一种高纯石英砂高效熔炼设备的制作方法

1.本实用新型属于石英砂熔炼技术领域，具体为一种高纯石英砂高效熔炼设备。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，可以通过高温加热使其固体颗粒液化，工业上常常需要对石英砂进行熔炼工作，为了提高石英砂的熔炼效率，因此需要一种高纯石英砂高效熔炼设备。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202122534077.5一种石英砂熔炼装置，包括熔炼罐、催化机构、清理机构和翻转盖，所述熔炼罐的两侧均固定连接有转动轴，所述熔炼罐内连接有催化机构，所述催化机构包括进料管、喷淋管和出液管，所述进料管贯穿转动轴并延伸至熔炼罐内，该种新型具有提升了对石英砂的熔炼效果的效果。
4.经研究分析发现，该装置没有设置可以对石英砂进行密封送料的机构，这就导致较小的石英砂颗粒混杂漂浮在空气中容易被工人吸入体内而使工人患上疾病，并且，该装置没有设置可以便捷快速对熔化后的石英砂水进行下料的机构，这就导致该装置的卸料速度较慢，并且，该装置没有设置可以对熔炼前的石英砂进行筛分的机构，这就导致该装置熔炼出的石英砂水的纯度较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种高纯石英砂高效熔炼设备。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种高纯石英砂高效熔炼设备，包括底座、三角支架、顶座、储砂箱、卸料阀、熔化炉、筛选室，所述底座顶部通过支撑面安装有顶座，所述底座顶部前后两端均安装有三角支架，两个所述三角支架之间通过转轴安装有熔化炉，所述顶座顶部安装有储砂箱，所述顶座底部靠近储砂箱下方设置有筛选室，且筛选室正面设置有拉门，且储砂箱底部的卸料管延伸至筛选室内部，且储砂箱底部的卸料管外侧安装有卸料阀，所述筛选室内部设置有可以对石英砂内的较大石子杂质进行筛分工作的筛分机构，所述三角支架上方设置有可以防止在对石英砂进行卸料时有石英砂粉尘颗粒溢出的密封送料机构和便捷对熔炼后的石英砂水进行卸料的卸料机构。
7.其中，所述密封送料机构包括磁吸顶槽、固定槽、导料头、磁吸底沿、固定块，其中，所述熔化炉顶部内壁内部设置有磁吸顶槽，所述筛选室底部的卸料口处通过软管连接有导料头，且导料头与熔化炉内壁呈活动嵌入设置，所述导料头底部设置有磁吸底沿，且磁吸底沿与磁吸顶槽之间呈契合吸附设置，所述导料头两端顶部均设置有固定块，所述筛选室底部两端均设置有固定槽，且固定槽与固定块之间呈契合设置，且二者之间通过插销固定。
8.其中，所述筛分机构包括滑槽、限位槽、筛盘、滑块、限位块、震动电机，其中，所述筛选室内部两端均通过弹簧弹性连接有滑槽，所述滑槽内部底部设置有限位槽，两个所述滑槽之间安装有筛盘，且筛盘为圆盘状，所述筛盘两端均设置有滑块，所述滑块底部设置有
限位块，且限位块与限位槽之间呈契合设置，且二者之间通过螺栓固定，所述滑槽底部安装有震动电机。
9.其中，所述卸料机构包括滑轨、电驱动滑块、电动伸缩杆，其中，所述底座顶部另一端的支撑面一侧安装有滑轨，所述滑轨外侧滑动设置有电驱动滑块，所述电驱动滑块一端通过转轴安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆另一端与熔化炉底部另一端之间通过转轴连接。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置密封送料机构，通过磁吸顶槽、固定槽、导料头、磁吸底沿、固定块之间配合使用，可以高效的对石英砂料体进行送料工作，防止较小的石英砂颗粒在空气中漂浮而被工人吸入，降低了工人患病的概率，提高了工作的安全性。
12.2、本实用新型中，通过设置筛分机构，通过滑槽、限位槽、筛盘、滑块、限位块、震动电机之间配合使用，可以对进行熔炼工作的石英砂进行筛分工作，通过将石英砂内部的杂质颗粒筛出，可以提高石英砂熔炼后的纯度，进而提高熔炼效率和料体质量。
13.3、本实用新型中，通过设置卸料机构，通过滑轨、电驱动滑块、电动伸缩杆与三角支架以及各个转轴之间配合使用，可以对熔化的石英砂水进行卸料工作，不用手动倾斜熔化炉将石英砂水倒出进行卸料，避免发生烫伤，大大提高了卸料的便捷性，节省了时间，间接提高了熔炼效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意简图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意简图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意简图；
18.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意简图；
19.图6为本实用新型的实施例二的整体结构示意简图。
20.图中标记：1、底座；2、三角支架；3、顶座；301、储砂箱；302、卸料阀；4、熔化炉；5、磁吸顶槽；6、筛选室；601、滑槽；6011、限位槽；602、筛盘；603、滑块；6031、限位块；604、震动电机；605、固定槽；7、导料头；701、磁吸底沿；702、固定块；8、滑轨；801、电驱动滑块；802、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型中：
23.参照图1-6，一种高纯石英砂高效熔炼设备，包括底座1、三角支架2、顶座3、储砂箱301、卸料阀302、熔化炉4、筛选室6，底座1顶部通过支撑面安装有顶座3，底座1顶部前后两端均安装有三角支架2，两个三角支架2之间通过转轴安装有熔化炉4，顶座3顶部安装有储
砂箱301，顶座3底部靠近储砂箱301下方设置有筛选室6，且筛选室6正面设置有拉门，且储砂箱301底部的卸料管延伸至筛选室6内部，且储砂箱301底部的卸料管外侧安装有卸料阀302，筛选室内部设置有可以对石英砂内的较大石子杂质进行筛分工作的筛分机构，三角支架上方设置有可以防止在对石英砂进行卸料时有石英砂粉尘颗粒溢出的密封送料机构和便捷对熔炼后的石英砂水进行卸料的卸料机构。
24.参照图1-6，本实施例中，密封送料机构包括磁吸顶槽5、固定槽605、导料头7、磁吸底沿701、固定块702，其中，熔化炉4顶部内壁内部设置有磁吸顶槽5，筛选室6底部的卸料口处通过软管连接有导料头7，且导料头7与熔化炉4内壁呈活动嵌入设置，导料头7底部设置有磁吸底沿701，且磁吸底沿701与磁吸顶槽5之间呈契合吸附设置，导料头7两端顶部均设置有固定块702，筛选室6底部两端均设置有固定槽605，且固定槽605与固定块702之间呈契合设置，且二者之间通过插销固定，工人拔出固定固定槽605和固定块702的插销，然后通过将导料头7在软管的作用下拉下，并使导料头7插入熔化炉4内，并使导料头7底部的磁吸底沿701与熔化炉4顶部的磁吸顶槽5契合吸附，完成对导料头7的连接。
25.参照图1-6，本实施例中，筛分机构包括滑槽601、限位槽6011、筛盘602、滑块603、限位块6031、震动电机604，其中，筛选室6内部两端均通过弹簧弹性连接有滑槽601，滑槽601内部底部设置有限位槽6011，两个滑槽601之间安装有筛盘602，且筛盘602为圆盘状，筛盘602两端均设置有滑块603，滑块603底部设置有限位块6031，且限位块6031与限位槽6011之间呈契合设置，且二者之间通过螺栓固定，滑槽601底部安装有震动电机604，工人通过启动震动电机604带动筛盘602在弹簧的作用下晃动，从而对卸下的石英砂进行筛分，石子和杂质残留在筛盘602内，合格的石英砂通过软管和导料头7进入熔化炉4内部，然后，工人通过拉开筛选室6的拉门，拧出固定的螺栓，然后将筛盘602向上拖动，使限位块6031与限位槽6011解除契合，然后将筛盘602的滑块603水平移动从滑槽601内取出，将筛盘602取下并将内部的石子清理干净，然后安装回原位。
26.参照图1-6，本实施例中，卸料机构包括滑轨8、电驱动滑块801、电动伸缩杆802，其中，底座1顶部另一端的支撑面一侧安装有滑轨8，滑轨8外侧滑动设置有电驱动滑块801，电驱动滑块801一端通过转轴安装有电动伸缩杆802，且电动伸缩杆802另一端与熔化炉4底部另一端之间通过转轴连接，通过控制电驱动滑块801在滑轨8上向上运动，从而使电动伸缩杆802在各个转轴的协调作用下带动熔化炉4倾斜，从而将熔化的石英砂水通过倾斜的熔化炉4倒入事先放置好的收集槽内。
27.参照图1-6，本实施例中，卸料阀302、熔化炉4、震动电机604、电驱动滑块801、电动伸缩杆802均通过开关与外界电源电性连接。
28.实施例二：
29.本实用新型在以筛盘602为圆盘状的实施例之外还存在另一实施方式，筛盘602为矩形，且底部为倾斜状，且筛盘602一端底部设置有开口，顶座3顶部通过支架放置有收集槽，且收集槽位于开口下方；
30.通过启动震动电机604带动筛盘602在弹簧的作用下晃动，通过晃动的筛盘602对石英砂进行筛分，同时通过倾斜设置的底部可以将筛分出的石子杂质通过开口自动导出，并使导出的石子掉入收集槽内，这样可以节省拆卸筛盘602对筛盘602在内的石子进行清理的时间，并且为筛分工作带来了便捷性。
31.工作原理：首先工人拔出固定固定槽605和固定块702的插销，然后通过将导料头7在软管的作用下拉下，并使导料头7插入熔化炉4内，并使导料头7底部的磁吸底沿701与熔化炉4顶部的磁吸顶槽5契合吸附，完成对导料头7的连接，然后，工人启动卸料阀302将石英砂从储砂箱301内卸入筛选室6内，然后，工人卸下导料头7，然后使导料头7两端的固定块702与固定槽605契合并插入插销固定，同时，工人通过启动震动电机604带动筛盘602在弹簧的作用下晃动，从而对卸下的石英砂进行筛分，石子和杂质残留在筛盘602内，合格的石英砂通过软管和导料头7进入熔化炉4内部，同时还可以使用另一实施方式，通过启动震动电机604带动筛盘602在弹簧的作用下晃动，通过晃动的筛盘602对石英砂进行筛分，同时通过倾斜设置的底部可以将筛分出的石子杂质通过开口自动导出，并使导出的石子掉入收集槽内，这样可以节省拆卸筛盘602对筛盘602在内的石子进行清理的时间，并且为筛分工作带来了便捷性，然后，工人通过启动熔化炉4使其对内部的石英砂进行加热，对石英砂进行熔炼，熔炼后的石英砂熔化为液态，然后，工人将用于收集石英砂水的收集槽事先放好，然后通过控制电驱动滑块801在滑轨8上向上运动，从而使电动伸缩杆802在各个转轴的协调作用下带动熔化炉4倾斜，从而将熔化的石英砂水通过倾斜的熔化炉4倒入事先放置好的收集槽内，之后，工人通过拉开筛选室6的拉门，拧出固定的螺栓，然后将筛盘602向上拖动，使限位块6031与限位槽6011解除契合，然后将筛盘602的滑块603水平移动从滑槽601内取出，将筛盘602取下并将内部的石子清理干净，然后安装回原位。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。