一种焦化脱硫脱销用余热回收结构的制作方法

1.本实用新型涉及热量回收技术领域，具体为一种焦化脱硫脱销用余热回收结构。


背景技术：

2.焦炭是煤炭转化的一个主要附产品，主要用于高炉炼铁，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用，是钢铁工业重要的原料，焦炭的生产分为备煤、炼焦、熄焦、筛储焦和脱硫及硫回收这五个步骤，在脱硫及硫回收中需要用到脱硝反应器对焦炉废气进行脱硝。
3.在焦炉进行相应处理时，含有余热的烟气可进行余热回收，如授权公告号为cn 205383631 u的实用新型专利公开了一种余热回收系统，尤其涉及一种脱硫烟气前置余热回收系统，该方案具有结构简单且使用效果好的优点，但是，该方案虽然可以对余热进行回收，但是，其回收的均匀性和效率一般，无法使热量十分均匀的进行传递，因而影响后续的回收效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的余热回收装置的热量传递效率较为一般，进而影响后续回收效率的问题，而提出的一种焦化脱硫脱销用余热回收结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种焦化脱硫脱销用余热回收结构，包括余热输送管，所述余热输送管的外侧设置有一体对接的底座和回收容器，所述回收容器的内侧设置有悬空的传热箱，所述传热箱的外侧环绕有导热传输结构，其包括：
7.热气筒，其内侧壁上设置有呈环形均匀分布的喷气管；
8.对接管，其首端与热气筒的底壁对接，且其末端与余热输送管的上端旋转连接；
9.支撑杆，其首端与热气筒的底壁对接，且其末端设置有可滚动旋转的滚球；
10.所述回收容器的底壁内设置有安装环，所述对接管的外侧设有第一齿轮，且其外侧啮合有第二齿轮。
11.进一步，所述传热箱的上表面设置有支座，所述回收容器的内顶壁与支座的另一端对接。
12.进一步，所述热气筒为外形呈圆柱体的内中空筒体，其侧壁内开设有传输内腔，且热气筒的顶壁为缺失状。
13.进一步，所述回收容器的内底壁上设置有外形呈环形的防脱环座，且支撑杆延伸至防脱环座内。
14.进一步，所述对接管与安装环的内侧旋转连接，且对接管的末端贯穿底座并延伸至其之下。
15.进一步，所述底座的底壁内设置有输出轴朝下的电机，且第二齿轮设置于电机的输出轴上。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17.该焦化脱硫脱销用余热回收结构，通过电机启动后使第一齿轮带动第二齿轮旋转，此时对接管同步转动并使热气筒随之旋转，而喷气管随之将烟气喷洒至传热箱处，从而能够使得传热箱中的换热源均匀换热传导，同时，结构在工作时十分安全稳定，因此便于实际使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中导热传输结构的结构示意图；
20.图3为本实用新型的结构外视图。
21.图中：1、回收容器；2、底座；3、支座；4、传热箱；5、防脱环座；6、导热传输结构；601、热气筒；602、喷气管；603、支撑杆；604、滚球；605、对接管；7、安装环；8、余热输送管；9、第一齿轮；10、电机；11、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-3，本技术提出了一种焦化脱硫脱销用余热回收结构，包括余热输送管8，该余热输送管8的末端与脱硫脱销设备的烟气输出端对接，从而使含有热量的烟气随之输出，而余热输送管8的外侧设置有一体对接的底座2和回收容器1，底座2固定于回收容器1的下表面。
27.本实施例中：回收容器1的内侧设置有悬空的，而传热箱4的上表面固定连接有支座3，且传热箱4的上表面与支座3的另一端固定连接，并且，传热箱4的上表面固定连接有贯
穿至回收容器1外部的输送外管，在使用时，可通过输送外管将换热源传输至传热箱4的内侧，以待后续余热回收。
28.并且，回收容器1的内底壁上固定连接有外形呈环形的防脱环座5，而防脱环座5的内部开设有环形槽，同时，传热箱4的外侧环绕有导热传输结构6，该导热传输结构6包括热气筒601，其中，热气筒601为外形呈圆柱体的内中空筒体，其侧壁内开设有传输内腔，而且热气筒601的顶壁为缺失状，从而方便传热箱4送入其中，而热气筒601的内侧壁上固定连接有呈环形均匀分布的喷气管602，喷气管602的出风端对准传热箱4。
29.热气筒601的下表面固定连接有与其内部相互连通的对接管605，而对接管605的末端与余热输送管8的上端旋转连接，同时，回收容器1的底壁内固定连接有安装环7，且对接管605位于安装环7的内侧并与其旋转连接，在使用时，余热输送管8中的烟气通过对接管605传输至热气筒601的内侧，随之烟气通过喷气管602喷向传热箱4，从而使得烟气的热量聚集于传热箱4处，并将传热箱4中的换热源进行传导转换。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，热气筒601的底壁固定连接有支撑杆603，该支撑杆603的数量为四个，且其另一端滚动连接有滚球604，同时，支撑杆603延伸至防脱环座5的内侧，而滚球604则与防脱环座5的内壁滑动连接，从而起到初步支撑热气筒601。
31.需要说明的是，底座2的底壁内固定安装有输出轴朝下的电机10，该电机10的数量为两个，且其输出轴上均固定连接有第二齿轮11，而对接管605靠下侧之外则固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮11啮合，当电机10启动后，第一齿轮9转动会带动第二齿轮11转动，此时对接管605随第一齿轮9同步旋转，使得热气筒601同转，因此喷气管602转动，从而使传热箱4热量传导更加均匀高效，在实际状态下，可在回收容器1上设置出烟管道，该出烟管道可使烟气传输而出并进行后续的过滤净化处理。
32.可以理解的是，热气筒601在旋转时，支撑杆603随之在防脱环座5的内侧旋转，从而可在确保旋转时十分稳定，并且，对接管605与安装环7旋转连接，因此旋转调节也不会干扰其结构稳定。
33.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。