一种腻子粉加工用出料装置的制作方法

1.本实用新型属于腻子粉加工技术领域，具体涉及一种腻子粉加工用出料装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。
3.可参考中国授权专利：一种腻子粉加工用出料装置，授权公告号：cn211944654u，其包括加工箱、减震杆和震动电机，所述加工箱的顶部固定安装有进料管，所述减震杆固定安装在加工箱的底部，所述加工箱的底部固定安装有减震筒，所述减震杆与减震筒滑动连接，所述减震杆的底部固定安装有缓冲板，所述缓冲板与减震筒滑动连接，所述缓冲板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧和减震筒连接。
4.上述专利通过出料装置，使腻子粉加工完成后均匀的出料，减少出料口堵塞，提高了出料效率，但是其也存在缺陷，如：在腻子粉加工成品后，有时会有板结现象，而该装置只能够通过震动使板结的腻子粉松散，仍会有大颗粒的腻子粉存在，从而影响腻子粉的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种腻子粉加工用出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉加工用出料装置，包括用于对腻子粉处理的处理箱以及固定于处理箱一侧的输送箱，所述处理箱内固定连接有配合块，且配合块内转动连接有研磨头，所述处理箱内固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁滑动连接有两个移动板，且固定柱的外部套接有支撑弹簧，两个所述移动板之间固定连接有筛选框，所述筛选框内安装有用于对腻子粉进行筛选的筛选板，所述输送箱的底部安装有输送电机，所述输送电机的输出轴的顶部固定连接有输送轴，所述输送轴的外壁固定连接有多个输送叶片。
7.在进一步的实施例中，所述配合块的底部固定连接有安装架，安装架内安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与研磨头固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述处理箱的一侧外壁固定连接有防护箱，所述防护箱的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴。
9.在进一步的实施例中，所述旋转轴的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的表面固定连接有定位销。
10.在进一步的实施例中，所述定位销外转动连接有推拉杆，且推拉杆的一端转动连接有与移动板固定连接的安装座。
11.在进一步的实施例中，所述筛选框的下方设有与输送箱固定连接的导料板，且输送箱的上半部固定连接有用于腻子粉输送的导料管。
12.在进一步的实施例中，所述处理箱的顶部固定连接有进料管，且处理箱的下半部内固定连接有出料斗。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该腻子粉加工用出料装置，通过研磨电机带动研磨头在配合块内转动，能够对加工后的腻子粉进行破碎处理，将板结的腻子粉重新研磨成粉末状，更加方便腻子粉后期使用；通过旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动固定盘和定位销转动，定位销通过推拉杆拉动移动板和筛选框在处理箱内来回移动，配合筛选框中的筛选板，能够对腻子粉进行筛选，保证腻子粉颗粒的一致性；通过导料板能够将颗粒较大的腻子粉输送至输送箱内，同时输送电机带动输送轴和输送叶片转动，能够将颗粒较大的腻子粉重新输送至配合块与研磨头之间重新研磨，保证了腻子粉的质量，该腻子粉加工用出料装置，不仅能够使得板结的腻子粉重新变为粉末状，防止原料的浪费，而且能够对腻子粉进行筛选，并对颗粒较大的腻子粉进行重新研磨，保证腻子粉的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的筛选框的结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的放大图；
19.图5为本实用新型的图2中b处的放大图。
20.图中：1、处理箱；11、进料管；12、配合块；13、研磨电机；14、研磨头；15、出料斗；2、固定柱；21、移动板；22、筛选框；23、筛选板；24、支撑弹簧；25、导料板；3、防护箱；31、旋转电机；32、旋转轴；33、固定盘；34、定位销；35、推拉杆；36、定位板；4、输送箱；41、输送电机；42、输送轴；43、输送叶片；44、导料管。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.为了能够使得板结的腻子粉重新变为粉末状，防止原料的浪费，如图1和图2所示，处理箱1的顶部焊接固定有进料管11，且处理箱1的底部四角均焊接固定有支撑腿，处理箱1的上半部内壁焊接固定有配合块12，且配合块12内转动连接有研磨头14，研磨头14与配合块12的对应位置均焊接固定有多个研磨齿，配合块12的底部焊接固定有安装架，安装架内通过螺栓安装有研磨电机13，研磨电机13的输出轴与研磨头14焊接固定，通过研磨电机13带动研磨头14在配合块12内转动，能够对加工后的腻子粉进行破碎处理，将板结的腻子粉重新研磨成粉末状，更加方便腻子粉后期使用，处理箱1的下半部内焊接固定有出料斗15，出料斗15上安装有控制阀。
23.为了对腻子粉进行筛选，并对颗粒较大的腻子粉进行重新研磨，保证腻子粉的质量，如图1至图5所示，研磨电机13的下方设有与处理箱1的内壁焊接固定有固定柱2，固定柱
2的外壁滑动连接有两个移动板21，移动板21的内壁开设有多个转动槽，且移动板21转动槽内转动连接有滚珠，滚珠与固定柱2相接触，从而能够使移动板21在固定柱2的外壁移动地更加顺畅，且固定柱2的外部套接有支撑弹簧24，支撑弹簧24的两端分别与处理箱1和移动板21焊接固定，通过支撑弹簧24方便移动板21进行移动，两个移动板21之间焊接固定有筛选框22，筛选框22为无底结构，筛选框22内通过螺栓安装有用于对腻子粉进行筛选的筛选板23，筛选板23内安装有筛选网，筛选网的网孔尺寸可根据实际使用需求进行选择，筛选板23为倾斜结构进行安装；
24.处理箱1的左侧外壁通过螺栓固定连接有防护箱3，防护箱3的底部通过螺栓安装有旋转电机31，旋转电机31的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴32，防护箱3内焊接固定有由于对旋转轴32进行支撑的定位板36，旋转轴32通过焊接的轴承与定位板36转动连接，保证旋转轴32转动过程中的稳定性，旋转轴32的顶部焊接固定有固定盘33，固定盘33的表面焊接固定有定位销34，定位销34外转动连接有推拉杆35，且推拉杆35的一端延伸至处理箱1内，推拉杆35位于防护箱3内部的端面转动连接有与移动板21焊接固定的安装座，防护箱3与处理箱1的对应位置开设有供推拉杆35移动的通槽，通过旋转电机31带动旋转轴32转动，旋转轴32带动固定盘33和定位销34转动，定位销34通过推拉杆35拉动移动板21和筛选框22在处理箱1内来回移动，配合筛选框22中的筛选板23，能够对腻子粉进行筛选，保证腻子粉颗粒的一致性；
25.处理箱1的右侧外壁焊接固定有输送箱4，输送箱4的内部为圆柱状空心结构，输送箱4的底部通过螺栓安装有输送电机41，输送电机41的输出轴的顶部通过联轴器固定连接有输送轴42，输送轴42的外壁焊接固定有多个输送叶片43，筛选框22的下方设有与输送箱4焊接固定的导料板25，筛选框22朝向输送箱4的一侧外壁开设有供物料移动的通槽，方便将大颗粒的腻子粉输送至导料板25上，且输送箱4的上半部焊接固定有用于腻子粉输送的导料管44，通过导料板25能够将颗粒较大的腻子粉输送至输送箱4内，同时输送电机41带动输送轴42和输送叶片43转动，配合导料管44，能够将颗粒较大的腻子粉重新输送至配合块12与研磨头14之间重新研磨。
26.工作原理：
27.该腻子粉加工用出料装置，在使用时，启动该装置上的所有电气设备，通过进料管11将腻子粉倒入处理箱1内，研磨电机13带动研磨头14在配合块12内转动，对加工后的腻子粉进行破碎处理，将板结的腻子粉重新研磨成粉末状，研磨后的腻子粉落入筛选框22内，旋转电机31带动旋转轴32转动，旋转轴32带动固定盘33和定位销34转动，定位销34通过推拉杆35拉动移动板21和筛选框22在处理箱1内来回移动，配合筛选框22中的筛选板23，对腻子粉进行筛选，保证腻子粉颗粒的一致性；
28.通过筛选板23的腻子粉落入出料斗15内，并通过出料斗15排出处理箱1，完成腻子粉的出料，未通过筛选板23的大颗粒腻子粉通过筛选框22上的通槽落在导料板25上，导料板25将颗粒较大的腻子粉输送至输送箱4内，同时输送电机41带动输送轴42和输送叶片43转动，配合导料管44，将颗粒较大的腻子粉重新输送至配合块12与研磨头14之间重新研磨，再重复之前的步骤，直至所有的腻子粉均处理完成。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。