一种可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置。


背景技术：

2.饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。
3.专利公开号为cn 210646267 u的实用新型公开了一种可调节颗粒大小的猪饲料造粒机，其根据生产需求更换不同出粒孔孔径的盖板，便能实现造粒机生产不同颗粒直径的饲料。
4.但是该专利中还存在部分问题：盖板的更换需要通过对螺栓进行拆卸，螺栓长久装卸易磨损，且盖板更换间歇长，操作繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置，包括底座、饲料料箱、螺旋输送机和饲料料斗，所述底座的顶部固定有饲料料箱，饲料料箱的左侧固定有延伸至饲料料箱内部的螺旋输送机，其中，饲料料箱上固定有与饲料料箱内部相通的饲料料斗；
8.所述底座上还装配有颗粒大小调节结构，所述颗粒大小调节结构包括数量为两个的卷辊，两个卷辊上固定有收卷栅板，所述卷辊顶部转动有安装板，安装板与饲料料箱顶部连接，所述安装板上固定有伺服电机，伺服电机输出轴贯穿安装板并延伸至卷辊内部与其固定，伺服电机动作后可带动卷辊转动。
9.进一步，所述收卷栅板上开设有大于十个的下料孔，下料孔由大到小在收卷栅板上依次排列，收卷栅板上的下料孔切换可改变下料颗粒大小。
10.进一步，所述饲料料箱右侧固定有位于颗粒大小调节结构右侧的限位板，限位板对颗粒大小调节结构限位保护。
11.进一步，所述底座的顶部固定有气动切料机，所述限位板中开设有滑孔，气动切料机活塞端固定有推板，推板可沿滑孔滑行，切料同时还能接料。
12.进一步，所述饲料料箱右侧开设有对应收卷栅板的排料孔，物料经排料孔后从收卷栅板处排出。
13.本技术提供的技术方案带来的有益效果：
14.1、该可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置，通过在饲料料箱的排料孔设置收卷栅板，收卷栅板上开设的下料孔大小不一，可通过调节不同下料孔的位置，使下料孔对应排料孔，方便饲料由收卷栅板下料孔中排出，根据下料孔的小决定物料颗粒的大小。
15.2、该可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置，收卷栅板与两个卷辊对应连接，卷辊在伺服电机的动作下，其中一侧放卷，而另外一侧收卷，使收卷栅板上不同大小的下料孔均可应用饲料料箱的排料孔。
16.3、该可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置，限位板贴在收卷栅板的外侧，而收卷栅板远离限位板的一侧与饲料料箱的右侧接触，饲料从饲料料箱排料孔排出时，会给收卷栅板的挤压力，使收卷栅板外拱，限位板则对外拱的收卷栅板限位，保证收卷栅板不会外撑损坏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型三维示意图；
19.图2为本实用新型颗粒大小调节结构的三维示意图；
20.图3为本实用新型限位板的示意图。
21.图中：1底座、2饲料料箱、3螺旋输送机、4饲料料斗、5限位板、6气动切料机、7颗粒大小调节结构、8卷辊、9安装板、10伺服电机、11收卷栅板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种可调节颗粒大小的饲料生产用造粒装置，包括底座1、饲料料箱2、螺旋输送机3和饲料料斗4，底座1的顶部固定有饲料料箱2，饲料料箱2的左侧固定有延伸至饲料料箱2内部的螺旋输送机3，其中，饲料料箱2 上固定有与饲料料箱2内部相通的饲料料斗4；
24.底座1对饲料料箱2提供支撑平衡，饲料料箱2是作为加工的主要设备之一，饲料可在饲料料箱2内部完成挤压和混合，装置在饲料料箱2外面的螺旋输送机3则作为传导和混合挤压的动力设备，由饲料料斗4处下料进入到饲料料斗4中，并由螺旋输送机3混合挤压，最后通过饲料料箱2的排料孔排出。
25.底座1上还装配有颗粒大小调节结构7，颗粒大小调节结构7包括数量为两个的卷辊8，两个卷辊8上固定有收卷栅板11，板式的刚性设计使颗粒下料过程中不至于被物料顶起，且栅板设计可使板式的材料方便收卷，卷辊8顶部转动有安装板9，安装板9与饲料料箱2顶部连接，通过安装板9与饲料料箱2的连接对卷辊8的位置限位，安装板9上固定有伺服电机10，伺服电机10输出轴贯穿安装板9并延伸至卷辊8内部与其固定，伺服电机10动作后可带动卷辊8 转动。
26.在本实施例中，收卷栅板11上开设有大于十个的下料孔，下料孔由大到小在收卷
栅板11上依次排列，收卷栅板11上的下料孔切换可改变下料颗粒大小。
27.在图1和图3中，饲料料箱2右侧固定有位于颗粒大小调节结构7右侧的限位板5，限位板5对颗粒大小调节结构7限位保护，限位板5的四角安装有与饲料料箱2右侧螺纹连接的螺栓，螺栓的外部套接有垫片，垫片位于饲料料箱2 和限位板5之间，垫片的尺寸等于收卷栅板11的厚度，垫片的尺寸可保证颗粒大小调节结构7上的收卷栅板11分别与限位板5和饲料料箱2之间贴合，避免被物料顶起而外撑。
28.其中，底座1的顶部固定有气动切料机6，限位板5中开设有滑孔，气动切料机6活塞端固定有推板，推板可沿滑孔滑行，切料同时还能接料，推板配合气动切料机6的动作，将挤出的物料切断。
29.在本实施例中的饲料料箱2右侧开设有对应收卷栅板11的排料孔，物料经排料孔后从收卷栅板11处排出，收卷栅板11上的下料孔决定颗粒的大小。
30.本实施例的工作原理为：
31.(1)两个伺服电机10同步动作，分别带动两个卷辊8沿同一方向转动，转动后的两个卷辊8分别带动收卷栅板11的其中一侧展开，另一侧收卷，使收卷栅板11实现位移，而位移后收卷栅板11上的下料孔同步位移，当所需尺寸的下料孔对应饲料料箱2右侧的排料孔时，两个伺服电机10停止动作，完成孔位切换，两个伺服电机10正向或者反向动作，则可带动收卷栅板11上的不同尺寸下料孔进行切换。
32.(2)物料从由饲料料斗4处下料进入到饲料料箱2中，则螺旋输送机3动作，将饲料料箱2中的物料从饲料料斗4底部位置进行螺旋输送，螺旋输送同时亦能对物料混合，移动至饲料料箱2排料孔位置的物料由螺旋输送机3的输送动作而被挤压排出，物料贯穿收卷栅板11的排料孔得到所需尺寸的颗粒。
33.(3)气动切料机6动作推动推板，推板沿滑孔滑行而上移，将排出的物料切断使物料落在推板上，而气动切料机6持续动作，在物料还没排出前拉动推板下移，准备下次切断动作，连贯使用可快速下料。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。