一种铜管校直机的制作方法

1.本实用新型涉及铜管技术领域，尤其涉及一种铜管校直机。


背景技术：

2.铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。但是铜管的整体硬度较低，在使用一段时间后，经常利用相应的校直机对铜管进行校直操作，传统的校直机整体结构简单，制造成本较低，但是在实际的工作过程中，传统的校直机不能很好的完成对转动板和限位筒之间的调节操作，且转动板和限位筒之间分别进行调控，整体的操作较为繁琐，调整工作十分的麻烦，费事费力，因此，提供一种铜管校直机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的校直机不能很好的完成对转动板和限位筒之间的调节操作，且转动板和限位筒之间分别进行调控，整体的操作较为繁琐，调整工作十分的麻烦，费事费力，而提出的一种铜管校直机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种铜管校直机，包括固定板，所述固定板右侧壁转动连接设有多个转动杆，多个所述转动杆的右侧固定连接设有转动板，所述固定板内设有空腔，所述空腔内设有控制杆，所述控制杆贯穿于空腔设置，所述控制杆位于固定板右侧固定连接设有控制板，所述控制板的右侧固定连接设有多个和固定板侧壁相同的转动杆，且多个所述转动杆的右侧同样固定连接设有转动板，所述固定板的侧壁设有限位槽，所述限位槽内滑动连接设有限位板，所述限位板贯穿于限位槽设置，所述限位板的侧壁还设有限位孔，所述限位孔内螺纹套设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位孔设置，所述限位杆位于限位孔外侧固定连接设有限位筒，所述限位筒位于上下转动板之间设置。
6.优选地，所述空腔内侧壁对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽设置，且所述滑杆和控制杆固定连接设置。
7.优选地，所述空腔内上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔设置，所述螺纹杆和控制杆转动连接设置。
8.优选地，所述螺纹杆位于固定板外侧固定连接设有转盘。
9.优选地，所述限位板的侧壁固定连接设有伸缩杆，所述伸缩杆远离限位板的一侧固定连接设有中心杆，所述中心杆的侧壁转动连接设有两个连接杆，两个所述连接杆分别和上下两侧的转动杆转动连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆和螺纹孔之间相配合，进而完成对上下转动板之间距离的调控操作，进而完成对不同大小铜管的校直操作，同时在
进行调控的过程中，可以通过相应的限位筒，可以更好的完成对铜管的校直操作，且限位筒一直处于上下转动板之间，整体操作简单，使用效果良好。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种铜管校直机的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种铜管校直机固定板的侧视连接示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种铜管校直机中限位板的俯视连接示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种铜管校直机中空腔的侧视连接示意图。
15.图中：1固定板、2转动杆、3转动板、4空腔、5控制杆、6控制板、7螺纹孔、8螺纹杆、9转盘、10滑槽、11连接杆、12中心杆、13限位槽、14限位板、15伸缩杆、16限位孔、17限位杆、18限位筒、19滑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-4，一种铜管校直机，包括固定板1，固定板1右侧壁转动连接设有多个转动杆2，多个转动杆2的右侧固定连接设有转动板3，固定板1内设有空腔4，空腔4内设有控制杆5，控制杆5贯穿于空腔4设置，空腔4内侧壁对称设有两个滑槽10，两个滑槽10内滑动连接设有滑杆19，滑杆19贯穿于滑槽10设置，且滑杆19和控制杆5固定连接设置，确定并限制控制杆5的运动轨迹，空腔4内上侧设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹套设有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿于螺纹孔7设置，螺纹杆8和控制杆5转动连接设置，利用螺纹孔7和螺纹杆8之间相配合，完成对控制杆5的上下移动控制操作，螺纹杆8位于固定板1外侧固定连接设有转盘9，利用转盘9完成对螺纹杆8的转动控制操作，控制杆5位于固定板1右侧固定连接设有控制板6，控制板6的右侧固定连接设有多个和固定板1侧壁相同的转动杆2，且多个转动杆2的右侧同样固定连接设有转动板3，固定板1的侧壁设有限位槽13，限位槽13内滑动连接设有限位板14，限位板14贯穿于限位槽13设置，限位板14的侧壁还设有限位孔16，限位孔16内螺纹套设有限位杆17，限位杆17贯穿于限位孔16设置，限位杆17位于限位孔16外侧固定连接设有限位筒18，限位筒18位于上下转动板3之间设置，限位板14的侧壁固定连接设有伸缩杆15，伸缩杆15远离限位板14的一侧固定连接设有中心杆12，中心杆12的侧壁转动连接设有两个连接杆11，两个连接杆11分别和上下两侧的转动杆2转动连接设置，利用伸缩杆15和连接杆11之间相配合，完成对限位板14和上下转动杆2之间的连接操作，进而使限位筒18可以一直位于上下转动杆2的中间，进而可以更好的完成对铜管的校直操作。
19.本实用新型中，当需要对铜管进行校直操作时，具体操作如下：选取合适的限位筒18，将限位筒18和限位杆17旋进限位孔16内，然后转动转盘9，转盘9通过螺纹杆8带动控制
杆5进行上下移动，控制杆5带动控制板6上下移动，控制板6带动相应的转动杆2和转动板3上下移动，直到上下转动板3之间的距离满足工作需要为止，在此过程中，在连接杆11的作用下，带动中心杆12上下移动，进而通过伸缩杆15带动限位板14上下移动，进而带动限位筒18上下移动，将铜管套在限位筒18上，推动铜管，铜管和上下两个转动板3相接触，进而完成对铜管的校直操作。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铜管校直机，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）右侧壁转动连接设有多个转动杆（2），多个所述转动杆（2）的右侧固定连接设有转动板（3），所述固定板（1）内设有空腔（4），所述空腔（4）内设有控制杆（5），所述控制杆（5）贯穿于空腔（4）设置，所述控制杆（5）位于固定板（1）右侧固定连接设有控制板（6），所述控制板（6）的右侧固定连接设有多个和固定板（1）侧壁相同的转动杆（2），且多个所述转动杆（2）的右侧同样固定连接设有转动板（3），所述固定板（1）的侧壁设有限位槽（13），所述限位槽（13）内滑动连接设有限位板（14），所述限位板（14）贯穿于限位槽（13）设置，所述限位板（14）的侧壁还设有限位孔（16），所述限位孔（16）内螺纹套设有限位杆（17），所述限位杆（17）贯穿于限位孔（16）设置，所述限位杆（17）位于限位孔（16）外侧固定连接设有限位筒（18），所述限位筒（18）位于上下转动板（3）之间设置。2.根据权利要求1所述的一种铜管校直机，其特征在于，所述空腔（4）内侧壁对称设有两个滑槽（10），两个所述滑槽（10）内滑动连接设有滑杆（19），所述滑杆（19）贯穿于滑槽（10）设置，且所述滑杆（19）和控制杆（5）固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种铜管校直机，其特征在于，所述空腔（4）内上侧设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内螺纹套设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）贯穿于螺纹孔（7）设置，所述螺纹杆（8）和控制杆（5）转动连接设置。4.根据权利要求3所述的一种铜管校直机，其特征在于，所述螺纹杆（8）位于固定板（1）外侧固定连接设有转盘（9）。5.根据权利要求1所述的一种铜管校直机，其特征在于，所述限位板（14）的侧壁固定连接设有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）远离限位板（14）的一侧固定连接设有中心杆（12），所述中心杆（12）的侧壁转动连接设有两个连接杆（11），两个所述连接杆（11）分别和上下两侧的转动杆（2）转动连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管校直机，包括固定板，所述固定板右侧壁转动连接设有多个转动杆，多个所述转动杆的右侧固定连接设有转动板，所述固定板内设有空腔，所述空腔内设有控制杆，所述控制杆贯穿于空腔设置，所述控制杆位于固定板右侧固定连接设有控制板，所述控制板的右侧固定连接设有多个和固定板侧壁相同的转动杆，且多个所述转动杆的右侧同样固定连接设有转动板，所述固定板的侧壁设有限位槽，所述限位槽内滑动连接设有限位板，所述限位板贯穿于限位槽设置，所述限位板的侧壁还设有限位孔。本实用新型通过转动板、限位筒之间相配合，可以更好的完成对铜管的校直操作，调节方便，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：杨晓伟
受保护的技术使用者：青岛泽峰金属制品有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27