于处理箱上的进料组件，用于对水玻璃和溶剂进行进料，所述进料组件包括固定进料机构和转动进料机构；
8.设置于处理箱内的搅拌机构，搅拌机构与升降板相连接，用于对水玻璃和溶剂搅拌混合；
9.设置于处理箱上的挤压出料装置，用于将化料后的水玻璃排出处理箱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定进料机构包括固定设置于处理箱顶端的固定进料管，固定进料管的顶端固定连接进料斗。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动进料机构包括设置于处理箱内的转动进料管，转动进料管的顶端与处理箱、固定进料管均转动连接，转动进料管的侧边开设有进料口，所述处理箱的底端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与转动进料管同轴固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动进料管的底端固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接封堵块，封堵块与转动进料管滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动进料管的外部套设有升降板，升降板与转动进料管滑动连接，转动进料管的外部开设有同步槽，升降板上设有与同步槽相对应的同步凸起。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压出料装置包括贯穿于处理箱顶部的压杆，压杆一侧的处理箱上设有驱动装置，驱动装置包括升降电机，升降电机的输出轴固定连接升降齿轮，压杆的侧边开设有与升降齿轮相啮合的升降齿槽，升降板的顶端固定设
有环形轨，压杆的底端与环形轨滑动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括固定设置于处理箱内部顶端的顶轨，顶轨上滑动连接有多个搅拌杆，搅拌杆贯穿升降板并与之滑动连接。
16.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置进料组件能够实现水玻璃与溶剂的投放进料，通过设置搅拌机构能够对水玻璃与溶剂进行充分的混合，通过设置挤压出料机构能够实现对处理箱内的物料进行充分且全面的排出，排料干净无残留。
附图说明
17.图1为固体水玻璃的化料装置的结构示意图。
18.图2为固体水玻璃的化料装置中转动进料管内的结构示意图。
19.图3为固体水玻璃的化料装置中升降板的结构示意图。
20.图中：1、处理箱；2、基座；3、进料斗；4、固定进料管；5、转动进料管；6、进料口；7、升降板；8、驱动电机；9、排放管；10、顶轨；11、搅拌杆；12、压杆；13、驱动装置；14、电动伸缩杆；15、封堵块；16、同步槽；17、同步；18、插孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1
‑
3，一种固体水玻璃的化料装置，包括处理箱1，处理箱1的底部四角均固定连接有基座2，处理箱1的底端还连接排放管9，排放管9上设有阀门，还包括：
25.设置于处理箱1上的进料组件，用于对水玻璃和溶剂进行进料，所述进料组件包括固定进料机构和转动进料机构；所述固定进料机构包括固定设置于处理箱1顶端的固定进料管4，固定进料管4的顶端固定连接进料斗3。所述转动进料机构包括设置于处理箱1内的转动进料管5，转动进料管5的顶端与处理箱1、固定进料管4均转动连接，转动进料管5的侧边开设有进料口6，所述处理箱1的底端固定连接驱动电机8，驱动电机8的输出轴与转动进料管5同轴固定连接。所述转动进料管5的外部套设有升降板7，升降板7与转动进料管5滑动连接，转动进料管5的外部开设有同步槽16，升降板7上设有与同步槽16相对应的同步凸起。
26.设置于处理箱1内的搅拌机构，搅拌机构与升降板7相连接，用于对水玻璃和溶剂搅拌混合；所述搅拌机构包括固定设置于处理箱1内部顶端的顶轨10，顶轨10上滑动连接有多个搅拌杆11，搅拌杆11贯穿升降板7并与之滑动连接。升降板7上开设有多个与搅拌杆11相对应的插孔17，多个插孔17在升降板7上圆周等距离分布。
27.设置于处理箱1上的挤压出料装置，用于将化料后的水玻璃排出处理箱1。所述挤压出料装置包括贯穿于处理箱1顶部的压杆12，压杆12一侧的处理箱1上设有驱动装置13，驱动装置13包括升降电机，升降电机的输出轴固定连接升降齿轮，压杆12的侧边开设有与
升降齿轮相啮合的升降齿槽，升降板7的顶端固定设有环形轨，压杆12的底端与环形轨滑动连接。
28.实施例2
29.请参阅图1
‑
3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述转动进料管5的底端固定连接电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端固定连接封堵块15，封堵块15与转动进料管5滑动连接。
30.本实用新型在实施过程中，将固体水玻璃与溶剂放入进料斗3使之从进料口6进入处理箱1内，然后控制电动伸缩杆14伸长带动封堵块15上移将进料口6封堵，再启动驱动电机8带动转动进料管5转动，实现升降板7和搅拌杆11的转动，对水玻璃与溶剂进行搅拌混合，化料完毕后，控制升降电机启动带动升降齿轮转动，使压杆12下移带动升降板7向下移动将水玻璃挤压排出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固体水玻璃的化料装置，包括处理箱，其特征在于，还包括：设置于处理箱上的进料组件，用于对水玻璃和溶剂进行进料，所述进料组件包括固定进料机构和转动进料机构；设置于处理箱内的搅拌机构，搅拌机构与升降板相连接，用于对水玻璃和溶剂搅拌混合；设置于处理箱上的挤压出料装置，用于将化料后的水玻璃排出处理箱。2.根据权利要求1所述的固体水玻璃的化料装置，其特征在于，所述固定进料机构包括固定设置于处理箱顶端的固定进料管，固定进料管的顶端固定连接进料斗。3.根据权利要求2所述的固体水玻璃的化料装置，其特征在于，所述转动进料机构包括设置于处理箱内的转动进料管，转动进料管的顶端与处理箱、固定进料管均转动连接，转动进料管的侧边开设有进料口，所述处理箱的底端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与转动进料管同轴固定连接。4.根据权利要求3所述的固体水玻璃的化料装置，其特征在于，所述转动进料管的底端固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接封堵块，封堵块与转动进料管滑动连接。5.根据权利要求4所述的固体水玻璃的化料装置，其特征在于，所述转动进料管的外部套设有升降板，升降板与转动进料管滑动连接，转动进料管的外部开设有同步槽，升降板上设有与同步槽相对应的同步凸起。6.根据权利要求5所述的固体水玻璃的化料装置，其特征在于，所述挤压出料装置包括贯穿于处理箱顶部的压杆，压杆一侧的处理箱上设有驱动装置，驱动装置包括升降电机，升降电机的输出轴固定连接升降齿轮，压杆的侧边开设有与升降齿轮相啮合的升降齿槽，升降板的顶端固定设有环形轨，压杆的底端与环形轨滑动连接。7.根据权利要求5所述的固体水玻璃的化料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定设置于处理箱内部顶端的顶轨，顶轨上滑动连接有多个搅拌杆，搅拌杆贯穿升降板并与之滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种固体水玻璃的化料装置，涉及水玻璃生产技术领域，包括处理箱，还包括：设置于处理箱上的进料组件，用于对水玻璃和溶剂进行进料，所述进料组件包括固定进料机构和转动进料机构；设置于处理箱内的搅拌机构，搅拌机构与升降板相连接，用于对水玻璃和溶剂搅拌混合；设置于处理箱上的挤压出料装置，用于将化料后的水玻璃排出处理箱。本实用新型通过设置进料组件能够实现水玻璃与溶剂的投放进料，通过设置搅拌机构能够对水玻璃与溶剂进行充分的混合，通过设置挤压出料机构能够实现对处理箱内的物料进行充分且全面的排出，排料干净无残留。排料干净无残留。排料干净无残留。


技术研发人员：罗刚 薛鹏 郭林杰
受保护的技术使用者：淄博京联硅材料有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/11