一种用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置的制作方法

1.本发明涉及鸡蛋加工技术领域，具体为一种用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置。


背景技术：

2.鸡蛋是母鸡所产下的卵，受精后可以孵出小鸡，我国禽蛋资源丰富，品种多样，是生产和消费大国，随着我国社会的发展，鸡蛋逐渐成为了人们常常食用的食品之一，鸡蛋含有大量的维生素、矿物质和高生物价值的蛋白质，可以为我们的身体生长提供必要的营养支持,为此我们提出了一种用于鸡蛋深加工的鸡蛋液分离装置，如中国专利公开的一种鸡蛋加工用蛋液蛋壳全自动分离装置授权公告号cn211724957u,包括箱体，所述箱体的左侧的顶端设有投料仓，所述箱体右侧的中部固定安装有电机，所述电机的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有破碎杆，所述箱体的右侧开设有位于电机下方的排物口，所述排物口的底部固定安装有位于箱体中部的过滤网，所述排物口的下方开设有另一个排物口，另一个所述排物口的底部固定安装有分离板，所述分离板的中部开设有分离槽，所述分离板的两侧分别固定连接有防护板，上述方案存在有下述问题;这种装置使鸡蛋壳的内外壁上都会粘有蛋液，且蛋壳会被破碎杆搅拌的非常碎，需要增加过滤网对蛋液进行过滤，无疑会增加装置投入的成本，不管如何对蛋壳上蛋液滤出，都无法使得蛋壳上蛋液完全可以充分的滤出未脱落干净的蛋液，造成蛋液粘连在蛋壳上造成材料的浪费，从而使得蛋液与蛋壳分离效果不佳，影响分离装置的稳定性和可靠性，为此我们提出了一种用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置，解决了上述的问题。
4.（二）技术方案为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置，包括支撑杆、蛋壳收纳箱、蛋清收纳箱以及蛋黄收纳箱，所述支撑杆为四个，且呈矩形设置，两个所述支撑杆纵向之间均活动安装有转轴，两个转轴上均固定套接有第一圆柱管，两个第一圆柱管之间设置有输送装置，所述输送装置一端设置有蛋壳收纳箱，蛋壳收纳箱端支撑杆的外侧上设置有驱动装置，两个支撑杆顶端横向之间均固定安装有挡板，两个挡板远离蛋壳收纳箱一端上固定安装有第一固定板，第一固定板远离两个挡板的一端固定安装有y型入口槽，第一固定板上设置有分流装置，所述第一电机一侧挡板的底端固定安装有圆弧板，圆弧板的中间位置与挡板的底端固定安装有固定杆，固定杆上开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有升降装置，升降装置上设置有t型架，t型架上分别固定安装有第二圆柱管与第三圆柱管，第二圆柱管与第三圆柱管以t型架横向与纵向的交点为圆心旋转
180
°
对应设置，第二圆柱管与第三圆柱管上均开设有第二矩形孔，两个第二矩形孔对应设置，第二矩形孔内部均设置有敲破装置，第二圆柱管与第三圆柱管底端中间位置均固定安装有电动伸缩杆，圆弧板远离固定杆一端固定安装有v型板，v型板的正下方设置有蛋清收纳箱，蛋清收纳箱远离圆弧板端设置有蛋黄收纳箱。
5.优选的，所述第一固定板上开设有不完整圆槽，y型入口槽的底端与不完整圆槽的中间位置对应设置，y型入口槽的底端与不完整圆槽之间倾斜开设有倾斜弧形槽。
6.优选的，所述输送装置包括输送带以及环形槽，两个所述第一圆柱管之间通过输送带转动连接，输送带上均匀交错开设有环形槽，所述环形槽的顶端开口大于鸡蛋壳，环形槽的底端开口小于鸡蛋壳。
7.优选的，所述驱动装置包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一电机以及第二固定块，所述转轴贯穿支撑杆的一端固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮的下方支撑杆上固定安装有第二固定块，第二固定块上固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮上下对应设置，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带转动连接。
8.优选的，所述分流装置包括圆柱杆、第一固定块、第一圆块、y型板、连接杆以及第二电机，所述第一固定板上固定安装有圆柱杆，圆柱杆的顶端固定安装有第一固定块，第一固定块的底端固定安装有第二电机，第二电机的输出端上固定安装有连接杆，连接杆远离第二电机一端固定安装有第一圆块，第一圆块与y型板的顶端固定连接，y型板的一侧对应倾斜弧形槽设置，倾斜弧形槽为上高下底设置，y型板设置在不完整圆槽中间正上方。
9.优选的，所述升降装置包括丝杆、移动块以及第三电机，所述矩形槽的内部底端固定安装有第三电机，第三电机的输出端上固定安装有丝杆，丝杆远离第三电机一端与固定杆顶端活动连接，丝杆上滚珠丝杠连接有移动块。
10.优选的，所述敲破装置包括第二圆块、绳子、第一l型架、第二l型架、第一活动圆块以及第二活动圆块，所述第二圆柱管与第三圆柱管的两端均固定安装有第二圆块，第二矩形孔的内部中间位置分别活动安装有第一活动圆块与第二活动圆块，第一活动圆块与第二活动圆块背离端均固定安装有弹簧，两个弹簧均远离第一活动圆块与第二活动圆块一端分别与两个第二圆块固定连接，第一活动圆块与第二活动圆块背离端中间位置均固定安装有绳子，两个绳子分别贯穿两端的第二圆块均与电动伸缩杆的顶端两侧固定连接，第一活动圆块与第二活动圆块上分别固定安装有第二l型架与第一l型架，第二l型架与第一l型架均远离第一活动圆块与第二活动圆块一端上分别固定安装有破蛋刀，两个破蛋刀组成一个v型刀组，所述两个敲破装置交错设置，且与交错的两个环形槽的中心位置对应设置。
11.优选的，所述v型板的底端开设有第一矩形孔，两个挡板的顶端对应两个敲破装置位置固定安装有第二固定板.第二固定板的底端设置有橡胶垫，橡胶垫的高度略高于鸡蛋通过的高度。
12.优选的，所述蛋壳收纳箱的内部固定安装有过滤网，蛋壳收纳箱的内部底端开设有出料口，所述蛋壳收纳箱、蛋清收纳箱以及蛋黄收纳箱的底端均固定安装有万向轮。
13.优选的，所述第一固定板与y型入口槽均倾斜30
°
设置，所述圆弧板与v型板均倾斜35
°
设置。
14.（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置，具备以下有益效果：1、该用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置，通过设置有分流装置，第二电机为正反电机，第二电机的输出端旋转，会带动连接杆以及第一圆块旋转，从而带动y型板来回旋转，使得从y型入口槽底端流出的鸡蛋依次交叉分别通过不完整圆槽左右两端流入到输送带的环形槽内部，鸡蛋经过在不完整圆槽内部旋转流入到环形槽内部，使得打出来的蛋壳内壁上的蛋液就非常的干净，有效的调高了蛋壳与蛋液的分离效果。
15.2、该用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置，通过设置有升降装置，第三电机的输出端旋转，会带动丝杆旋转，丝杆旋转就会使移动块上下移动，从而带动t型架、第二圆柱管、第三圆柱管、第一l型架、第二l型架以及两个破蛋刀组上下移动，使得的两个破蛋刀组分别对交错的两个鸡蛋同时进行敲破，同时第二固定板起到缓冲定位作用，防止破蛋刀在从鸡蛋底部对蛋壳敲破时，鸡蛋会被顶起，不便于对蛋壳敲破，橡胶垫对鸡蛋顶部起到缓冲保护作用，方便破蛋刀从鸡蛋底部对蛋壳进行敲破，有效的减少了蛋壳外壁与蛋液接触，避免了蛋液会粘在蛋壳的外壁上，不方便清理，避免对蛋壳外壁上的蛋液不能进行充分的滤出未脱落干净的蛋液，造成蛋液粘连在蛋壳上造成材料的浪费，有效的调高了蛋液的利用率。
16.3、该用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置，通过设置有敲破装置，电动伸缩杆伸长，使得左右两端的绳子分别拉动第一活动圆块与第二活动圆块相互远离，从而使第二l型架与第一l型架以及两个破蛋刀相互远离，方便对敲破后的蛋壳进行两端分离，便于蛋液从蛋壳内部流出，流入到圆弧板上，相反电动伸缩杆收缩，通过两端弹簧的回弹力把第一活动圆块与第二活动圆块相互靠近，把破蛋刀组件进行回位，便于再次对鸡蛋进行敲破，依次来回运作对鸡蛋进行敲破，使得蛋壳的碎渣少，蛋壳残液少，蛋液索取率高。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明侧视立体示意图；图3为本发明侧视平面示意图；图4为本发明y型入口槽与第一固定板放大立体示意图；图5为本发明分流装置放大立体示意图；图6为本发明固定杆放大立体示意图；图7为本发明第二圆柱管、第三圆柱管立体示意图；图8为本发明第二圆柱管与第三圆柱管剖视立体示意图；图9为本发明v型板放大立体示意图。
18.图中：1、支撑杆；2、支撑柱；3、第一固定板；4、y型入口槽；5、第一固定块；6、不完整圆槽；7、环形槽；8、输送带；9、第二固定板；10、挡板；11、转轴；12、第一皮带轮；13、皮带；14、第二皮带轮；15、蛋壳收纳箱；16、第一电机；17、第二固定块；18、第一圆柱管；19、圆弧板；20、固定杆；21、圆柱杆；22、第一圆块；23、y型板；24、连接杆；25、第二电机；26、倾斜弧形槽；27、矩形槽；28、丝杆；29、移动块；30、第三电机；31、第一矩形孔；32、v型板；33、过滤网；34、蛋清收纳箱；35、蛋黄收纳箱；36、第二圆柱管；37、第二矩形孔；38、第二圆块；39、绳子；40、
电动伸缩杆；41、第一l型架；42、第二l型架；43、t型架；44、第三圆柱管；45、第一活动圆块；46、第二活动圆块；47、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-9，一种用于鸡蛋深加工的蛋液蛋壳分离装置，包括支撑杆1、蛋壳收纳箱15、蛋清收纳箱34以及蛋黄收纳箱35，支撑杆1为四个，且呈矩形设置，两个支撑杆1纵向之间均活动安装有转轴11，两个转轴11上均固定套接有第一圆柱管18，两个第一圆柱管18之间设置有输送装置，输送装置一端设置有蛋壳收纳箱15，蛋壳收纳箱15端支撑杆1的外侧上设置有驱动装置，两个支撑杆1顶端横向之间均固定安装有挡板10，两个挡板10远离蛋壳收纳箱15一端上固定安装有第一固定板3，第一固定板3远离两个挡板10的一端固定安装有y型入口槽4，第一固定板3上设置有分流装置，第一电机16一侧挡板10的底端固定安装有圆弧板19，圆弧板19的中间位置与挡板10的底端固定安装有固定杆20，固定杆20上开设有矩形槽27，矩形槽27的内部设置有升降装置，升降装置上设置有t型架43，t型架43上分别固定安装有第二圆柱管36与第三圆柱管44，第二圆柱管36与第三圆柱管44以t型架43横向与纵向的交点为圆心旋转180
°
对应设置，第二圆柱管36与第三圆柱管44上均开设有第二矩形孔37，两个第二矩形孔37对应设置，第二矩形孔37内部均设置有敲破装置，第二圆柱管36与第三圆柱管44底端中间位置均固定安装有电动伸缩杆40，圆弧板19远离固定杆20一端固定安装有v型板32，v型板32的正下方设置有蛋清收纳箱34，蛋清收纳箱34远离圆弧板19端设置有蛋黄收纳箱35，蛋壳通过输送带8转动到蛋壳收纳箱15一端，由于重力向下作用会自动流入到蛋壳收纳箱15内部。
21.进一步的，第一固定板3上开设有不完整圆槽6，y型入口槽4的底端与不完整圆槽6的中间位置对应设置，y型入口槽4的底端与不完整圆槽6之间倾斜开设有倾斜弧形槽26。进一步的，输送装置包括输送带8以及环形槽7，两个第一圆柱管18之间通过输送带8转动连接，输送带8上均匀交错开设有环形槽7，环形槽7的顶端开口大于蛋壳，环形槽7的底端开口小于蛋壳，使得鸡蛋流入到输送带8上环形槽7内部，且鸡蛋不会通过环形槽7的底端开口流出，输送带8旋转带动环形槽7内部的鸡蛋移动，使其移动到两个破蛋刀组正上方时，从鸡蛋底部对其进行敲破，便于蛋液流出。
22.进一步的，驱动装置包括第一皮带轮12、皮带13、第二皮带轮14、第一电机16以及第二固定块17，转轴11贯穿支撑杆1的一端固定安装有第一皮带轮12，第一皮带轮12的下方支撑杆1上固定安装有第二固定块17，第二固定块17上固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端固定安装有第二皮带轮14，第二皮带轮14与第一皮带轮12上下对应设置，第二皮带轮14与第一皮带轮12通过皮带13转动连接，第一电机16的输出端旋转，会带动第二皮带轮14旋转，第二皮带轮14旋转通过皮带13带动第一皮带轮12旋转，从而带动转轴11以及输送带8旋转，方便带动鸡蛋移动。
23.进一步的，分流装置包括圆柱杆21、第一固定块5、第一圆块22、y型板23、连接杆24
以及第二电机25，第一固定板3上固定安装有圆柱杆21，圆柱杆21的顶端固定安装有第一固定块5，第一固定块5的底端固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端上固定安装有连接杆24，连接杆24远离第二电机25一端固定安装有第一圆块22，第一圆块22与y型板23的顶端固定连接，y型板23的一侧对应倾斜弧形槽26设置，倾斜弧形槽26为上高下底设置，y型板23设置在不完整圆槽6中间正上方，第二电机25为正反电机，第二电机25的输出端旋转，会带动连接杆24以及第一圆块22旋转，从而带动y型板23来回旋转，使得从y型入口槽4底端流出的鸡蛋依次交叉分别通过不完整圆槽6左右两端分别流入到输送带8的环形槽7内部，鸡蛋经过在不完整圆槽6内部旋转流入到环形槽7内部，使得打出来的蛋壳内壁上的蛋液就非常的干净，有效的调高了蛋壳与蛋液的分离效果。
24.进一步的，升降装置包括丝杆28、移动块29以及第三电机30，矩形槽27的内部底端固定安装有第三电机30，第三电机30的输出端上固定安装有丝杆28，丝杆28远离第三电机30一端与固定杆20顶端活动连接，丝杆28上滚珠丝杠连接有移动块29，第三电机30的输出端旋转，会带动丝杆28旋转，丝杆28旋转就会带动移动块29上下移动，从而使的t型架43、第二圆柱管36以及第三圆柱管44上下移动，便于破蛋刀组从鸡蛋底部进行敲破。
25.进一步的，敲破装置包括第二圆块38、绳子39、第一l型架41、第二l型架42、第一活动圆块45以及第二活动圆块46，第二圆柱管36与第三圆柱管44的两端均固定安装有第二圆块38，第二矩形孔37的内部中间位置分别活动安装有第一活动圆块45与第二活动圆块46，第一活动圆块45与第二活动圆块46背离端均固定安装有弹簧47，两个弹簧47均远离第一活动圆块45与第二活动圆块46一端分别与两个第二圆块38固定连接，第一活动圆块45与第二活动圆块46背离端中间位置均固定安装有绳子39，两个绳子39分别贯穿两端的第二圆块38均与电动伸缩杆40的顶端两侧固定连接，第一活动圆块45与第二活动圆块46上分别固定安装有第二l型架42与第一l型架41，第二l型架42与第一l型架41均远离第一活动圆块45与第二活动圆块46一端上分别固定安装有破蛋刀，两个破蛋刀组成一个v型刀组，两个敲破装置交错设置，且与交错的两个环形槽7的中心位置对应设置，电动伸缩杆40伸长通过左右两端的绳子39分别拉动第一活动圆块45与第二活动圆块46相互远离，从而使第二l型架42与第一l型架41以及两个破蛋刀相互远离，方便对敲破后的蛋壳进行两端分离，便于蛋液从蛋壳内部流出，流入到圆弧板19上，相反电动伸缩杆40收缩，通过两端弹簧47的回弹力把第一活动圆块45与第二活动圆块46相互靠近，把破蛋刀组件进行回位，便于再次对鸡蛋进行敲破，依次来回运作对鸡蛋进行敲破，使得蛋壳的碎渣少，蛋壳残液少，蛋液索取率高。
26.进一步的，v型板32的底端开设有第一矩形孔31，两个挡板10的顶端对应两个敲破装置位置固定安装有第二固定板9，第二固定板9的底端设置有橡胶垫，橡胶垫的高度略高于鸡蛋通过的高度，使蛋液可以落在v型板32的中部，进而通过第一矩形孔31对蛋液进行分离，方便对蛋黄蛋液进行分离，蛋液在v型板32上滑动的同时蛋清会通过第一矩形孔31落在蛋清收纳箱34的内部，而蛋黄通过v型板32的底端排出，流入到蛋黄收纳箱35内部分别进行收集，从而提高了装置的合理性和可靠性。
27.进一步的，蛋壳收纳箱15的内部固定安装有过滤网33，蛋壳收纳箱15的内部底端开设有出料口，蛋壳收纳箱15、蛋清收纳箱34以及蛋黄收纳箱35的底端均固定安装有万向轮，万向轮可以提高箱体的灵活性，解决了传统箱体装满后不便于搬动的问题，体现了本装置使用的便捷性，过滤网33可以对流入到蛋壳收纳箱15内部，蛋壳上未脱落干净的蛋液进
行滤出，再次提高了蛋壳与蛋液脱离效果，避免蛋液造成浪费。
28.进一步的，第一固定板3与y型入口槽4均倾斜30
°
设置，便于鸡蛋自动从y型入口槽4与第一固定板3流入到输送带8上环形槽7内部，通过圆弧板19与v型板32均倾斜35
°
设置，便于蛋液通过圆弧板19自动流入到v型板32上。
29.工作原理；当使用本设备时，把鸡蛋放置在y型入口槽4上，由于y型入口槽4倾斜30
°
设置，鸡蛋会自动依次通过y型入口槽4底部的倾斜弧形槽26流入到不完整圆槽6中间位置，通过设置有分流装置，第二电机25的输出端旋转，第二电机25为正反电机，会带动连接杆24以及第一圆块22旋转，从而带动y型板23来回旋转，使得从y型入口槽4底端流出的鸡蛋依次交叉分别通过不完整圆槽6左右两端分别流入到输送带8的环形槽7内部，鸡蛋经过在不完整圆槽6内部旋转流入到环形槽7内部，使得打出来的蛋壳内壁上的蛋液就非常的干净，有效的调高了蛋壳与蛋液的分离效果，通过设置有输送装置与驱动装置，第一电机16的输出端旋转，会带动第二皮带轮14旋转，第二皮带轮14旋转通过皮带13带动第一皮带轮12旋转，从而带动转轴11以及输送带8旋转，方便带动鸡蛋移动，输送带8旋转带动环形槽7内部的鸡蛋移动，使其移动到两个破蛋刀组正上方时，从鸡蛋底部对其进行敲破，便于蛋液流出，再通过设置有升降装置与敲破装置，第三电机30的输出端旋转，会带动丝杆28旋转，丝杆28旋转就会带动移动块29上下移动，从而使的t型架43、第二圆柱管36以及第三圆柱管44上下移动，便于破蛋刀组从鸡蛋底部进行敲破，电动伸缩杆40伸长通过左右两端的绳子39分别拉动第一活动圆块45与第二活动圆块46相互远离，从而使第二l型架42与第一l型架41以及两个破蛋刀相互远离，方便对敲破后的蛋壳进行两端分离，便于蛋液从蛋壳内部流出，流入到圆弧板19上，相反电动伸缩杆40收缩，通过两端弹簧47的回弹力把第一活动圆块45与第二活动圆块46相互靠近，把破蛋刀组件进行回位，便于再次对鸡蛋进行敲破，依次来回运作对鸡蛋进行敲破，使得蛋壳的碎渣少，蛋壳残液少，蛋液索取率高，使蛋液可以落在v型板32的中部，进而通过第一矩形孔31对蛋液进行分离，方便对蛋黄蛋液进行分离，蛋液在v型板32上滑动的同时蛋清会通过第一矩形孔31落在蛋清收纳箱34的内部，而蛋黄通过v型板32的底端排出，流入到蛋黄收纳箱35内部分别进行收集，从而提高了装置的合理性和可靠性。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。