一种带铰链的冷藏柜结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏柜技术领域，具体是一种带铰链的冷藏柜结构。


背景技术：

2.中国专利文献号为cn111938335a在2020年11月17日公开一种自动顶开门酒柜，它包括柜体、柜门、控制装置；柜体通过铰链与柜门连接；柜体内设有电动推杆；主控电路板与电动推杆电连接；控制装置通过主控电路板控制启动所述的电动推杆，电动推杆上的推杆伸出，把柜门被顶开后，伸出的推杆延时后自动缩回原位，实现智能化自动顶开柜门。上述铰链安装在柜体的顶部，铰链在安装后会凸出柜体的上表面，影响酒柜的整体外观，同时铰链通过打螺丝钉的方式进行安装，容易出现安装位置不准确的问题，误差较大，而且铰链单纯依靠螺丝钉的纹路力量进行固定，但螺丝钉的螺纹长时间使用容易磨平，导致铰链、柜门从柜体松脱滑落，影响产品的使用寿命。因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种带铰链的冷藏柜结构，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种带铰链的冷藏柜结构，包括铰链、以及通过所述铰链铰接开闭配合的门体和柜体，其特征在于：所述柜体上设置有柜体埋入部，所述柜体埋入部内设置有固定座；所述门体上设置有门体埋入部，所述门体埋入部内设置有连接片；所述铰链两侧分别埋入式设置在所述柜体埋入部、所述门体埋入部内，并分别与所述固定座、所述连接片固定连接。
5.所述铰链至少包括柜体铰臂、门体铰臂；所述柜体铰臂侧部延伸有柜体铰臂侧翼；所述门体铰臂侧部延伸有门体铰臂侧翼。
6.所述柜体铰臂埋入式设置在所述柜体埋入部内、且通过所述柜体铰臂侧翼抵靠在所述柜体表面，并与所述固定座固定连接。
7.所述门体铰臂埋入式设置在所述门体埋入部内、且通过所述门体铰臂侧翼抵靠在所述门体表面，并与连接片固定连接。
8.所述柜体铰臂侧翼、所述柜体、所述固定座之间对应设置有用于紧固件紧固作用的柜体铰臂紧固孔；所述门体铰臂侧翼、所述门体、所述连接片之间对应设置有用于紧固件紧固作用的门体铰臂紧固孔。
9.所述柜体铰臂侧翼上的所述柜体铰臂紧固孔为沉孔；所述门体铰臂侧翼上的所述门体铰臂紧固孔为沉孔。
10.所述柜体的外壳前端设置有翻边；所述固定座固定设置在所述翻边内侧。
11.所述门体的侧框设置有凹槽；所述连接片固定设置在所述凹槽内；所述门体上还设置有装饰盖，所述装饰盖盖设在所述侧框上、且对所述凹槽进行遮盖。
12.所述凹槽的内壁还设置有限位槽；所述连接片限位设置在所述限位槽上、且与所述侧框之间形成间距或相互依靠。
13.所述铰链还包括铰接组件；所述铰接组件分别与所述柜体铰臂、所述门体铰臂配合连接；所述柜体铰臂与所述门体铰臂之间通过所述铰接组件相互铰接。
14.本实用新型通过上述结构的改良，将固定座设置在柜体埋入部内，连接片设置在门体埋入部内，以使固定座、连接片能够进行隐藏式设置，随后将铰链两侧分别埋入在柜体埋入部、门体埋入部内，再让铰链两侧分别与固定座、连接片固定连接，从而实现铰链、门体、柜体之间的固定，由于固定座、连接片采用隐藏式设置，铰链又能实现埋入式固定，因此有利于冷藏柜的一体化设计，使冷藏柜在装配后不会露出铰链，提高其外观整齐性及精美度；而且，固定座、连接片分别预先设置在柜体和门体内，因此铰链能够在指定位置进行装配，减少装配误差，大大地减轻了装配难度，同时还能对铰链两侧提供防脱作用力，使铰链、门体不会发生松脱滑落现象，装配稳固、且使用寿命长。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
18.图2为图1中的a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型一实施例的装配结构示意图（门体打开状态）。
20.图4为图3中的b处放大结构示意图。
21.图5为本实用新型一实施例的装配结构示意图（门体关闭状态）。
22.图6为本实用新型一实施例的剖视结构示意图（门体关闭状态）。
23.图7为图6中的c处放大结构示意图。
24.图8为固定座、外壳的分解结构示意图。
25.图9为连接片、侧框、装饰盖的分解结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
28.参见图1-图9，本带铰链的冷藏柜结构，包括铰链、以及通过铰链铰接开闭配合的门体1和柜体2，柜体2上设置有柜体埋入部3，柜体埋入部3内设置有固定座4；门体1上设置有门体埋入部5，门体埋入部5内设置有连接片6；铰链两侧分别埋入式设置在柜体埋入部3、门体埋入部5内，并分别与固定座4、连接片6固定连接。
29.本实施例将固定座4设置在柜体埋入部3内，连接片6设置在门体埋入部5内，以使固定座4、连接片6能够进行隐藏式设置，随后将铰链两侧分别埋入在柜体埋入部3、门体埋入部5内，再让铰链两侧分别与固定座4、连接片6固定连接，从而实现铰链、门体1、柜体2之间的固定，由于固定座4、连接片6采用隐藏式设置，铰链又能实现埋入式固定，因此有利于冷藏柜的一体化设计，使冷藏柜在装配后不会露出铰链，提高其外观整齐性及精美度；而且，固定座4、连接片6分别预先设置在柜体2和门体1内，因此铰链能够在指定位置进行装配，减少装配误差，大大地减轻了装配难度，同时还能对铰链两侧提供防脱作用力，使铰链、门体1不会发生松脱滑落现象，装配稳固、且使用寿命长。
30.具体地讲，铰链至少包括柜体铰臂7、门体铰臂8；柜体铰臂7侧部延伸有柜体铰臂侧翼9；门体铰臂8侧部延伸有门体铰臂侧翼10。
31.柜体铰臂7埋入式设置在柜体埋入部3内、且通过柜体铰臂侧翼9抵靠在柜体2表面，并与固定座4固定连接。
32.门体铰臂8埋入式设置在门体埋入部5内、且通过门体铰臂侧翼10抵靠在门体1表面，并与连接片6固定连接。
33.柜体铰臂侧翼9、柜体2、固定座4之间对应设置有用于紧固件紧固作用的柜体铰臂紧固孔11；紧固件依次紧固作用在柜体铰臂侧翼9、柜体2、固定座4上，即可实现柜体铰臂7、柜体2、固定座4之间的固定。
34.门体铰臂侧翼10、门体1、连接片6之间对应设置有用于紧固件紧固作用的门体铰臂紧固孔12。紧固件依次紧固作用在门体铰臂侧翼10、门体1、连接片6上，即可实现门体铰臂8、门体1、连接片6之间的固定。
35.柜体铰臂侧翼9上的柜体铰臂紧固孔11为沉孔；门体铰臂侧翼10上的门体铰臂紧固孔12为沉孔。沉孔的设置可以有利于紧固件的帽头隐藏，使门体1可以严丝合缝的闭合在柜体2上。
36.柜体2的外壳13前端设置有翻边14；固定座4固定设置在翻边14内侧。
37.门体1的侧框15设置有凹槽16；连接片6固定设置在凹槽16内；门体1上还设置有装饰盖17，装饰盖17盖设在侧框15上、且对凹槽16进行遮盖。
38.凹槽16的内壁还设置有限位槽18；连接片6限位设置在限位槽18上、且与侧框15之间形成间距或相互依靠。
39.本实施例中，固定座4两侧也延伸有连接边，中间位置设置有定位槽，柜体铰臂7能够定位在定位槽内，同时柜体铰臂侧翼9与固定座4的两侧连接边对应，能够提高柜体铰臂侧翼9与固定座4之间的连接稳固性。连接片6中间位置设置有开口，开口一侧设置有缺口，门体铰臂8能够定位在开口内，同时连接片6左右两侧限位在限位槽18上，且与侧框15之间形成间距，该间距可以加长紧固件的紧固距离，提高门体铰臂侧翼10与连接片6之间的连接稳固性。
40.铰链还包括铰接组件19；铰接组件19分别与柜体铰臂7、门体铰臂8配合连接；柜体铰臂7与门体铰臂8之间通过铰接组件19相互铰接。即门体1通过柜体铰臂7、门体铰臂8、铰接组件19的配合铰接开闭在柜体2上。
41.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上
述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。