一种带有计数功能的电缆自动包装机的制作方法

1.本发明涉及一种包装机，尤其涉及一种带有计数功能的电缆自动包装机。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，电力线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在线缆生产后，生产厂家需要对电线电缆进行包装，以便搬运、储存和使用，一般会使用到包装机将线缆缠满绕线盘进行包装。
3.公开号为cn114212612a的一种电力线缆自动收放线设备，涉及电力施工设备技术领域，包括收卷装置和放线装置，收卷装置包括安装板，安装板的收卷支架顶面合页连接有限位头盖，卷筒位于两个收卷支架之间，卷筒侧面螺栓固定有卡盘，丝杆表面套接有移动板，支脚的内壁设有计数按钮，支脚的侧面粘黏有计数器，放线装置包括推车，推车侧面设有定位板，推车顶面的液压缸伸缩端固定有连接板，连接板的内壁的a转动轴顶面设有加强板，加强板顶面的两侧固定有转移边框，转移边框一面开设有移动槽，移动槽为z形，移动槽的通孔内设有连接杆，连接杆一端固定有电磁铁，放线装置和电力线缆收卷装置拼接。
4.上述专利存在的不足：上述专利通过丝杆带着移动板移动，使电缆有序的缠绕在卷筒表面，在移动一个来回后，通过移动板挤压计数器完成对电缆收卷的计数，如此计数范围大，精确度不够，需要先计算出电缆收卷两圈的长度，再进行添加，在电缆收卷至需要的量时，直接停止设备的工作，移动板如未与计数器接触上，最后一两圈所收集的量没有进行记录，还需人工进行计算。
5.针对上述专利电缆计数不够精确的问题，我们需要设计一种计算精确的带有计数功能的电缆自动包装机。


技术实现要素：

6.为了克服现有的收放线设备在对电缆进行计数时范围较大，不够精确的缺点，本发明提供一种计算精确的带有计数功能的电缆自动包装机。
7.技术方案如下：一种带有计数功能的电缆自动包装机，包括有底架、支撑架、驱动电机、收卷轮、热风机、挡料盘和导向组件，底架顶部右侧固定有支撑架，支撑架前侧安装有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有收卷轮，收卷轮与支撑架转动式相连，收卷轮后侧卡接有挡料盘，支撑架上安装有热风机，收卷轮收集电缆后，外侧套上封装膜，通过热风机对膜加热，使其包裹电缆，完成封装，还包括有计量机构和刻度测量机构，支撑环上设有计量机构，在转动轮转动一圈后，通过挤压计量机构，使其计上一圈，以根据转动轮转动的圈数得知电缆收集的长度，计量机构上设有刻度测量机构，转动轮转动一圈的范围内，电缆所收集的长度通过刻度测量机构上的刻度测量出来，在电缆收集结尾后，得出的数据更加精确。
8.可选地，导向组件包括有连接架、导向杆、支撑环和转动轮，底架顶部左侧固定有连接架，连接架上固定有导向杆，导向杆上滑动式设有支撑环，支撑环上转动式设有用于对
电缆进行导向的转动轮。
9.可选地，计量机构包括有固定架、固定轮、楔形块、伸缩弹簧、压力开关、压力轮、转动轴、控制器和计数显示屏，支撑环上固定有固定架，转动轮上部前后对称固定有固定轮，固定架上部滑动式设有楔形块，楔形块与固定架之间连接有两伸缩弹簧，固定架上部中间安装有两压力开关，固定架上部右侧转动式设有转动轴，转动轴上固定有压力轮，压力轮与转动轮接触，以对电缆进行卡接计数，固定架上部左侧安装有用于显示数值的计数显示屏，计数显示屏上左右对称安装有控制器，压力开关与计数显示屏均与控制器电性相连，楔形块受到固定轮的挤压会上移挤压压力开关，使得压力开关记录一次数值，并在计数显示屏上显示出来。
10.可选地，刻度测量机构包括有连接块、转动环、绕线轮、连接弹簧、弧形块、顶杆、推动块、刻度线、指示板、限位杆、拉绳和压缩弹簧，固定架上部右侧固定有连接块，连接块上转动式设有转动环，转动环内侧滑动式设有绕线轮，绕线轮内侧均匀固定有顶杆，转动轴前部外侧均匀固定有弧形块，弧形块与顶杆交错卡接，绕线轮套在转动轴外侧，绕线轮与转动环之间连接有连接弹簧，固定架上部前侧滑动式设有推动块，推动块与绕线轮接触，楔形块上移将推动推动块，以使推动块推动绕线轮向前侧移动，以便于绕线轮复位，固定架前壁右侧刻有刻度线，固定架前部右侧固定有限位杆，限位杆上滑动式设有指示板，绕线轮上绕有拉绳，拉绳上端穿过固定架上侧与指示板相连，指示板与固定架之间连接有压缩弹簧，压缩弹簧套在限位杆上，绕线轮随着压力轮转动将收卷拉绳，使指示板沿着刻度线上移，以便于通过刻度线得知转动轮转动一圈的范围内电缆收集的长度。
11.可选地，还包括有滑动机构，滑动机构包括有皮带轮、传送带和双向螺杆，连接架上部左侧转动式设有双向螺杆，双向螺杆与支撑环螺纹连接，驱动电机输出轴与双向螺杆上均固定有皮带轮，两皮带轮上套有传送带，通过皮带轮与传送带的传送使双向螺杆转动，进而可使支撑环与转动轮反复前后移动，使电缆前后移动收卷均匀。
12.可选地，还包括有导线机构，导线机构包括有限位块、滑块、复位弹簧和导线筒，固定架左右两侧均固定有两限位块，限位块上均滑动式设有滑块，滑块与相近的限位块之间均连接有复位弹簧，每相近的两滑块之间均转动式设有导线筒，两导线筒位于转动轮左右两边，通过将电缆穿过两导线筒，在双向螺杆使转动轮前后移动时，能够保证电缆不会脱离转动轮。
13.可选地，还包括有伸缩机构，伸缩机构包括有滑动杆、连接杆、拉伸弹簧和弹簧片，连接架内滑动式设有滑动杆，滑动杆后侧固定有连接杆，连接杆与挡料盘相连，滑动杆与连接架内部之间连接有拉伸弹簧，连接架下部后侧固定有弹簧片，弹簧片受滑动杆挤压变形，滑动杆前侧开有凹槽，挡料盘随着滑动杆与连接杆向前侧移动，滑动杆上的凹槽将会被弹簧片卡住，以固定挡料盘。
14.可选地，还包括有卡珠和压紧弹簧，固定架上位于推动块前侧的位置滑动式设有两卡珠，两卡珠与固定架内部之间均连接有压紧弹簧，推动块上沿着固定架滑动的位置上下开有卡槽，将推动块向前侧移动，使推动块的卡槽与卡珠卡接，便会使绕线轮不再随着压力轮转动，以使计量机构停止工作。
15.可选地，还包括有海绵套，导线筒内圈均胶粘有海绵套，导线筒为电缆导向，海绵套能够避免电缆磨损导线筒。
16.有益效果是：1、计量机构能够对转动轮转动一圈的范围内，电缆所推送的长度进行测量，提高计数的精确，最后在结尾时，能够通过指示板指向刻度线上的数值得知电缆收卷的长度；
17.2、转动轮因电缆收卷在收卷轮上而转动，转动轮带着固定轮转动，每转动一圈，都将通过压力开关记上一圈，并在计数显示屏上显示出来，如此可达到电缆计数的目的；
18.3、在双向螺杆的作用下，能够使电缆前后反复移动有规律的收卷在收卷轮上，使电缆收卷的更加牢固；
19.4、两导线筒对电缆左右两端进行导向，避免电缆与转动轮脱离，保证电缆计数工作的稳定。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的部分立体结构示意图。
22.图3为本发明的计量机构第一种立体结构示意图。
23.图4为本发明的计量机构第二种立体结构示意图。
24.图5为本发明的刻度测量机构立体结构示意图。
25.图6为本发明的刻度测量机构部分立体结构示意图。
26.图7为本发明的刻度测量机构局部剖视图。
27.图8为本发明的爆炸图。
28.图9为本发明的滑动机构立体结构示意图。
29.图10为本发明的导线机构立体结构示意图。
30.图11为本发明的导线机构部分立体结构示意图。
31.图12为本发明的伸缩机构第一种立体结构示意图。
32.图13为本发明的伸缩机构第二种立体结构示意图。
33.图14为本发明的卡珠、压紧弹簧等部件的局部剖视图。
34.附图中各零部件的标记如下：1_底架，2_支撑架，3_驱动电机，4_收卷轮，41_热风机，5_挡料盘，6_连接架，61_导向杆，7_支撑环，8_转动轮，9_计量机构，90_固定架，91_固定轮，92_楔形块，93_伸缩弹簧，94_压力开关，95_压力轮，96_转动轴，97_控制器，98_计数显示屏，10_刻度测量机构，100_连接块，101_转动环，102_绕线轮，103_连接弹簧，104_弧形块，105_顶杆，106_推动块，107_刻度线，108_指示板，109_限位杆，1010_拉绳，1011_压缩弹簧，11_滑动机构，110_皮带轮，111_传送带，112_双向螺杆，12_导线机构，120_限位块，121_滑块，122_复位弹簧，123_导线筒，13_伸缩机构，130_滑动杆，131_连接杆，132_拉伸弹簧，133_弹簧片，140_卡珠，141_压紧弹簧，15_海绵套。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
36.实施例1
37.一种带有计数功能的电缆自动包装机，如图1-图2所示，包括有底架1、支撑架2、驱动电机3、收卷轮4、热风机41、挡料盘5、导向组件、计量机构9和刻度测量机构10，底架1顶部右侧焊接有支撑架2，支撑架2前侧安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴上连接有收卷轮4，收卷轮4与支撑架2转动式相连，收卷轮4后侧卡接有挡料盘5，支撑架2上安装有用于对收卷好的电缆进行封装的热风机41，支撑环7上设有计量机构9，在转动轮8转动一圈后，通过挤压计量机构9，使其计上一圈，以根据转动轮8转动的圈数得知电缆收集的长度，计量机构9上设有刻度测量机构10，转动轮8转动一圈的范围内，电缆所收集的长度通过刻度测量机构10上的刻度测量出来，在电缆收集结尾后，得出的数据更加精确。
38.如图1-图2所示，导向组件包括有连接架6、导向杆61、支撑环7和转动轮8，底架1顶部左侧焊接有连接架6，连接架6上连接有导向杆61，导向杆61上滑动式设有支撑环7，支撑环7上转动式设有用于对电缆进行导向的转动轮8。
39.如图1、图3和图4所示，计量机构9包括有固定架90、固定轮91、楔形块92、伸缩弹簧93、压力开关94、压力轮95、转动轴96、控制器97和计数显示屏98，支撑环7上栓接有固定架90，转动轮8上部前后对称固定有固定轮91，固定架90上部滑动式设有楔形块92，楔形块92与固定架90之间连接有两伸缩弹簧93，固定架90上部中间安装有两压力开关94，固定架90上部右侧转动式设有转动轴96，转动轴96上固定有压力轮95，压力轮95与转动轮8接触，以对电缆进行卡接计数，固定架90上部左侧安装有用于显示数值的计数显示屏98，计数显示屏98上左右对称安装有控制器97，压力开关94与计数显示屏98均与控制器97电性相连，楔形块92向上移动会挤压压力开关94。
40.在对电缆进行包装时，先将电缆一端绕过转动轮8上边向右侧推送，使电缆卡在压力轮95与转动轮8之间，并继续拉动电缆，将电缆绕卷在收卷轮4上，在收卷好后，启动驱动电机3，使驱动电机3输出轴转动带动收卷轮4与挡料盘5转动，收卷轮4便对电缆进行收卷，使电缆向右侧推送，进而带动转动轮8、固定轮91、压力轮95与转动轴96转动，在固定轮91转动至与楔形块92接触时，将会推动楔形块92上移，使伸缩弹簧93压缩，楔形块92上移将会挤压压力开关94，使压力开关94计上一圈数，并发送信号至控制器97上，通过控制器97将数值显示在计数显示屏98上，在固定轮91不再与楔形块92接触后，楔形块92便会在伸缩弹簧93的复位作用下向下移动复位，固定轮91随着转动轮8每转动一圈，都会通过楔形块92挤压压力开关94进行计数，通过查看计数显示屏98便可得知转动轮8转动的圈数，进而得知电缆被收卷的长度，同时在转动轴96转动时，也将带动弧形块104转动，进而通过弧形块104推动顶杆105、绕线轮102与转动环101转动，绕线轮102便对拉绳1010进行收卷，进而使拉绳1010拉动指示板108沿着限位杆109向上移动，使压缩弹簧1011压缩，指示板108上移将对刻度线107上的数值进行指向，可得知电缆推送的具体长度，而在固定轮91随着转动轮8转动至挤压楔形块92时，便代表转动轮8转完一圈，通过压力开关94完成一圈的计数，而楔形块92上移将推动推动块106向前侧移动，使推动块106推动绕线轮102与顶杆105向前侧移动，连接弹簧103将压缩，而顶杆105将与弧形块104脱离卡接，指示板108便会在压缩弹簧1011的复位作用下向下移动，进而拉动拉绳1010向下复位，在固定轮91与楔形块92脱离后，楔形块92复位不再挤压推动块106，绕线轮102便会在连接弹簧103的复位作用下带动顶杆105向后侧移动复位，进而重新与弧形块104卡接，而这时转动轮8便进行新一圈的转动，如此通过刻度测量机构10能够得知转动轮8转动一圈电缆所收卷的长度，在通过计数显示屏98得知电缆
收集差不多的量后，转动轮8进行最后一圈的转动时，可通过指示板108上移指示的刻度数值得知电缆是否收卷到合适的长度，在达标后，及时将驱动电机3关闭，将多余的电缆截断，如此提高电缆收卷包装的精确度，同时在初始时将电缆一端收卷在收卷轮4上时，电缆移动也会使收卷轮4与压力轮95转动，使计量机构9对电缆进行计数，使电缆收卷包装计数更精准，最后在收卷的电缆外侧套上封装膜，将热风机41打开，通过驱动电机3带着电缆转动，对电缆外侧的封装膜进行加热，使其包裹电缆，封层完毕后，将驱动电机3与热风机41关闭，再将挡料盘5卸下，将包装好的电缆推出收集。
41.如图1、图5、图6、图7和图8所示，刻度测量机构10包括有连接块100、转动环101、绕线轮102、连接弹簧103、弧形块104、顶杆105、推动块106、刻度线107、指示板108、限位杆109、拉绳1010和压缩弹簧1011，固定架90上部右侧焊接有连接块100，连接块100上转动式设有转动环101，转动环101内侧滑动式设有绕线轮102，绕线轮102内侧均匀连接有顶杆105，转动轴96前部外侧均匀固定有弧形块104，弧形块104与顶杆105交错卡接，绕线轮102套在转动轴96外侧，绕线轮102与转动环101之间连接有连接弹簧103，固定架90上部前侧滑动式设有推动块106，推动块106与绕线轮102接触，楔形块92上移将推动推动块106，以使推动块106推动绕线轮102向前侧移动，以便于绕线轮102复位，固定架90前壁右侧刻有刻度线107，固定架90前部右侧固定有限位杆109，限位杆109上滑动式设有指示板108，绕线轮102上绕有拉绳1010，拉绳1010上端穿过固定架90上侧与指示板108相连，指示板108与固定架90之间连接有压缩弹簧1011，压缩弹簧1011套在限位杆109上，绕线轮102随着压力轮95转动将收卷拉绳1010，使指示板108沿着刻度线107上移，以便于通过刻度线107得知转动轮8转动一圈的范围内电缆收集的长度。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括有滑动机构11，滑动机构11包括有皮带轮110、传送带111和双向螺杆112，连接架6上部左侧转动式设有用于带动支撑环7与转动轮8反复前后移动的双向螺杆112，双向螺杆112与支撑环7螺纹连接，驱动电机3输出轴与双向螺杆112上均固定有皮带轮110，两皮带轮110上套有传送带111。
44.在驱动电机3启动带着转动轮8转动对电缆进行收集时，驱动电机3输出轴也将通过皮带轮110与传送带111带动双向螺杆112转动，使双向螺杆112带动支撑环7与转动轮8反复的前后移动，计量机构9与刻度测量机构10会随着移动，如此可改变电缆收卷在收卷轮4上的位置，使电缆前后移动有规律的收卷在收卷轮4上，使电缆收卷的更加牢固，不易松散。
45.如图1、图10和图11所示，还包括有导线机构12，导线机构12包括有限位块120、滑块121、复位弹簧122和导线筒123，固定架90左右两侧均焊接有两限位块120，限位块120上均滑动式设有滑块121，滑块121与相近的限位块120之间均连接有复位弹簧122，每相近的两滑块121之间均转动式设有用于对电缆导向的导线筒123，两导线筒123位于转动轮8左右两边。
46.在对电缆进行包装时，将电缆一端穿过左侧的导线筒123，而后再穿过压力轮95与转动轮8之间，最后穿过右侧的导线筒123收卷在收卷轮4上，在双向螺杆112带着支撑环7与转动轮8前后移动时，因电缆起点处与终点处不会随着转动轮8前后移动，所以通过导线筒123为电缆导向，能避免电缆与转动轮8脱离，在转动轮8前后移动过程中，因电缆起点处与终点处拉扯着电缆，滑块121会随着转动轮8移动的位置而沿着限位块120上下滑动，复位弹
簧122为滑块121起到缓冲的作用，使滑块121随着电缆被拉扯的长度而移动，保证电缆的正常推送。
47.如图1、图12和图13所示，还包括有伸缩机构13，伸缩机构13包括有滑动杆130、连接杆131、拉伸弹簧132和弹簧片133，连接架6内滑动式设有滑动杆130，滑动杆130后侧固定有连接杆131，连接杆131与挡料盘5相连，滑动杆130与连接架6内部之间连接有拉伸弹簧132，连接架6下部后侧固定有弹簧片133，弹簧片133受滑动杆130挤压变形，滑动杆130前侧开有凹槽，连接杆131向前侧移动自身的凹槽会被弹簧片133卡住，以固定挡料盘5。
48.在电缆包装好后，将连接杆131向后侧拉动，进而带动滑动杆130与挡料盘5向后侧移动，使拉伸弹簧132拉伸，因弹簧片133受滑动杆130的挤压变形，在滑动杆130向后侧移动自身的凹槽与弹簧片133对其后，弹簧片133将反弹卡进凹槽内，进而固定挡料盘5，在将包装好的电缆卸下后，便可将弹簧片133向外拉，使其不再卡住凹槽，滑动杆130便会在拉伸弹簧132的复位作用下向前侧移动复位，进而带动连接杆131与挡料盘5向前侧移动，使挡料盘5卡接在收卷轮4上，而松开弹簧片133，弹簧片133便反弹在滑动杆130上，如此通过伸缩机构13可提高挡料盘5的稳定，同时在拆卸包装好的电缆时也更加方便。
49.如图14所示，还包括有卡珠140和压紧弹簧141，固定架90上位于推动块106前侧的位置滑动式设有两卡珠140，两卡珠140与固定架90内部之间均连接有压紧弹簧141，推动块106上沿着固定架90滑动的位置上下开有卡槽，推动块106向前侧移动卡槽将会与卡珠140卡接。
50.在对电缆进行包装的过程中，在得知转动轮8转动一圈电缆所收集的长度后，可使刻度测量机构10停止工作，在电缆收卷合适的量后，再通过刻度测量机构10对电缆进行最后的精确截断，具体操作时，将推动块106向前侧推动，使其挤压两卡珠140相互靠近，压紧弹簧141将压缩，在卡槽与卡珠140对其后，两卡珠140受压紧弹簧141的复位相互远离卡住卡槽，将固定推动块106，推动块106在向前侧移动时将推动绕线轮102与顶杆105向前侧移动，使顶杆105不再与弧形块104卡接，绕线轮102便不再随着转动轴96与压力轮95转动，刻度测量机构10便停止对转动轮8转动一圈范围内电缆所推送的长度进行测量，在电缆收集差不多的量后，将推动块106向后侧推动，使推动块106脱离卡珠140，使绕线轮102与顶杆105复位，顶杆105与弧形块104重新卡接，绕线轮102便会随着转动轴96与压力轮95转动，进而对电缆长度进行详细的测量。
51.如图11所示，还包括有海绵套15，导线筒123内圈均胶粘有海绵套15，导线筒123为电缆导向，而海绵套15能够避免电缆磨损导线筒123。
52.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。