抗震效果好的支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及支吊架技术领域，特别是涉及一种抗震效果好的支吊架。


背景技术：

2.支吊架被广泛的运用在建筑的管道安装或者电气设备的安装中，现有技术的支吊架在安装时是直接将管道固定在支吊架上，这就使得管道内有液体流过时产生的压力和震动会导致支吊架的震动，而现有技术的支吊架缺少抗震措施，在长期的使用后支吊架上的连接螺栓极易产生松动，从而造成支吊架的脱落产生危险，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的支吊架大小是固定的，只能对固定数量的管道进行安装操作，不利于多个管道的安装固定操作，另外支吊架的高度也不能根据实际使用需求进行改变，极大的限制了支吊架的使用，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种抗震效果好的支吊架来解决这些不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种抗震效果好的支吊架，抗震效果好，能够改变支吊架的大小以适应多个管道的安装固定，还能够改变支吊架的高度以适应不同安装场景的使用需求。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种抗震效果好的支吊架，包括架体和位于所述架体两侧的缓震连接座，所述架体包括升降支撑座和两个位于所述升降支撑座两侧的吊管，所述升降支撑座包括中间板、两个活动板和两个支撑杆，所述中间板的顶面设有沿其长度方向设置的通槽，所述通槽的两侧壁上设有内嵌槽，两个所述活动板分别位于所述通槽的两端，且所述活动板的两侧边分别与两个所述内嵌槽滑动连接，所述支撑杆上设有沿其高度方向均匀分布的调节孔，所述支撑杆的底端与所述活动板的端部垂直连接，所述支撑杆的顶端伸入所述吊管内，所述吊管的底端设有与所述调节孔结构相匹配的固定件，所述吊管的顶端远离所述升降支撑座的一侧设有连接块；
5.所述缓震连接座包括缓震杆和缓震箱，所述缓震箱位于所述缓震杆远离所述架体的一侧，所述缓震杆穿设在所述连接块的穿孔内，且所述缓震杆的两端分别穿出所述连接块与限位块连接，所述连接块与两个所述限位块之间均设有一个套设在所述缓震杆上的第一弹簧，所述缓震箱的底面设有凹槽，所述凹槽内设有水平杆，所述水平杆上设有滑块，所述滑块的两端均与套设在所述水平杆上的第二弹簧连接，所述滑块通过活动杆与所述连接块连接。
6.优选的，所述通槽的槽底设有均匀分布的通孔。
7.优选的，所述活动板上设有均匀分布的安装孔。
8.优选的，所述支撑杆与所述活动板一体式连接。
9.优选的，位于顶部的所述限位块上设有第一固定孔，所述缓震箱的顶板上设有第二固定孔。
10.优选的，所述活动杆的一端与所述滑块铰接，所述活动杆的另一端与所述连接块铰接。
11.因此，本实用新型采用上述结构的抗震效果好的支吊架，抗震效果好，能够改变支吊架的大小以适应多个管道的安装固定，还能够改变支吊架的高度以适应不同安装场景的使用需求。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1是本实用新型抗震效果好的支吊架实施例的示意图；
14.图2是本实用新型抗震效果好的支吊架中活动板的实施例的示意图。
15.附图标记
16.1、升降支撑座；101、中间板；102、活动板；103、支撑杆；2、吊管；3、通槽；4、通孔；5、安装孔；6、调节孔；7、固定件；8、连接块；9、缓震杆；10、缓震箱；11、限位块；12、第一弹簧；13、水平杆；14、滑块；15、第二弹簧；16、活动杆；17、建筑物本体。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
18.如图所示，一种抗震效果好的支吊架，包括架体和位于架体两侧的缓震连接座。架体包括升降支撑座1和两个位于升降支撑座1两侧的吊管2，升降支撑座1包括中间板101、两个活动板102和两个支撑杆103。中间板101的顶面设有沿其长度方向设置的通槽3，通槽3的槽底设有均匀分布的通孔4，通槽3的两侧壁上设有内嵌槽。活动板102上设有均匀分布的安装孔5，两个活动板102分别位于通槽3的两端，且活动板102的两侧边分别与两个内嵌槽滑动连接，活动板102与内嵌槽之间的滑动连接实现了活动板102在中间板101内的伸缩，使得工作人员能够根据安装需要调整升降支撑座1的长度，长度调整好后能够利用销钉实现活动板102与中间板101的固定连接。
19.支撑杆103上设有沿其高度方向均匀分布的调节孔6，支撑杆103的底端与活动板102的端部垂直连接，支撑杆103与活动板102一体式连接。支撑杆103的顶端伸入吊管2内，吊管2的底端设有与调节孔6结构相匹配的固定件7，固定件7可以是螺栓，将固定件7插入调节孔6内能够实现支撑杆103与吊管2之间的固定连接，选择不同位置的调节孔6能够改变升降支撑座1的高度。吊管2的顶端远离升降支撑座1的一侧设有连接块8，连接块8用于与缓震连接座连接。
20.缓震连接座包括缓震杆9和缓震箱10，缓震箱10位于缓震杆9远离架体的一侧。缓震杆9穿设在连接块8的穿孔内，且缓震杆9的两端分别穿出连接块8与限位块11连接。连接块8与两个限位块11之间均设有一个套设在缓震杆9上的第一弹簧12，第一弹簧12能够对支吊架受到的竖直方向的力起到抗震缓冲作用。位于顶部的限位块11上设有第一固定孔，第一固定孔用于供螺钉等固定连接件穿过以实现缓震杆9与建筑物本体17之间的连接。缓震箱10的顶板上设有第二固定孔，第二固定孔用于供螺钉等固定连接件穿过以实现缓震箱10与建筑物本体17之间的连接。缓震箱10的底面设有凹槽，凹槽内设有水平杆13，水平杆13上设有滑块14，滑块14的两端均与套设在水平杆13上的第二弹簧15连接，第二弹簧15能够对
支吊架受到的水平方向的力起到抗震缓冲作用。滑块14通过活动杆16与连接块8连接，活动杆16的一端与滑块14铰接，活动杆16的另一端与连接块8铰接，活动杆16实现了滑块14与连接块8的连接，使得第一弹簧12和第二弹簧15能够相互作用减弱弹性势能的释放速度，降低架体的跌宕次数，提高抗震效果。
21.使用时，根据需要安装的管道数量，调整活动板102在内嵌槽上的位置并利用销钉实现活动板102与中间板101之间的固定连接，根据需要安装的高度，将固定件7插入合适高度位置的调节孔6内以实现支撑杆103与吊管2之间的固定连接，利用抱箍对管道进行固定，并将抱箍通过螺栓与中间板101上的通孔4或活动板102上的安装孔5固定，完成对管道的固定。管道内有液体流过时管道会造成架体的震动，其中水平方向的震动会被第二弹簧15缓冲掉，竖直方向的震动会被第一弹簧12缓冲掉，同时第一弹簧12和第二弹簧15会相互作用，以减弱弹性势能的释放速度，降低架体的跌宕次数，提高抗震效果。
22.因此，本实用新型采用上述结构的抗震效果好的支吊架，抗震效果好，能够改变支吊架的大小以适应多个管道的安装固定，还能够改变支吊架的高度以适应不同安装场景的使用需求。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。