一种铣削工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种铣削工装。


背景技术：

2.近年来，随着国民经济和国家基础建设的迅速发展，工程车辆的需求量和保有量都在大幅增加。现有工程车所用的五件式车轮由轮辋体、活动座圈、锁圈和挡圈等部分组成，活动座圈作为车轮的重要部件，起到与锁圈配合锁紧轮胎的作用，尤其是对于工程车轮的大荷载，活动座圈可以起到保证车辆行驶安全的重要作用。
3.工程机械车轮结构在锁圈上套设有安全锁块，以解决在工况条件较差条件下锁圈弹出问题。锁圈上套设有安全锁块，组装时安全锁块卡入活动座圈的缺口内，解决了锁圈弹出问题，但活动座圈需加工与安全锁圈相适配缺口，现有的对活动座圈与安全锁圈相适配缺口的加工主要采用线切割的方法，但线切割的方法存在加工费用太高的缺点，导致单件活动座圈成本费用高，不适于大批量生产，因此在对缺口进行加工时也有采用铣床加工的方法，在使用铣床加工时需要将待加工工件固定在一种铣削工装上，现有的铣削工装在固定待加工工件时主要靠压板对其进行固定，压板下压时力度不够会压不紧待加工工件，导致待加工工件松动影响缺口加工精度，力度过大会对待加工工件造成损伤，因此，本技术提供了一种铣削工装来满足需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣削工装以解决现有的铣削工装在固定待加工工件时主要靠压板对其进行固定，压板下压时力度不够会压不紧待加工工件，导致待加工工件松动影响缺口加工精度，力度过大会对待加工工件造成损伤的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铣削工装，包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块的中间位置固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有工作面板，所述工作面板与所述底板呈三十五度到五十度角度倾斜，所述底板的顶部固定连接有三个支撑筋板，每个所述支撑筋板的一侧均与所述工作面板的内侧固定连接，所述工作面板的外侧固定连接有一对定位块，每个所述定位块的外侧均固定连接有限位框，所述工作面板的两侧分别固定连接有一对螺钉，所述螺钉的顶部套设有压板，每个所述螺钉的顶部均螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有手柄，待加工工件设置在所述工作面板上，所述待加工工件的外壁与所述定位块的内壁抵接，所述待加工工件的顶部与所述压板的底部抵接。
7.优选地，所述工作面板上均匀分布有三个固定板，每个所述固定板的一侧均固定连接有伸缩杆，每个所述固定板的一侧均固定连接有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有弧形块，所述弹簧的一端与所述弧形块的一侧固定连接，所述弧形块上开设有限位孔，所述限位孔的内侧滑动连接有固定带，所述固定带的一端固定连接有第一固定框，所述固定带的另一端固定连接有弹性带，所述弹性带的一端固定连接有挂钩，所述弧形块的一侧固定
连接有第二固定框。
8.优选地，所述固定带上开设有多个圆孔。
9.优选地，所述第一固定框的内壁上设置有与圆孔相配合的凸块。
10.优选地，所述固定板与所述底板通过螺栓固定连接。
11.优选地，所述压板的底部设置有橡胶垫。
12.优选地，所述手柄的外壁套设有防滑垫。
13.优选地，所述弧形块的内壁设置有橡胶板。
14.优选地，所述定位块和弧形块的上端内侧与上端面均呈弧形过渡，且弧形与活动座圈胎圈处的弧形相适配。
15.优选地，所述螺母与所述压板之间设置有垫片。
16.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
17.上述方案中，通过设置的定位块和压板，将待加工工件放置在工作面板上，将压板放在待加工工件上，将手柄套设在螺钉的上端，转动手柄使得压板向下移动压紧工件，达到对待加工工件固定的效果，使用手柄代替拧紧螺母所使用的扳手，可以有效提高工作效率。
18.通过设置的弧形块和固定带的配合使用，将待加工工件放置好后，可拉动固定带，固定带收紧带动弧形块与待加工工件的外壁贴合，将固定带的挂钩挂在第二固定框处，通过压板和固定带的配合使用，达到对待加工工件的固定更精确的效果，有效减少铣床在对待加工工件进行加工时的误差。
附图说明
19.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
20.图1为铣削工装第一视角立体结构示意图；
21.图2为铣削工装第二视角立体结构示意图；
22.图3为铣削工装弧形块和固定带相配合结构示意图；
23.图4为图1中a处结构示意图；
24.图5为图2中b处结构示意图。
25.[附图标记]
[0026]
1、第一限位块；2、第二限位块；3、底板；4、工作面板；5、支撑筋板；6、定位块；7、螺钉；8、压板；9、螺母；10、手柄；11、待加工工件；12、固定板；13、伸缩杆；14、弹簧；15、弧形块；16、限位框；17、固定带；18、第一固定框；19、弹性带；20、挂钩；21、第二固定框。
[0027]
如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种铣削工装进行详细描述。同
时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。
[0029]
需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0030]
通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0031]
如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5％-15％(例如，值的
±
5％、
±
10％或
±
15％)内变化。
[0032]
可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
[0033]
此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
[0034]
如图1-图5所示的，本实用新型的实施例提供一种铣削工装，包括第一限位块1和第二限位块2，第一限位块1和第二限位块2之间的宽度与铣床的工作平台的宽度相同，第一限位块1和第二限位块2的中间位置固定连接有底板3，底板3的顶部固定连接有工作面板4，工作面板4与底板3呈三十五度到五十度角度倾斜，底板3的顶部固定连接有三个支撑筋板5，每个支撑筋板5的一侧均与工作面板4的内侧固定连接，第一限位块1、第二限位块2、底板3、工作面板4和支撑筋板5采用金属材质焊接组成，工作面板4的外侧固定连接有一对定位块6，定位块6呈弧形，其内壁与待加工工件11的外壁贴合，使得定位块6与待加工工件11更适配，一对定位块6的中间位置即为待加工工件11缺口对应位置，该位置对准铣床的加工端，每个定位块6的外侧均固定连接有限位框16，固定带17可从限位框16内壁穿过，工作面板4的两侧分别固定连接有一对螺钉7，螺钉7焊接在工作面板4上，螺钉7的顶部套设有压板8，压板8的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的设置有效避免压板8在下压对待加工工件11进行固
定时对待加工工件11的顶部造成伤害，每个螺钉7的顶部均螺纹连接有螺母9，螺母9与压板8之间设置有垫片，螺母9的一侧固定连接有手柄10，手柄10的外壁套设有防滑垫，使用手柄10代替拧紧螺母9所使用的的扳手，可以有效提高工作效率，且防滑垫能够起到防滑作用，待加工工件11设置在工作面板4上，待加工工件11的外壁与定位块6的内壁抵接，待加工工件11的顶部与压板8的底部抵接，在使用时，先将第一限位块1和第二限位块2卡与铣床工作平台的两侧，可采用螺丝压紧与工作平台上，将待加工工件11放置于工作面板4上，紧靠定位块6，将压板8放置到螺钉7的上端后，将垫圈和螺母9套设在螺钉7的上端，转动手柄10压紧待加工工件11，使用手柄10代替拧紧螺母9所使用的的扳手，可以有效提高工作效率，达到对待加工工件11的固定效果，压板8的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的设置有效避免压板8在下压对待加工工件11进行固定时对待加工工件11的顶部造成伤害。
[0035]
如图2-图5所示，工作面板4上均匀分布有三个固定板12，固定板12与底板3通过螺栓固定连接，每个固定板12的一侧均固定连接有伸缩杆13，每个固定板12的一侧均固定连接有弹簧14，伸缩杆13的一端固定连接有弧形块15，弧形块15的内壁设置有橡胶板，增加了弧形块15与待加工工件11外壁的摩擦力，弹簧14的一端与弧形块15的一侧固定连接，定位块6和弧形块15的上端内侧与上端面均呈弧形过渡，且弧形与活动座圈胎圈处的弧形相适配，弧形块15上开设有限位孔，限位孔的内侧滑动连接有固定带17，固定带17为塑胶材质，有一定的韧性，固定带17上开设有多个圆孔，固定带17的一端固定连接有第一固定框18，第一固定框18的内壁上设置有与圆孔相配合的凸块，固定带17的另一端固定连接有弹性带19，弹性带19有一定的弹性，弹性带19的一端固定连接有挂钩20，弧形块15的一侧固定连接有第二固定框21，挂钩20与第二固定框21相适配，在使用时，将待加工工件11放置到工作面板4上后，压板8下压将待加工工件11压紧，可将固定带17拉动，使得固定带17收紧带动弧形块15与待加工工件11的外壁贴合，将固定带17的挂钩20挂在第二固定框21处，达到对待加工工件11固定更稳固的效果，使得压板8下压时无需使劲下压，有效避免压板8为了压紧待加工工件11需要使劲下压给待加工工件11带来损伤的问题出现，有效减少铣床在对待加工工件11进行加工时的误差，将待加工工件11固定好后即可启动铣床开始进行缺口的加工，加工完成后，只需要解开挂钩20，弹簧14带动弧形块15往回移动离开待加工工件11，再转动手柄10旋松螺母9，拿开压板8即可解除对待加工工件11的固定，同时伸缩杆13和弹簧14的设置使得该工装能够适配不同直径的待加工工件11，有效提高了该工装的使用范围。
[0036]
本实用新型提供的技术方案，在使用时，先将第一限位块和第二限位块卡在铣床工作平台的两侧，可采用螺丝压紧于工作平台上，将待加工工件放置于工作面板上，紧靠定位块，将压板放置到螺钉的上端后，将垫圈和螺母套设在螺钉的上端，转动手柄压紧待加工工件，使用手柄代替拧紧螺母所使用的的扳手，可以有效提高工作效率，达到对待加工工件的固定效果，压板的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的设置有效避免压板在下压对待加工工件进行固定时对待加工工件的顶部造成伤害，压板下压将待加工工件压紧，可将固定带拉动，使得固定带收紧带动弧形块与待加工工件的外壁贴合，将固定带的挂钩挂在第二固定框处，达到对待加工工件固定更稳固的效果，使得压板下压时无需使劲下压，有效避免压板为了压紧待加工工件需要使劲下压给待加工工件带来损伤的问题出现，有效减少铣床在对待加工工件进行加工时的误差，将待加工工件固定好后即可启动铣床开始进行缺口的加工，加工完成后，只需要解开挂钩，弹簧带动弧形块往回移动离开待加工工件，再转动手柄旋松
螺母，拿开压板即可解除对待加工工件的固定，同时伸缩杆和弹簧的设置使得该工装能够适配不同直径的待加工工件，有效提高了该工装的使用范围，该工装结构简单，使用方便，便于生产制造。
[0037]
本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
[0038]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/ram、磁碟、光盘等。
[0039]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。