一种高效后倾叶型轴冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于高温风机技术领域，具体为一种高效后倾叶型轴冷却装置。


背景技术：

2.通常风机的叶轮安装在风壳内部，轴承和驱动装置安装在风壳外部，风机轴一端与叶轮轮毂连接，经过密封装置后伸出风壳。当风机工作介质温度较高时，风机轴会将介质热量传递给轴承，使轴承温度升高。当工作介质温度高过一定值时，通过轴传递给轴承的热量会使轴承温度超过其正常使用范围，从而缩短轴承的使用寿命，严重的会烧毁轴承，使风机卡死。
3.而目前高温离心风机普遍采用隔热轮毂、隔热套管以及延长轴承与风壳的轴向距离等措施防止轴承超温，但制造隔热轮毂需要的材料量较大，且加工工序多，因此制造成本较高。采用隔热套管和延长轴承与风壳的轴向距离会增加轴长，不仅会降低轴的承载能力，还会增大风机的整体尺寸，增加风机整体的制造成本，因此设计一种高效后倾叶型轴冷却装置来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高效后倾叶型轴冷却装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效后倾叶型轴冷却装置，设置于高温风机上，所述冷却装置固定套接在高温风机的风机轴封与轴承之间的轴上，所述冷却装置包括呈半圆形结构的上半冷却盘和下半冷却盘且所述上半冷却盘和下半冷却盘之间可拆卸固定，所述上半冷却盘与下半冷却盘的圆心处均开设有呈半圆形的内孔，两个内孔之间形成有插槽，所述风机轴封与轴承之间的轴通过插槽插接在上半冷却盘与下半冷却盘之间，所述上半冷却盘与下半冷却盘的一侧均形成有多个呈等间距环形阵列分布的叶片。
6.进一步的，上半冷却盘两侧的所述叶片与下半冷却盘两侧的所述叶片上均开设有孔洞，两个对应的所述叶片上均通过孔洞穿插连接有固定螺栓，所述固定螺栓上通过螺纹套接有表面抵触在对应叶片表面上的螺母。
7.进一步的，所述上半冷却盘与下半冷却盘之间形成有0.5-1mm的间距。
8.进一步的，所述上半冷却盘或下半冷却盘的外圆切线与叶片的长度方向之间的夹角为β，β为45-70
°
。
9.进一步的，所述上半冷却盘或下半冷却盘上的叶片数量为4-10个，且上半冷却盘与下半冷却盘上的叶片数量相同。
10.进一步的，所述上半冷却盘与下半冷却盘均为铜盘或铝盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过上半冷却盘与下半冷却盘的设置，轴的热量可通过轴的外表面传
递给上半冷却盘和下半冷却盘的内孔内壁上，再从内孔内壁沿径向向外传递，最终从上半冷却盘和下半冷却盘外表面传递给环境空气，这样通过上半冷却盘和下半冷却盘后轴的温度会明显降低，从而减小对轴对轴承的传热量，同时，高温风机运行时，上半冷却盘与下半冷却盘会与轴一同转动，上半冷却盘和下半冷却盘上的叶片会抽吸环境空气给上半冷却盘和下半冷却盘散热，从而进一步提高轴温度降低的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的冷却装置立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的冷却装置平面结构示意图；
17.图中：1、上半冷却盘；2、下半冷却盘；3、叶片；4、固定螺栓；5、螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本具体实施方式提供的一种高效后倾叶型轴冷却装置，设置于高温风机上，冷却装置固定套接在高温风机的风机轴封与轴承之间的轴上，冷却装置包括呈半圆形结构的上半冷却盘1和下半冷却盘2且上半冷却盘1和下半冷却盘2之间可拆卸固定，上半冷却盘1与下半冷却盘2的圆心处均开设有呈半圆形的内孔，两个内孔之间形成有插槽，风机轴封与轴承之间的轴通过插槽插接在上半冷却盘1与下半冷却盘2之间，上半冷却盘1与下半冷却盘2的一侧均形成有多个呈等间距环形阵列分布的叶片3，上半冷却盘1与下半冷却盘2的内孔内壁是与轴紧密接触的，这样，轴的热量可通过轴的外表面传递给上半冷却盘1和下半冷却盘2的内孔内壁上，再从内孔内壁沿径向向外传递，最终从上半冷却盘1和下半冷却盘2外表面传递给环境空气，这样通过上半冷却盘1和下半冷却盘2后轴的温度会明显降低，从而减小对轴对轴承的传热量，同时，高温风机运行时，上半冷却盘1与下半冷却盘2会与轴一同转动，上半冷却盘1和下半冷却盘2上的叶片3会抽吸环境空气给上半冷却盘1和下半冷却盘2散热，从而进一步提高轴温度降低的效果。
20.而关于上半冷却盘1与下半冷却盘2可拆卸固定的具体方式如下，上半冷却盘1两侧的叶片3与下半冷却盘2两侧的叶片3上均开设有孔洞，两个对应的叶片3上均通过孔洞穿插连接有固定螺栓4，固定螺栓4上通过螺纹套接有表面抵触在对应叶片3表面上的螺母5，这样，通过固定螺栓4与螺母5 的配合即可将上半冷却盘1与下半冷却盘2在轴上进行拆卸或固定。
21.优选的，上半冷却盘1与下半冷却盘2之间形成有0.5-1mm的间距，这样当固定螺栓4拧紧后上半冷却盘1和下半冷却盘2的内孔内壁能很好的贴合和压紧轴，使轴外表面与内孔内壁之间能很好的传热，并带动冷却盘同轴同步转动。
22.请参阅图3，上半冷却盘1或下半冷却盘2的外圆切线与叶片3的长度方向之间的夹角为β，β为45-70
°
，即叶片3的出口安装角为45-70
°
，为后倾叶片，相比于前倾叶片(出口安装角＞90
°
)和径向叶片(出口安装角＝90
°
) 来说，后倾叶片可以提升冷却装置的风量和效率，使冷却装置更好地散热。
23.具体的，上半冷却盘1或下半冷却盘2上的叶片3数量为4-10个，且上半冷却盘1与下半冷却盘2上的叶片3数量相同，这样的设计会更加的合理。
24.同时，上半冷却盘1与下半冷却盘2均为铜盘或铝盘，铜盘或铝盘拥有较佳的导热性，且制造成本较低，是一个合适的选择。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。