一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，具体涉及一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道。


背景技术：

2.天然气是一种蕴藏在地下的各种气体的统称，天然气主要用途是作燃料，以天然气为原材料加工生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。
3.现有的为了防止出现严重的天然气泄漏事故，需要对两个天然气低温输送管道的连接处进行漏气检测，传统的检测方式为人工检测，人工检测需要不断的奔走在天然气输送管道线路上，而且人工检测的方式耗时长，检测效率低，大大增加了出现天然气泄漏事故的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，现有的为了防止出现严重的天然气泄漏事故，需要对两个天然气低温输送管道的连接处进行漏气检测，传统的检测方式为人工检测，人工检测需要不断的奔走在天然气输送管道线路上，而且人工检测的方式耗时长，检测效率低，大大增加了出现天然气泄漏事故的风险，特提供一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道，包括：管体，所述管体一端滑动安装有外壳，所述外壳顶部靠近管体一端固定安装有气体检测器，所述外壳远离管体一侧空腔内滑动安装有两个夹板，所述外壳不相邻两侧均螺纹安装有螺杆，每个所述螺杆相互靠近一端均与对应夹板转动连接，一个管道插入另一个管道后，通过转动螺杆推动夹板移动，使两个夹板移向固定插入的管道，确保两个夹板与插入的管体贴合，保证外壳中气体检测器下方的空腔处于密封状态，从而在管道连接处出现漏气情况时，气体检测器底部的探针能够第一时间检测到气体泄漏情况，使气体检测器发出警报信号，由工作人员接收后，快速前往维修。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：外壳远离管体一侧空腔内顶端与底端均固定安装有限位杆，每个所述限位杆均穿透两个夹板且与两个夹板滑动连接，通过限位杆对夹板起到限位作用，保证提升了夹板移动过程中的稳定程度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述夹板相互靠近一侧均黏贴有软垫，通过软垫，使夹板与插入的管体外壁紧密贴合，保证提升了外壳气体检测腔的气密性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述螺杆远离外壳一端均设有凹面齿，所述外壳不相邻两侧均固定安装有方盒，每个所述方盒内均滑动安装有卡杆，每个所述卡杆均通过凹面齿与螺杆插接，通过卡杆对螺杆进行限位，保证螺杆不会自转，从而提升了管道整体的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述外壳靠近管体一侧固定安装有若干限
位盒，每个所述限位盒内均滑动安装有插杆，每个所述插杆靠近管体一端均与管体插接，通过插杆对外壳进行限位，保证外壳能够稳定的固定在管体上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述插杆外均套设有弹簧，每个所述弹簧两端分别与对应长插杆和对应限位盒固定连接，通过弹簧对插杆进行限位作用，保证插杆不会自行移出管体，从而进一步提升了管道的稳定性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述外壳靠近管体一侧开口侧壁黏贴有密封圈，通过密封圈封填充壳与管体之间的缝隙，保证进一步提升了外壳气体检测腔的密封程度。
12.本实用新型具有以下优点：一个管道插入另一个管道后，通过转动螺杆推动夹板移动，使两个夹板移向固定插入的管道，确保两个夹板与插入的管体贴合，保证外壳中气体检测器下方的空腔处于密封状态，从而在管道连接处出现漏气情况时，气体检测器底部的探针能够第一时间检测到气体泄漏情况，使气体检测器发出警报信号，由工作人员接收后，快速前往维修，致使本管道能够自行探测管体道连接处的漏气情况，无需人共进行逐一检测，降低了检测耗时，检测效率高，大大降低了出现天然气泄漏事故的风险。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道的预警机构立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道的主剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道的侧剖视结构示意图；
16.图4是本实用新型一优选实施例的一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道的a放大结构示意图。
17.附图标记说明：1、管体；2、外壳；3、气体检测器；4、夹板； 5、螺杆；6、限位杆；7、软垫；8、凹面齿；9、方盒；10、卡杆； 11、限位盒；12、插杆；13、弹簧；14、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.如图1-4一种带有漏气预警结构的天然气低温输送管道，包括管体1，外壳2套设在管体1且与管体1滑动连接，气体检测器3固定安装有外壳2顶部一侧，两个夹板4滑动安装在外壳2远离气体检测器3一侧空腔内，螺杆5分别螺纹安装在外壳2相对两侧，两个螺杆 5靠近对应夹板4一端均与对应夹板4转动连接，将两个管体1插接固定，转动两个螺杆5推动对应夹板4移动，使两个夹板4夹持固定另一个管体1，从而使外壳2内远离夹板4的空腔处于密封状态，保证两个管体1连接处漏气时，气体检测器3上位于该空腔中的探针能够感应该空腔中的天然气，并发出警报信号，使维修人员能够迅速了解情况，并赶往现场进行处理。
22.其中，外壳2靠近夹板4一侧空腔内固定安装有两个限位杆6，两个限位杆6均穿透夹板4且与夹板4滑动连接，凭借限位杆6对夹板4进行限位，确保提升了夹板4移动的稳定性。
23.其中，每个夹板4凹面处均黏贴有软垫7，凭借软垫7增加夹板 4与另一管体1贴合的紧密程度，确保提升了外壳2内气体检测腔中的气密性。
24.其中，两个螺杆5相互远离一端均套设有凹面齿8，两个卡杆10 分别滑动安装在对应方盒9内且通过对应凹面齿8与对应螺杆5插接，凭借卡杆10与螺杆5插接，对螺杆5进行限位，避免螺杆5出现自转的情况。
25.其中，外壳2远离夹板4一侧固定安装有若干限位盒11，若干插杆12分别滑动安装在对应限位盒11内，每个插杆12远离管对应限位盒11一端均与管体1插接，凭借插杆12与管体1插接，完成对外壳2的限位，以防止外壳2自行滑动。
26.其中，若干弹簧13分别套设在对应插杆12外且两端分别与对应长插杆12和对应限位盒11固定连接，凭借弹簧13对插杆12进行限位，使插杆12不会自行移出管体1，确保提升了外壳2与管体1连接的稳定性。
27.其中，外壳2远离夹板4一侧开口内壁上黏贴有密封圈14，凭借密封圈14封堵外壳2与管体1之间的孔隙，确保进一步升了外壳 2内气体检测腔的密封性。
28.具体的，两个管体1连接时，首先将一个管体1插入另一个管体 1的外壳2孔洞中，进行限位固定，随后转动两个螺杆5带动对应夹板4向插入的管体1方向移动，使两个夹板4夹持并与该管体1贴合，确保外壳2中靠近对应管体1的气体检测腔处于密封状态，出现管体 1连接处漏气的情况时，泄漏进入外壳2内气体检测腔中的天然气会被气体检测器3插入外壳2中的探针检测到，气体检测器3内设有的警报器会将警报信号传出，再由工作人员接收并派遣维修人员赶往解决操作，致使本管道能够自行探测管体1道连接处的漏气情况，无需人共进行逐一检测，降低了检测耗时，检测效率高，大大降低了出现天然气泄漏事故的风险。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
30.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。