厨余垃圾破碎压滤装置

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及一种厨余垃圾处理装置，具体的说是涉及一种厨余垃圾破碎压滤装置。


背景技术：

2.厨余垃圾泛指做饭后所产生的垃圾，熟厨余垃圾包括剩菜、剩饭、菜叶等；生厨余垃圾包括果皮、蛋壳、茶渣、骨、扇贝等。厨余垃圾是有机垃圾的一种，可作为农、渔、牧业之废弃物或下脚料。有机垃圾量含量约占一般垃圾的三成以上，但含有大量水分，厨余最高含水量达到85%以上。
3.目前，垃圾分类已进入我们的生活，相关的垃圾分类设备也已经出现在我们身边，如垃圾分类筒、垃圾分类回收箱等等。垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，减少环境污染，促进资源回收利用，有效改善城乡环境，具有社会、经济、生态等方面的效益。
4.目前，针对厨余垃圾的处理，主要有破碎、搅拌、脱水、反应、造粒等工艺过程，这些工艺过程需要相应的加工装置，如中国专利申请号201220722369.x实用新型专利公开了一种带前碎功能的厨余垃圾处理器，包括前碎装置和主粉碎装置，前碎装置内形成有前碎腔体，主粉碎装置内形成有主粉碎筒体，通过前碎装置预先压碎诸如大动物骨骼等大块而结实的厨余垃圾，压碎后的厨余垃圾在通过开启的仓门进入主粉碎筒体进行绞碎处理，并最终得以方便地排除、清理。中国专利申请号cn202020003048.9实用新型专利公开了一种环卫智能厨余垃圾处理设备，壳体投放口内侧从上至下依次设置厨余收集漏斗、厨余垃圾处理器和隔渣斗，将用户倒入的厨余垃圾粉碎，由隔渣斗进行收集。
5.综上所述，目前的厨余垃圾处理装置基本以各工序独立设置的加工装置，缺乏各工序之间的协同作业或各工序之间的有效衔接，不利于对厨余垃圾进行快速处理，因此有必要对现有垃圾处理装置进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对目前现有垃圾处理装置中缺乏各工序之间的协同作业或各工序之间的有效衔接，厨余垃圾处理效率低等不足，提出一种厨余垃圾破碎压滤装置，可满足多种厨余垃圾破碎和压滤加工工艺，可进一步提高处理效率。
7.本实用新型的技术方案：厨余垃圾破碎压滤装置，包括装置箱体；其特征在于：所述装置箱体顶部设有破碎组件和伺服电机，所述装置箱体外部设有同步带传动机构，所述装置箱体内部设有压滤组件，所述压滤组件的一端通过转轴与同步带传动机构连接，所述压滤组件的另一端与装置箱体内部的支撑架转动连接，所述压滤组件内设置压板，所述压滤组件的底部设有集料槽和水平运动机构，所述压板由水平运动机构驱动在压滤组件内进行往复移动。
8.所述破碎组件由破碎箱体、刀轴、破碎刀片和落料格栅连接构成，落料格栅连接设
置在破碎箱体的底部，破碎刀片连接设置在刀轴底部，刀轴的顶部与电机转轴转动连接。
9.所述破碎刀片的层数不少于2层。
10.所述压滤组件由筒体、进料口、压板、滑套和滑杆构成，进料口设置在筒体的外壁上，进料口与落料格栅处于同一垂线上，筒体表面设有多个过滤孔，滑杆与压板的端面连接固定，筒体端面上固定设有滑套，滑杆滑动连接在滑套中。
11.所述压板的外壁与筒体的内壁形成滑动间隙配合，压板与筒体内壁之间设有密封圈。
12.所述过滤孔阵列设置在半个筒体壁上，进料口正对设置在过滤孔对面的筒体壁上，过滤孔阵列的长度不大于进料口的长度。
13.所述滑杆是由水平方向的光轴和竖直方向的拨杆组成的l型杆，光轴与滑套形成间隙滑动配合，滑套通过轴承安装在装置箱体的端面上。
14.所述同步带传动机构由主动同步带轮、从动同步带轮和同步带组成，主动同步带轮与伺服电机的转轴连接，从动同步带轮固定连接在转轴的轴端。
15.所述水平运动机构由伺服电机、支架、螺杆和螺母连接构成，水平运动机构整体固定在隔板与装置箱体内壁上，螺杆由伺服电机驱动旋转，螺杆旋转连接在支架上，螺母套置在螺杆上，滑杆的底部与螺母卡接相连。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的厨余垃圾破碎压滤装置，装置整体由装置箱体、同步带传动机构、伺服电机、破碎组件、压滤组件、集料槽和水平运动机构组成，通过破碎箱体内的破碎刀片对厨余垃圾进行破碎作业，由落料格栅对破碎后的厨余垃圾进行筛分，通过伺服电机和同步带传动机构来驱动筒体的旋转，通过筒体的旋转来实现接料和卸料，通过水平运动机构来驱动滑杆进行移动，由滑杆驱动压板在筒体内进行移动，从而对筒体内的厨余垃圾进行压滤作业，本实用新型既可以实现厨余垃圾的破碎工序，又可实现破碎后的压滤工序，本实用新型结构紧凑，操作方便，满足了多种厨余垃圾破碎和压滤，进一步提高了厨余垃圾的处理效率。
附图说明
17.图1 为本实用新型整体结构示意图。
18.图2 为本实用新型中压滤组件结构示意图。
19.图3 为图2中a-a处剖视结构示意图。
20.图4 为图2中b-b处剖视结构示意图。
21.图中：装置箱体1、同步带传动机构2、第一伺服电机3、转轴4、落料格栅5、破碎箱体6、刀轴7、破碎刀片8、压滤组件9、筒体9-1、进料口9-2、过滤孔9-3、压板9-4、滑套9-5、密封圈9-6、轴承9-7、支撑架10、滑杆11、第二伺服电机12、螺母13、螺杆14、支架15、隔板16、集料槽17。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.如图1-4所示，厨余垃圾破碎压滤装置，装置箱体1顶部设有破碎组件和第一伺服电机3，装置箱体1外部设有同步带传动机构2，装置箱体1内部设有压滤组件9，压滤组件9的
一端通过转轴4与同步带传动机构2连接，压滤组件9的另一端与装置箱体1内部的支撑架10转动连接，压滤组件9内设置压板9-4，压滤组件9的底部设有集料槽17和水平运动机构，压板9-4由水平运动机构驱动在压滤组件内进行往复移动。
24.如图1所示，厨余垃圾破碎压滤装置，破碎组件由破碎箱体6、刀轴7、破碎刀片8和落料格栅5连接构成，落料格栅5连接设置在破碎箱体6的底部，破碎刀片8连接设置在刀轴7底部，刀轴7的顶部与电机转轴转动连接。
25.如图1所示，厨余垃圾破碎压滤装置，压滤组件由筒体9-1、进料口9-2、压板9-4、滑套9-5和滑杆11构成，进料口9-2设置在筒体9-1的外壁上，进料口9-2与落料格栅5处于同一垂线上，筒体9-1表面设有多个过滤孔9-3，滑杆11与压板9-4的端面连接固定，筒体9-1端面上固定设有滑套9-5，滑杆11滑动连接在滑套9-5中。
26.如图1所示，厨余垃圾破碎压滤装置，水平运动机构由第二伺服电机12、支架15、螺杆14和螺母13连接构成，水平运动机构整体固定在隔板16与装置箱体1内壁上，螺杆14由第二伺服电机12驱动旋转，螺杆14旋转连接在支架15上，螺母13套置在螺杆14上，滑杆11的底部与螺母13卡接相连。
27.实施例1
28.如图1-4所示，厨余垃圾破碎压滤装置，装置箱体1顶部设置圆形破碎箱体6，破碎箱体6底部设置圆形落料格栅5，落料格栅5的筛孔为矩形孔，破碎箱体6内设置刀轴7，刀轴7的顶部与外部的机械臂及电机连接，刀轴7的底部连接破碎刀片8，破碎刀片8为双层式刀片，刀轴7可通过外部机械臂进行升降和移动；装置箱体1外部连接设置第一伺服电机3和同步带传动机构2，过滤组件9由筒体9-1、进料口9-2、压板9-4、滑套9-5和滑杆11连接构成，筒体9-1一端通过转轴4穿过装置箱体壁与同步带传动机构2连接，另一端通过滑套9-5连接在支撑架10上，整个筒体9-1在第一伺服电机3的带动下进行往复转动，筒体壁上设置进料口9-2和过滤孔9-3，进料口9-2与落料格栅5设置在同一竖直线上，过滤孔呈5行6列设置在筒体的半个圆柱面上，过滤孔9-3为圆形孔，压板9-4滑动设置在筒体的内壁，压板9-4的侧面固定设置滑杆11，滑杆11滑动设置在滑套9-5中，滑杆11由水平方向的光轴和竖直方向的拨杆组成的l型杆，筒体9-1底部设置集料槽17和水平运动机构，集料槽17与水平运动机构之间通过隔板16隔开，水平运动机构由第二伺服电机12、支架15、螺杆14和螺母13连接构成，螺杆14由第二伺服电机12驱动旋转，螺杆14旋转连接在支架15上，螺母13套置在螺杆14上，滑杆11的底部与螺母13卡接相连，通过螺母13的移动带动整个滑杆11和压板9-4在筒体9-1内进行往复移动，从而完成压滤作业，压滤完成后由同步带传动机构2带动筒体9-1进行180
°
旋转，使进料口9-2朝下进行卸料。
29.实施例2
30.与上述实施例1不同的是，转轴4不伸出装置箱体壁，同步带传动机构2的从动同步带轮设置在转轴4的轴身上，第一伺服电机3和同步带传动机构2均设置在装置箱体1的内部，通过第一伺服电机3和同步带传动机构2带动筒体9-1转动。
31.实施例3
32.与上述实施例1不同的是，水平运动机构设置在装置箱体1内顶部位置，增加了筒体9-1下方的空间，筒体9-1下方分别设置干料槽和集水槽，可将筒体9-1内压滤后的垃圾进行干湿分离。
33.如图1-4所示，厨余垃圾破碎压滤装置的工作原理如下：通过破碎箱体内的破碎刀片对厨余垃圾进行破碎作业，由落料格栅对破碎后的厨余垃圾进行筛分，通过伺服电机和同步带传动机构来驱动筒体的旋转，通过筒体的旋转来实现接料和卸料，通过水平运动机构来驱动滑杆进行移动，由滑杆驱动压板在筒体内进行移动，从而对筒体内的厨余垃圾进行压滤作业，本实用新型既可以实现厨余垃圾的破碎工序，又可实现破碎后的压滤工序，满足了多种厨余垃圾破碎和压滤，进一步提高了厨余垃圾的处理效率。