一种热气可回收的窑炉的制作方法

技术特征：
1.一种热气可回收的窑炉，其特征在于，包括并排设置的焙烧隧道和烘干隧道；所述焙烧隧道的顶部设有从尾部铺设到头部的进风管道；所述进风管道的尾部连接鼓风机，头部通过弯管对接所述焙烧隧道的前端开口；所述焙烧隧道的尾部顶部设有排气口，并连接有排气管道；所述排气管道的进风端在靠近所述进风管道尾部位置穿入所述进风管道内，所述排气管道的中部沿着所述进风管道铺设，所述排气管道的出风端在靠近所述进风管道头部位置穿出所述进风管道，并延伸到所述烘干隧道的前端顶部开口；所述烘干隧道的尾部设有烟囱。2.根据权利要求1所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述进风管道为方形管道，安装在所述焙烧隧道的顶部，周部覆盖有隔温层。3.根据权利要求1所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述排气管道为圆形金属管道。4.根据权利要求1或3所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述排气管道的中间段周部设有散热叶片，所述散热叶片的方向与进风管道的方向一致。5.根据权利要求1所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述鼓风机通过一支架安装在所述焙烧隧道的尾部。6.根据权利要求1所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述焙烧隧道和烘干隧道的两端均设有门，且所述焙烧隧道前端开口的门设有对应所述进风管道的弯管的插入口。7.根据权利要求6所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述门由两侧左右开合的平移门组成，所述平移门的上下两端通过轨道限位。8.根据权利要求7所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述焙烧隧道和烘干隧道同一端的平移门采用同一组轨道。9.根据权利要求1所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述焙烧隧道和烘干隧道的侧部开设有侧门和通气口；所述侧门和通气口均设有可开合的封堵门。10.根据权利要求1所述的一种热气可回收的窑炉，其特征在于，所述烟囱连接外部的粉尘过滤器。

技术总结
本实用新型提出一种热气可回收的窑炉，包括并排设置的焙烧隧道和烘干隧道。所述焙烧隧道的顶部设有进风管道。所述进风管道的尾部连接鼓风机，头部通过弯管对接所述焙烧隧道的前端开口。所述焙烧隧道的尾部顶部设有排气口，并连接有排气管道。所述排气管道穿过所述进风管道后延伸到所述烘干隧道内。所述烘干隧道的尾部设有烟囱。在本实用新型中，所述焙烧隧道产生的热气通过排气管道输送到烘干窑炉内，用于砖块坯体的烘干和预热，能够将焙烧隧道产生的废气热量进行回收，同时，当废气在输送过程中，经过进风管道时，能够将部分的热量传导到进风管道内的新风中，可以减少新风在焙烧隧道中热量的吸收量，进一步实现废气热量的回收利用。用。用。


技术研发人员：白希山 王文强 杨池池 吴书涛
受保护的技术使用者：福建闽耐节能科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27