一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置的制作方法

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1.本实用新型涉及高效环保生产装置术领域，尤其涉及一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置。


背景技术：

2.烟嘧磺隆是内吸性除草剂，可为杂草茎叶和根部吸收，随后在植物体内传导，造成敏感植物生长停滞、茎叶褪绿、逐渐枯死。
3.现有的烟嘧磺隆原药中间体的生产装置，在使用时需要将反应物取出倒换装置进行加工，工作效率较慢，降低了实用性，并且反向物取出时掉落会对周围环境产生影响，不便于操作使用，同时材料取出需要来回转动螺栓，操作麻烦，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置，以解决现有技术现有的烟嘧磺隆原药中间体的生产装置，在使用时需要将反应物取出倒换装置进行加工，工作效率较慢，降低了实用性的不足。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有动力机构；
6.所述动力机构包括竖杆、搅拌叶、电机、凹板和螺旋叶；
7.所述竖杆的外侧与外壳的内壁转动相连，所述竖杆的外壁上方与搅拌叶的内壁焊接相连，所述竖杆的顶部与电机的底部焊接相连，所述竖杆的外壁与凹板的内部转动相连，所述凹板的顶部与外壳的内壁顶部焊接相连，所述竖杆的外壁下方与螺旋叶的内壁焊接相连。实现材料的双层混合反应。
8.所述电机的外壁焊接有支架，所述支架的底部与外壳的顶部焊接相连，所述外壳的顶部外侧连通有料口。支架对电机起到支撑作用。
9.所述外壳的内壁焊接有圆环，所述圆环的底部外侧相连有支撑板，所述支撑板的外侧与外壳的内壁焊接相连。圆环防止材料进行外侧缝隙。
10.所述外壳的外侧安装有控制机构；
11.所述控制机构包括曲板、直筒、螺杆、凸杆、槽板和横板；
12.所述曲板的内侧与外壳的外壁焊接相连，所述曲板的内壁与直筒的外壁转动相连，所述直筒的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的外壁与外壳的外壁间隙配合，所述螺杆的内侧与凸杆的外侧焊接相连，所述凸杆的内侧与槽板的内壁滑动卡接，所述槽板的顶部与横板的底部焊接相连，所述横板的外侧与支撑板的内壁转动相连。便于反应的材料快速到下个工序。
13.所述外壳的底部外侧安装有开合机构；
14.所述开合机构包括立杆、把手、弹簧和圆板；
15.所述立杆的顶部与外壳的底部外侧转动相连，所述立杆的底部与把手的顶部焊接相连，所述立杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与外壳的底部和把手的顶部黏合相连，所述立杆的顶部与圆板的底部焊接相连。便于材料取出。
16.所述外壳的正面外侧连通有圆筒，所述外壳的底部四角均焊接有底座。底座对整个装置进行稳定支撑。
17.本实用新型的优点：
18.1、本实用新型通过动力机构中电机与外界电源相连通，电机工作带动竖杆转动，从而使搅拌叶转动对材料进行搅动混合，同时竖杆带动螺旋叶转动，实现上下双层搅拌，省去了倒换装置的麻烦，提高了工作效率，提高了实用性。
19.2、本实用新型通过控制机构中直筒在曲板的内壁转动，进而带动螺杆向外侧移动，移动螺杆带动凸杆在槽板的内壁相外侧滑动，从而使槽板带动横板向下转动，使横板打开，让反应后的材料掉落到外壳的底部，然后反向转动直筒使横板关闭，实现一体设备加工，便于操作使用，防止对环境造成影响。
20.3、本实用新型通过开合机构中把手带动立杆转动，转动的立杆带动圆板转动180
°
，使圆板外侧的槽口对准外壳底部的槽口，从而外壳内部的材料掉落，松开把手后，弹簧提供弹力配合立杆带动圆板回转完成外壳底部闭合，操作简单，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明：
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置的图1中竖杆、搅拌叶和电机的连接关系结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置的图1中曲板、直筒和螺杆的连接关系结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置的图1中立杆、把手和弹簧的连接关系结构示意图。
26.图中：1、外壳，2、动力机构，201、竖杆，202、搅拌叶，203、电机，204、凹板，205、螺旋叶，3、控制机构，301、曲板，302、直筒，303、螺杆，304、凸杆，305、槽板，306、横板，4、开合机构，401、立杆，402、把手，403、弹簧，404、圆板，5、支架，6、圆环，7、料口，8、支撑板，9、圆筒，10、底座。
具体实施方式：
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种烟嘧磺隆原药中间体的高效环保生产装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有动力机构2，动力机构2包括竖杆201、搅拌叶202、电机203、凹板204和螺旋叶205，竖杆201的外侧与外壳1的内壁转动相连，竖杆201受力通过外壳1内壁上下两侧轴承进行转动，竖杆201的外壁上方与搅拌叶202的内壁焊接相连，竖杆201的顶部与电机203的底部焊接相连，电机203的型号为y2-1，竖杆201的外壁与凹板204的内部转动相连，竖杆201受力通过凹板204内壁轴承进行转动，凹板204的顶部与外壳1的内壁顶部焊接相连，竖杆201的外壁下方与螺旋叶205的内壁焊接相连。
29.电机203的外壁焊接有支架5，支架5对电机203起到支撑作用，支架5的底部与外壳1的顶部焊接相连，外壳1的顶部外侧连通有料口7，外壳1的内壁焊接有圆环6，圆环6的底部外侧相连有支撑板8，支撑板8的外侧与外壳1的内壁焊接相连，外壳1的外侧安装有控制机构3，控制机构3包括曲板301、直筒302、螺杆303、凸杆304、槽板305和横板306，曲板301的内侧与外壳1的外壁焊接相连，曲板301的内壁与直筒302的外壁转动相连，直筒302受力通过曲板301内壁轴承进行转动，直筒302的内壁与螺杆303的外壁螺纹连接，螺杆303的外壁与外壳1的外壁间隙配合，螺杆303受力通过外壳1外壁左右移动，螺杆303的内侧与凸杆304的外侧焊接相连，凸杆304的内侧与槽板305的内壁滑动卡接，凸杆304受力通过槽板305内壁左右滑动，槽板305的顶部与横板306的底部焊接相连，横板306的外侧与支撑板8的内壁转动相连，横板306受力通过支撑板8内壁销轴进行转动，外壳1的底部外侧安装有开合机构4，开合机构4包括立杆401、把手402、弹簧403和圆板404，立杆401的顶部与外壳1的底部外侧转动相连，立杆401受力通过外壳1底部轴承进行转动，立杆401的底部与把手402的顶部焊接相连，把手402便于带动立杆401转动，立杆401的外壁与弹簧403的内壁相套接，弹簧403的外侧分别与外壳1的底部和把手402的顶部黏合相连，立杆401受力转动后哦通过弹簧403的弹力进行回弹，立杆401的顶部与圆板404的底部焊接相连，外壳1的正面外侧连通有圆筒9，外壳1的底部四角均焊接有底座10，底座10支撑整个装置进行稳定工作。
30.本实例中，在使用该装置时，先通过料口7将原材料放入外壳1的内部，随后使电机203与外界电源相连通，电机203工作带动竖杆201转动，从而使搅拌叶202转动对材料进行搅动混合，使其反应，然后使直筒302在曲板301的内壁转动，进而带动螺杆303向外侧移动，移动螺杆303带动凸杆304在槽板305的内壁相外侧滑动，从而使槽板305带动横板306向下转动，使横板306打开，让反应后的材料掉落到外壳1的底部，然后反向转动直筒302使横板306关闭，接着通过圆筒9将混合材料放入，转动的竖杆201带动螺旋叶205转动，对两个材料进行混合反应，取料时通过把手402带动立杆401转动，转动的立杆401带动圆板404转动180
°
，使圆板404外侧的槽口对准外壳1底部的槽口，从而外壳1内部的材料掉落，松开把手402后，弹簧403提供弹力配合立杆401带动圆板404回转完成外壳1底部闭合。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。