一种稳定性能好的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种稳定性能好的工装夹具。


背景技术：

2.工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称；包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工不可缺少的部件。
3.如授权公告号为cn215280923u所公开的一种稳定性好的机床夹具，通过电机、外螺纹杆和内螺纹块实现对工件的夹持，虽解决的对工件的夹持，但对工件加工的过程中，不便于对工件的两侧表面进行加工，需要拆卸下来，翻转在夹持等操作，在二次夹持工件时，容易导致位置偏差，从而影对工件的加工，且由于申请文件的压板两侧不具有对工件的阻挡，当遇见异形工件夹持时，容易导致工件滑动，从而影响对工件夹持的稳定性，为此我们提出一种稳定性能好的工装夹具。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种稳定性能好的工装夹具，具有提高夹持工件时的稳定性并便于使工件翻转到不同角度，便于对不同角度的工件进行加工的作用。
5.本实用新型的技术方案是：一种稳定性能好的工装夹具，包括底座，所述底座的内部设有夹持组件，所述夹持组件的表面固定连接有两个固定螺筒，两个所述固定螺筒的顶端均穿设于底座的内部并螺纹连接有固定螺杆，两个所述固定螺杆的顶端均固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端螺纹连接有连接螺套，所述连接螺套的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部设有限位组件，所述限位组件的一端固定连接有限位板。
6.在进一步的技术方案中，所述固定块的内部开设有两个限位槽，所述转轴的表面固定套接有两个限位环，所述限位环的一端转动在限位槽的内部，所述转轴的外表面开设有多个固定插孔，所述固定块的内部插设有固定插杆，所述固定插杆的一端插设在固定插孔的内部。
7.在进一步的技术方案中，所述夹持组件包括固定连接在底座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面均螺纹套接有两个夹持螺套，两个所述固定螺筒的底端固定连接在夹持螺套的表面。
8.在进一步的技术方案中，所述限位组件包括开设在固定板内部的固定槽，所述固定槽内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端穿设于固定板的内部并与限位板固定连接。
9.在进一步的技术方案中，两个所述转轴的另一端穿设于固定块的内部并固定连接有调节板。
10.在进一步的技术方案中，所述底座的表面开设有滑口，两个所述固定螺筒的一端
滑动连接在滑口的内部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过夹持组件可带动固定块和固定板对工件进行夹持的作用，通过限位组件带动限位板对夹持工件的位置进行限位的作用，从而可进一步增加在夹持工件是的稳定性；
13.2、通过固定插杆插在转轴内部的固定插孔内部，可便于对转轴、固定板以及夹持的工件旋转角度进行定位的作用，通过转轴的转动带动固定板以及夹持的工件旋转，从而可便于对不同角度的工件进行夹持的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的夹持组件结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的固定块内部结构剖视图；
17.图4是本实用新型实施例的限位组件结构剖视图；
18.图5是本实用新型实施例的图1中a处结构放大图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、固定螺筒；3、固定螺杆；4、固定块；5、转轴；6、连接螺套；7、固定板；8、限位板；9、限位槽；10、限位环；11、固定插孔；12、固定插杆；13、驱动电机；14、双向丝杆；15、夹持螺套；16、固定槽；17、拉伸弹簧；18、拉板；19、限位杆；20、调节板；21、滑口。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图5所示，一种稳定性能好的工装夹具，包括底座1，底座1的内部设有夹持组件，夹持组件的表面固定连接有两个固定螺筒2，两个固定螺筒2的顶端均穿设于底座1的内部并螺纹连接有固定螺杆3，两个固定螺杆3的顶端均固定连接有固定块4，固定块4的内部转动连接有转轴5，转轴5的一端螺纹连接有连接螺套6，连接螺套6的一端固定连接有固定板7，固定板7的内部设有限位组件，限位组件的一端固定连接有限位板8；
24.限位组件包括开设在固定板7内部的固定槽16，固定槽16内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的一端固定连接有拉板18，拉板18的一侧固定连接有限位杆19，限位杆19的一端穿设于固定板7的内部并与限位板8固定连接。
25.上述技术方案的工作原理如下：
26.通过转动固定螺杆3在螺纹的作用下滑动在固定螺筒2的内部，从而可便于根据工件的宽度在翻转调节角度时，避免工件碰撞到底座1，避免影响角度调节的作用，然后通过夹持组件带动了固定螺筒2、固定螺杆3、固定块4、转轴5、固定板7滑动，从而可便于对工件进行夹持的作用，然后通过拉动多个限位板8带动限位杆19滑动在固定槽16的内部，然后把工件放置在两个固定板7之间后，松开限位板8，通过拉伸弹簧17的拉力拉动拉板18滑动在固定槽16的内部，从而带动了限位杆19和限位板8对夹持的工件进行位置限位的作用，避免在角度调节时，工件滑动，避免影响对工件夹持的稳定性。
27.在另外一个实施例中，如图1、图3和图5所示，固定块4的内部开设有两个限位槽9，
转轴5的表面固定套接有两个限位环10，限位环10的一端转动在限位槽9的内部，转轴5的外表面开设有多个固定插孔11，固定块4的内部插设有固定插杆12，固定插杆12的一端插设在固定插孔11的内部；
28.两个转轴5的另一端穿设于固定块4的内部并固定连接有调节板20。
29.通过拔掉固定插杆12后，转动调节板20带动了转轴5转动，转轴5的转动带动了固定板7和夹持的工件进行转动，从而可便于使工件调节到不同的角度，便于对工件的不同位置进行加工的作用，然后板固定插杆12的一端插在固定插孔11的内部，然后对转轴5调节的位置进行固定的作用。
30.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，夹持组件包括固定连接在底座1一侧的驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆14，双向丝杆14的表面均螺纹套接有两个夹持螺套15，两个固定螺筒2的底端固定连接在夹持螺套15的表面。
31.通过启动驱动电机13带动了双向丝杆14的转动，双向丝杆14的转动在螺纹的作用下，使两个夹持螺套15向不同的方向滑动，两个夹持螺套15带动了两个固定螺筒2滑动，通过固定螺筒2带动固定螺杆3滑动，从而可便于带动固定块4、转轴5、固定板7对工件进行夹持的作用。
32.在另外一个实施例中，如图1所示，底座1的表面开设有滑口21，两个固定螺筒2的一端滑动连接在滑口21的内部。
33.通过开设的滑口21可便于固定螺筒2滑动的作用。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。