一种节能高效的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体涉及一种节能高效的搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌器作为工业中能均一各相的常用化工部件，在各领域普遍使用。搅拌器的能耗受到多方面因素影响，现有技术中为了寻求降低其能耗的办法，主要从桨叶结构和搅拌液黏度等方向寻求改进方案。
3.通过改进桨叶结构来降低能耗的方法，有一定的局限性，主要是由于桨叶的形式比较依赖于液体的粘度大小，如果适配不合适，反而会增加能耗。而通过改善搅拌液粘度来降低搅拌器能耗的方案，比较依赖于外界的条件，搅拌自身的因素无法改变。
4.因此，十分有必要开发一种新型的降低搅拌器能耗的方法。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能高效的搅拌装置，以解决现有技术中采用的通过改进桨叶结构和改善搅拌液粘度来降低搅拌器能耗的方法存在缺陷的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种节能高效的搅拌装置，包括：
8.搅拌罐；
9.搅拌轴，设置在所述搅拌罐中心，所述搅拌轴底端穿出所述搅拌罐设置；
10.桨叶单元，设置在所述搅拌轴周面；
11.摇杆，一端与所述搅拌轴底端连接固定，另一端沿搅拌轴径向朝外延伸；
12.连杆，一端与所述摇杆外端铰接；
13.伸缩单元，输出端与所述连杆的另一端铰接连接，所述伸缩单元的输出端做往复运动；
14.其中，所述摇杆和连杆配合形成曲轴杆，所述伸缩单元的输出端往复运动带动所述连杆运动，从而控制所述摇杆绕所述搅拌轴轴向做旋转运动，带动所述搅拌轴旋转。
15.通过采用上述方案，本实用新型通过伸缩单元往复运动，带动连杆运动，从而控制摇杆和搅拌轴旋转，实现搅拌罐内部的搅拌，连杆和摇杆的传动结构增大了力臂，从而在相同功率下具有更大的搅拌力度；同时由于采用摇杆圆周运动带动搅拌轴旋转，圆周运动具有离心惯性，无形中节省了功率，起到节约能耗的作用。
16.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
17.进一步的，所述伸缩单元为高速气缸，所述高速气缸的活塞端与所述连杆另一端铰接连接。
18.通过采用上述方案，高速气缸的输出端做高速往复运动，通过连杆，带动摇杆高速旋转。
19.进一步的，所述桨叶单元包括沿所述搅拌轴轴向均匀间隔设置的上桨叶、中桨叶
和下桨叶。
20.通过采用上述方案，保证搅拌罐内部的充分搅拌。
21.进一步的，所述上桨叶和下桨叶的叶片长度相同，所述中桨叶的叶片长度大于所述上桨叶和下桨叶的叶片长度。
22.通过采用上述方案，长度较长的中桨叶在搅拌过程中能够将搅拌罐内部分隔呈上下部分，将中部搅拌液朝上桨叶和下桨叶方向推移，并分别通过上桨叶和下桨叶进行搅拌，有助于提高搅拌均匀性，保证搅拌充分。
23.进一步的，所述上桨叶、中桨叶和下桨叶均为套设固定在所述搅拌轴上的三叶桨叶。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1、本实用新型采用伸缩单元的往复运动来控制搅拌轴旋转，通过连杆和摇杆的传动，一方面提高了力臂，从而在相同功率下能够获得更大的搅拌力度，另一方面摇杆的圆周运动具有离心惯性，也能够节省功率，起到节约能耗的作用；
26.2、本实用新型桨叶单元由尺寸相同的上桨叶和下桨叶以及尺寸较大的中桨叶组成，中桨叶在搅拌过程中能够将搅拌罐内部分隔呈上下部分，将中部搅拌液朝上桨叶和下桨叶方向推移，并分别通过上桨叶和下桨叶进行搅拌，有助于提高搅拌均匀性，保证搅拌充分。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
29.图2是图1的仰视结构示意图。
30.图中所示：
31.1、搅拌罐；
32.2、搅拌轴；
33.3、摇杆；
34.4、连杆；
35.5、高速气缸；
36.6、上桨叶；
37.7、中桨叶；
38.8、下桨叶。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
40.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.如图1-2所示，本实施例提供的一种节能高效的搅拌装置，包括搅拌罐1。
45.搅拌罐1中心设置有搅拌轴2，搅拌轴2底端穿出搅拌罐1设置。
46.搅拌轴2周面设置有桨叶单元。
47.桨叶单元包括沿搅拌轴2轴向均匀间隔设置的上桨叶6、中桨叶7和下桨叶8，保证搅拌罐1内部的充分搅拌。
48.上桨叶6、中桨叶7和下桨叶8均为套设固定在搅拌轴2上的三叶桨叶。
49.上桨叶6和下桨叶8的叶片长度相同，中桨叶7的叶片长度大于上桨叶6和下桨叶8 的叶片长度。
50.长度较长的中桨叶7在搅拌过程中能够将搅拌罐1内部分隔呈上下部分，将中部搅拌液朝上桨叶6和下桨叶8方向推移，并分别通过上桨叶6和下桨叶8进行搅拌，有助于提高搅拌均匀性，保证搅拌充分。
51.搅拌轴2底端连接有摇杆3，摇杆3一端与搅拌轴2底端连接固定，另一端沿搅拌轴2 径向朝外延伸连接有连杆4。
52.连杆4一端与摇杆3外端铰接，另一端连接有伸缩单元。
53.伸缩单元，输出端与连杆4的另一端铰接连接，伸缩单元的输出端做往复运动；
54.摇杆3和连杆4配合形成曲轴杆，伸缩单元的输出端往复运动带动连杆4运动，从而控制摇杆3绕搅拌轴2轴向做旋转运动，带动搅拌轴2旋转。
55.具体地，伸缩单元为高速气缸5，高速气缸5的活塞端与连杆4另一端铰接连接。
56.高速气缸5的输出端做高速往复运动，通过连杆4，带动摇杆3高速旋转。
57.本实施例通过伸缩单元往复运动，带动连杆4运动，从而控制摇杆3和搅拌轴2旋转，实现搅拌罐1内部的搅拌，连杆4和摇杆3的传动结构增大了力臂，从而在相同功率下具有更大的搅拌力度；同时由于采用摇杆3圆周运动带动搅拌轴2旋转，圆周运动具有离心惯性，无形中节省了功率，起到节约能耗的作用。
58.本实施例桨叶单元由尺寸相同的上桨叶6和下桨叶8以及尺寸较大的中桨叶7组成，中桨叶7在搅拌过程中能够将搅拌罐1内部分隔呈上下部分，将中部搅拌液朝上桨叶6和下桨叶8方向推移，并分别通过上桨叶6和下桨叶8进行搅拌，有助于提高搅拌均匀性，保证搅拌充分。
59.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。