一种沼液和沼渣的分离式发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体而言，涉及一种沼液和沼渣的分离式发酵罐。


背景技术：

2.在农村庄稼耕种中，农作物和植物需要根据其生长情况使用肥料对土壤进行灌溉。
3.沼液，作为目前使用比较广泛的肥料，其内部成分多为牛粪、兔粪、鸡粪混合后发酵而成的产物。由于该种肥料发酵后无味，且发酵后的肥效是普通化学合成肥料的10倍以上。并且，其水质特性极易被植物吸收，并不会像化学肥料那样，即使使用过量也不会烧苗。所以此种肥料是作为绿色生态种植的首选肥料。
4.而使用生活垃圾进行发酵是沼液的主要来源之一，但是现目前生产沼液的装置其分离速度较慢，而且生产效率较低，不能保证微生物的稳定发酵，且沼液中含有的渣滓成分较多，无法直接用于灌溉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种沼液和沼渣的分离式发酵罐，其能够解决现目前沼液含有的渣滓成分较多、分离速度较慢以及生产效率不稳定的技术问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供了一种沼液和沼渣的分离式发酵罐，包括罐体，罐体的侧壁包括从内到外依次设置的内壁、加热层、保温层和外壁，罐体的外壁设置有温压表，罐体包括发酵层和沼液层，发酵层位于沼液层的上方，发酵层与沼液层间设置有过滤组件，发酵层的顶部设置有进料阀，沼液层的底部设置有出液阀；罐体内设置有搅拌组件，搅拌组件包括转轴和搅拌杆，搅拌杆与转轴连接，转轴的两端分别与罐体的顶部和底部连接，罐体的底部设置有电动机，电动机的输出端与转轴连接；发酵层内设置有压榨组件，压榨组件包括液压杆，液压杆的一端与发酵层的顶部连接，液压杆的另一端连接有压榨块，罐体外设置有用于控制液压杆伸缩的操纵杆。
8.进一步地，上述罐体内设置有进气管和出气管，进气管和出气管均与罐体连通，进气管伸出罐体的底部，出气管伸出罐体的顶部。
9.进一步地，上述进气管和出气管上均设置有气阀。
10.进一步地，上述过滤组件包括过滤板和过滤网，过滤网和过滤板均与罐体可拆卸连接，过滤网设置于过滤板的底部，过滤板上开设有多个过滤孔，过滤网的孔径为80-120目。
11.进一步地，上述发酵层的侧壁上设置有窥视镜。
12.进一步地，上述沼液层内设置有液位传感器，液位传感器连接有plc控制器，plc控制器与出液阀连接。
13.进一步地，上述罐体的底部设置有配重槽。
14.进一步地，上述罐体的底部设置有多个万向轮。
15.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.本实用新型提供了一种沼液和沼渣的分离式发酵罐，该发酵罐能够通过搅拌组件和压榨组件充分将沼液和沼渣进行分离，从而提高沼液的分离效率，并且能够通过加热层来调节发酵罐内的温度，进而提高微生物发酵的效率，从而提高沼液的生产效率，而该发酵罐还能够通过保温层避免温度变化过大，进而保证发酵罐内的温度维持稳定，进而保证微生物的稳定发酵，从而提高发酵效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的沼液和沼渣的分离式发酵罐的侧视图；
19.图2为本实用新型实施例提供的沼液和沼渣的分离式发酵罐的俯视图。
20.图标：1-罐体；2-发酵层；3-沼液层；4-加热层；5-保温层；6-温压表；7-进料阀；8-出液阀；9-转轴；10-搅拌杆；11-电动机；12-液压杆；13-压榨块；14-操纵杆；15-进气管；16-出气管；17-气阀；18-过滤板；19-过滤网；20-窥视镜；21-液位传感器；22-plc控制器；23-配重槽；24-万向轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬
垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型实施例的描述中，若出现术语“多个”代表至少2个。
27.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.请参照图1和图2，图1所示为为本实用新型实施例提供的沼液和沼渣的分离式发酵罐的侧视图；图2所示为本实用新型实施例提供的沼液和沼渣的分离式发酵罐的俯视图。
30.本实用新型提供了一种沼液和沼渣的分离式发酵罐，包括罐体1，罐体1的侧壁包括从内到外依次设置的内壁、加热层4、保温层5和外壁，罐体1的外壁设置有温压表6，罐体1包括发酵层2和沼液层3，发酵层2位于沼液层3的上方，发酵层2与沼液层3间设置有过滤组件，发酵层2的顶部设置有进料阀7，沼液层3的底部设置有出液阀8；罐体1内设置有搅拌组件，搅拌组件包括转轴9和搅拌杆10，搅拌杆10与转轴9连接，转轴9的两端分别与罐体1的顶部和底部连接，罐体1的底部设置有电动机11，电动机11的输出端与转轴9连接；发酵层2内设置有压榨组件，压榨组件包括液压杆12，液压杆12的一端与发酵层2的顶部连接，液压杆12的另一端连接有压榨块13，罐体1外设置有用于控制液压杆12伸缩的操纵杆14。该发酵罐能够通过搅拌组件和压榨组件充分将沼液和沼渣进行分离，从而提高沼液的分离效率，并且能够通过加热层4来调节发酵罐内的温度，进而提高微生物发酵的效率，从而提高沼液的生产效率，而该发酵罐还能够通过保温层5避免温度变化过大，进而保证发酵罐内的温度维持稳定，进而保证微生物的稳定发酵，从而提高发酵效率。
31.上述罐体1内设置有进气管15和出气管16，进气管15和出气管16均与罐体1连通，进气管15伸出罐体1的底部，出气管16伸出罐体1的顶部。通过进气管15以方便有氧呼吸的微生物进行有氧呼吸，从而提高代谢效率，而出气管16能够使沼气流出，避免发酵罐内沼气过多而导致发生安全隐患。
32.上述进气管15和出气管16上均设置有气阀17。通过出气管16上设置气阀17能够排出生成的沼气，避免发酵罐内沼气过多而导致发酵罐出现安全隐患，通过进气管15上设置气阀17能够避免发酵层2内微生物进行无氧呼吸时，其代谢收到干扰。
33.上述过滤组件包括过滤板18和过滤网19，过滤网19和过滤板18均与罐体1可拆卸连接，过滤网19设置于过滤板18的底部，过滤板18上开设有多个过滤孔，过滤网19的孔径为80-120目。通过将过滤网19设置于过滤板18的下方，以避免液压杆12在下压垃圾的时候过滤网19无法承重而导致过滤网19受损垮掉，因此将过滤网19设置于过滤板18的下方，而通过在过滤板18下方继续设置过滤网19能够增大过滤效率，从而进一步过滤掉沼液内的沼渣，以提高沼液的澄清度，方便直接用于灌溉。
34.上述发酵层2的侧壁上设置有窥视镜20。通过窥视镜20能够使操作人员观察到发酵层2内的发酵情况，从而使操作人员便于实时控制发酵层2内的温度，保证发酵效率，进而保证沼液的产出速度。
35.上述沼液层3内设置有液位传感器21，液位传感器21连接有plc控制器22，plc控制器22与出液阀8连接。通过plc控制器22能够实现对沼液液位的自动控制，当液位传感器21检测到沼液层3内的液位过高时，会向plc控制器22发送开启信号，进而由plc控制器22打开出液阀8，使沼液流出，从而使沼液层3内的沼液液位降低，避免沼液液位过高而导致沼液浸入发酵层2内。
36.上述罐体1的底部设置有配重槽23。通过设置配重槽23能够在发酵罐内设置多个配重块，从而增大发酵罐的底部重量，进而避免发酵罐在移动过程中发生倾斜，提高了发酵罐的稳定性。
37.上述罐体1的底部设置有多个万向轮24。通过万向轮24能够使该发酵罐便于移动，从而增大发酵罐的可用性。
38.综上，本实用新型实施例提供了一种沼液和沼渣的分离式发酵罐，该发酵罐能够通过搅拌组件和压榨组件充分将沼液和沼渣进行分离，从而提高沼液的分离效率，并且能够通过加热层4来调节发酵罐内的温度，进而提高微生物发酵的效率，从而提高沼液的生产效率，而该发酵罐还能够通过保温层5避免温度变化过大，进而保证发酵罐内的温度维持稳定，进而保证微生物的稳定发酵，从而提高发酵效率。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。