一种陶瓷砂轮的双头工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮工装技术领域，尤其涉及一种陶瓷砂轮的双头工装结构。


背景技术：

2.陶瓷砂轮较其他砂轮磨削的工件精度高、表面质量好、工件的形状保持性好、磨削效率高，陶瓷砂轮被广泛地使用到了工件的磨削中，现有的陶瓷砂轮在使用时，需要通过工装结构安装到操作工位上，但现有的工装结构很复杂，给陶瓷砂轮的更换带来不便，且没有限位结构，稳定性差，在使用时陶瓷砂轮脱离工位会造成很大的安全隐患。
3.为此，我们提出一种陶瓷砂轮的双头工装结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷砂轮的双头工装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷砂轮的双头工装结构，包括底板，所述底板的上端嵌设安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮两侧对称啮合有两个从动锥形齿轮，两个所述从动锥形齿轮的相背一侧同轴固定连接有固定杆，所述固定杆内开设有滑动腔，所述滑动腔滑动连接有卡块，所述卡块与滑动腔之间固定连接有第一弹簧，所述底板的上端对称固定连接有两个支撑块，所述支撑块的上端的形状是弧形，所述支撑块的上端放置有陶瓷砂轮，所述陶瓷砂轮的一侧开设有卡槽，所述卡槽的形状为方形，且与卡块卡接配合，所述陶瓷砂轮内开设有环形限位槽，所述支撑块的上端设置有限位组件；
7.所述限位组件包括固定嵌设在支撑块上端的限位杆，两个所述限位杆的相背一侧开设有两个容纳槽，所述容纳槽的内壁上侧转动连接有转动板，所述转动板与容纳槽之间固定连接有第二弹簧，两个所述转动板的相对一侧固定连接有拉绳，所述拉绳通过多个导向轮连接有拉块，所述拉块与两个所述支撑块的相背一侧接触连接。
8.优选地，所述陶瓷砂轮的内壁固定设置有环形垫板。
9.优选地，所述环形垫板的截面形状为三角形。
10.优选地，两个所述卡块的相背一端嵌设有磁块，所述陶瓷砂轮内嵌设有磁铁。
11.优选地，所述容纳槽的长度大于转动板的长度。
12.优选地，所述环形限位槽的最小宽度大于限位杆的宽度，且环形限位槽小于限位杆与转动板之间的最大间距。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过第一弹簧、卡块、卡槽等组件的配合使陶瓷砂轮实现转动，通过限位板、转动板、第二弹簧、环形限位槽等结构的配合，无需通过大量工装结构安装到工位上，使陶瓷砂轮在工位上安装后，陶瓷砂轮的更换方便，且增加限位结构，在使用时陶瓷砂轮不
会轻易脱离工位，减少意外的发生，降低安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种陶瓷砂轮的双头工装结构正视的结构示意图；
16.图2为图1中a部分放大的结构示意图。
17.图中：1底板、2旋转电机、3螺纹杆、4主动锥形齿轮、5从动锥形齿轮、6固定杆、7卡块、8第一弹簧、9支撑块、10陶瓷砂轮、11卡槽、12限位杆、13转动板、14容纳槽、15拉绳、16第二弹簧、17导向轮、18拉块、19环形垫板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种陶瓷砂轮的双头工装结构，包括底板1，底板1的上端嵌设安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的杆身套设有主动锥形齿轮4，主动锥形齿轮4两侧对称啮合有两个从动锥形齿轮5，两个从动锥形齿轮5的相背一侧同轴固定连接有固定杆6，固定杆6内开设有滑动腔，滑动腔滑动连接有卡块7，两个卡块7的相背一端嵌设有磁块，陶瓷砂轮10内嵌设有磁铁，通过磁块和磁铁的磁力配合，进一步固定陶瓷砂轮10的位置。
20.卡块7与滑动腔之间固定连接有第一弹簧8，底板1的上端对称固定连接有两个支撑块9，支撑块9的上端的形状是弧形，支撑块9的上端放置有陶瓷砂轮10，陶瓷砂轮10可在支撑块9的上端转动，陶瓷砂轮10的内壁固定设置有环形垫板19，转动板13在进入陶瓷砂轮10后转动展开，转动板13的下端会与陶瓷砂轮10的内壁形成间隔。
21.环形垫板19的截面形状为三角形，转动板13的下端会与陶瓷砂轮10的内壁形成间距逐渐变大，与环形垫板19的截面形状对应，使转动板13的下端能接触到环形垫板19，陶瓷砂轮10转动时更加稳定。
22.陶瓷砂轮10的一侧开设有卡槽11，卡槽11的形状为方形，且与卡块7卡接配合，陶瓷砂轮10内开设有环形限位槽，支撑块9的上端设置有限位组件；
23.限位组件包括固定嵌设在支撑块9上端的限位杆12，所述环形限位槽的最小宽度大于限位杆12的宽度，且环形限位槽小于限位杆12与转动板13之间的最大间距，保证限位杆12可以进入陶瓷砂轮10，且进入后能够起到限位作用。
24.两个限位杆12的相背一侧开设有两个容纳槽14，容纳槽14的内壁上侧转动连接有转动板13，容纳槽14的长度大于转动板13的长度，容纳槽14可以完全容纳转动板13，使限位杆12可以进入陶瓷砂轮10进行限位。
25.转动板13与容纳槽14之间固定连接有第二弹簧16，两个转动板13的相对一侧固定连接有拉绳15，拉绳15通过多个导向轮17连接有拉块18，拉块18与两个支撑块9的相背一侧接触连接。
26.本实用新型工作原理如下：
27.使用时，将陶瓷砂轮10在支撑块9的上方，向两个卡块7相对的方向推动卡块7，使环形限位槽对齐限位杆12放下，带动转动板13向相对方向转动进入容纳槽14，第二弹簧16
被压缩，转动板13完全进入陶瓷砂轮10，在第二弹簧16的弹力下，转动板13沿着环形垫板19的方向转动，陶瓷砂轮10在作业时能够保持稳定，使卡槽11与卡块7卡接配合，陶瓷砂轮10进行限位，放松卡块7，卡块7与卡槽11卡接配合，使陶瓷砂轮10实现转动，磁块与磁铁磁力配合进一步固定陶瓷砂轮10的位置，陶瓷砂轮10在工位上固定之后，工作时不会轻易脱离工位，拆卸时，向拉块18相背的方向拉动拉块18，向两个卡块7相对的方向推动卡块7，向上移动陶瓷砂轮10即可取出陶瓷砂轮10，拆卸方便。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷砂轮的双头工装结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端嵌设安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的杆身套设有主动锥形齿轮(4)，所述主动锥形齿轮(4)两侧对称啮合有两个从动锥形齿轮(5)，两个所述从动锥形齿轮(5)的相背一侧同轴固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)内开设有滑动腔，所述滑动腔滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)与滑动腔之间固定连接有第一弹簧(8)，所述底板(1)的上端对称固定连接有两个支撑块(9)，所述支撑块(9)的上端的形状是弧形，所述支撑块(9)的上端放置有陶瓷砂轮(10)，所述陶瓷砂轮(10)的一侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的形状为方形，且与卡块(7)卡接配合，所述陶瓷砂轮(10)开设有环形限位槽，所述支撑块(9)的上端设置有限位组件；所述限位组件包括固定嵌设在支撑块(9)上端的限位杆(12)，两个所述限位杆(12)的相背一侧开设有两个容纳槽(14)，所述容纳槽(14)的内壁上侧转动连接有转动板(13)，所述转动板(13)与容纳槽(14)之间固定连接有第二弹簧(16)，两个所述转动板(13)的相对一侧固定连接有拉绳(15)，所述拉绳(15)通过多个导向轮(17)连接有拉块(18)，所述拉块(18)与两个所述支撑块(9)的相背一侧接触连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的双头工装结构，其特征在于：所述陶瓷砂轮(10)的内壁固定设置有环形垫板(19)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷砂轮的双头工装结构，其特征在于：所述环形垫板(19)的截面形状为三角形。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的双头工装结构，其特征在于：两个所述卡块(7)的相背一端嵌设有磁块，所述陶瓷砂轮(10)内嵌设有磁铁。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的双头工装结构，其特征在于：所述容纳槽(14)的长度大于转动板(13)的长度。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的双头工装结构，其特征在于：所述环形限位槽的最小宽度大于限位杆(12)的宽度，且环形限位槽小于限位杆(12)与转动板(13)之间的最大间距。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷砂轮的双头工装结构,本实用新型包括底板，所述底板的上端嵌设安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮两侧对称啮合有两个从动锥形齿轮。本实用新型通过第一弹簧、卡块、卡槽等组件的配合使陶瓷砂轮实现转动，通过限位板、转动板、第二弹簧、限位槽等结构的配合，无需通过大量工装结构安装到工位上，使陶瓷砂轮在工位上安装后，陶瓷砂轮的更换方便，且增加限位结构，在使用时陶瓷砂轮不会轻易脱离工位，减少意外的发生，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。


技术研发人员：顾文彬 郭芸
受保护的技术使用者：河南英耐威超精磨具有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27