一种中间轴压溃力智能控制设备的制作方法

技术特征：
1.一种中间轴压溃力智能控制设备，其特征在于：包括有工作台(1)、定位于工作台(1)上的下压组件(2)、定位于工作台(1)上的控制器(3)、分别定位于下压组件(2)两侧的推力组件(4)和限位组件(5)，所述下压组件(2)包括有工作台(1)固定连接的基座(21)、位于基座(21)上方的支架(22)、可拆卸连接于基座(21)上表面上的支承座(23)、定位于支架(22)上且位于支承座(23)上方的液压缸(24)和可拆卸连接于液压缸(24)输出轴上且正对支承座(23)的下压座(25)，所述支承座(23)和下压座(25)均开设有能共同形成供中间轴容纳的轴槽(26)；所述推力组件(4)包括有相对工作台(1)固定的轴板(41)、相对支承座(23)异侧定位于轴板(41)上的电动缸(42)和固定连接于电动缸(42)输出轴端部上的传感组件(43)，所述电动缸(42)的输出轴贯穿轴板(41)；所述限位组件(5)包括有相对工作台(1)固定连接的杆板(51)和贯穿杆板(51)且相对杆板(51)固定的限位杆(52)；所述液压缸(24)、电动缸(42)和传感组件(43)均与控制器(3)电连接，通过传感组件(43)和限位杆(52)分别与轴槽(26)中的中间轴两端顶触使得传感组件(43)反馈信号给控制器(3)。2.根据权利要求1所述的中间轴压溃力智能控制设备，其特征在于：所述限位组件(5)还包括有固定连接于杆板(51)上的调节螺母(53)，所述限位杆(52)与调节螺母(53)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的中间轴压溃力智能控制设备，其特征在于：所述限位组件(5)还包括有与限位杆(52)螺纹连接的锁紧螺母(54)，所述调节螺母(53)位于杆板(51)和锁紧螺母(54)之间，所述锁紧螺母(54)和调节螺母(53)均位于杆板(51)朝向支承座(23)的一侧。4.根据权利要求1或2或3所述的中间轴压溃力智能控制设备，其特征在于：所述限位杆(52)朝向支承座(23)的端部上同轴设置有受力块(55)，所述受力块(55)的直径大于限位杆(52)的直径。5.根据权利要求1或2或3所述的中间轴压溃力智能控制设备，其特征在于：所述传感组件(43)包括有与电动缸(42)输出轴固定连接的传感器固定座(44)、定位于传感器固定座(44)内且与控制器(3)电连接的传感器(45)和罩在传感器(45)外的推力帽(46)，通过推力帽(46)对中间轴产生挤压使得传感器(45)能将中间轴对推力帽(46)产生的反作用力大小反馈给控制器(3)。6.根据权利要求1或2或3所述的中间轴压溃力智能控制设备，其特征在于：所述下压组件(2)还包括有固定连接于基座(21)上表面上的调位板(27)和能沿轴槽(26)长度方向相对调位板(27)直线移动的调位座(28)，所述支承座(23)可拆卸连接于调位座(28)的上表面上，所述轴板(41)和杆板(51)分别固定连接于调位板(27)的两端上。7.根据权利要求1或2或3所述的中间轴压溃力智能控制设备，其特征在于：所述下压组件(2)还包括有固定连接于支承座(23)上且位于轴槽(26)一侧的导向杆(29)，所述导向杆(29)垂直于支承座(23)且贯穿下压座(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种中间轴压溃力智能控制设备，其技术方案要点是包括有工作台、下压组件、控制器、推力组件和限位组件，下压组件包括有工作台固定连接的基座、位于基座上方的支架、可拆卸连接于基座上表面上的支承座、定位于支架上且位于支承座上方的液压缸和可拆卸连接于液压缸输出轴上且正对支承座的下压座，支承座和下压座均开设有轴槽；推力组件包括有轴板、相对支承座异侧定位于轴板上的电动缸和固定连接于电动缸输出轴端部上的传感组件，电动缸的输出轴贯穿轴板；限位组件包括有相对工作台固定连接的杆板和贯穿杆板且相对杆板固定的限位杆；液压缸、电动缸和传感组件均与控制器电连接，解决了现有技术的中间轴针对性生产的问题。对性生产的问题。对性生产的问题。


技术研发人员：陈建良 张剑 吕明浦 杨胜国 何建月 何建隆 吴言武
受保护的技术使用者：永嘉县正菱机械科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27