一种防水卷材制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种防水卷材制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：将防水卷材平铺放置在制备装置上；步骤二：通过制备装置在平铺的防水卷材表面进行压合花纹，并从所述压合花纹的两侧切割防水卷材成片状；步骤三：使用制备装置改变对防水卷材表面进行压合花纹的间距；步骤四：通过制备装置对防水卷材的片状切割改变为条状切割。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述制备装置包括工作台(101)和滑动连接在工作台(101)上侧的移动架(102)，所述移动架(102)的顶部固定连接有顶架(103)，顶架(103)的底部滑动连接有限位架(203)，限位架(203)的中部固定连接有升降架(201)，升降架(201)的上侧固定连接有电动推杆(202)的活动端，电动推杆(202)的固定端固定连接在顶架(103)上侧的中部；所述限位架(203)的底部活动连接有三个均匀排列设置的纹路辊(204)。3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：三个所述纹路辊(204)大小相同。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：每个所述纹路辊(204)的表面沿圆周方向均匀设有多个不同形状的凸部。5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：所述移动架(102)底部的右侧转动连接有抚平辊(104)，抚平辊(104)上沿长度方向设有螺纹槽。6.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述限位架(203)的中部固定连接有倾斜架(205)，倾斜架(205)上固定连接有双向推杆(301)的固定端，双向推杆(301)的两个活动端上分别固定连接有一个牵动架(302)，两个牵动架(302)的底部滑动连接在限位架(203)底部的前后两侧，两个牵动架(302)的外侧分别固定连接有一个限位杆(303)。7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：每个所述牵动架(302)底部的前后两侧分别固定连接有一个贴合盘(304)，位于前侧牵动架(302)底部前后两侧的两个贴合盘(304)分别与位于前侧的所述纹路辊(204)的前后两侧接触，位于后侧牵动架(302)底部前后两侧的两个贴合盘(304)分别与位于后侧的所述纹路辊(204)的前后两侧接触。8.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述移动架(102)的左侧固定连接有低位架(105)，低位架(105)中部前后两侧的上侧分别固定连接有一个短程架(106)，低位架(105)的前后两侧分别滑动连接有一个切割架ⅱ(404)，两个切割架ⅱ(404)的左侧分别转动连接有一个牵动板(403)的底部，两个所述切割架ⅱ(404)的上侧分别滑动连接在两个所述限位杆(303)的左侧。9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于：两个所述短程架(106)上分别滑动连接有一个切割架ⅰ(402)，两个切割架ⅰ(402)左侧的中部分别固定连接在联动板(401)的前后两侧，两个切割架ⅰ(402)的左侧分别转动连接在两个牵动板(403)的上侧。10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于：每个所述切割架ⅰ(402)和每个所述切割架ⅱ(404)的右侧均设有一个环形刀。

技术总结
本发明涉及防水卷材制备领域，更具体的说是一种防水卷材制备工艺。本发明的目的是提供一种防水卷材制备工艺，可以对防水卷材进行压合花纹时，压合花纹的间距可以进行调节。本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种防水卷材制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将防水卷材平铺放置在制备装置上；步骤二：通过制备装置在平铺的防水卷材表面进行压合花纹，并从所述压合花纹的两侧切割防水卷材成片状；步骤三：使用制备装置改变对防水卷材表面进行压合花纹的间距；步骤四：通过制备装置对防水卷材的片状切割改变为条状切割。材的片状切割改变为条状切割。材的片状切割改变为条状切割。


技术研发人员：万东旗
受保护的技术使用者：万东旗
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2022/12/30