一种物流运输用搬运车

1.本实用新型涉及一种搬运工具，具体涉及一种物流运输用搬运车。


背景技术：

2.手推车/搬运车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然物料搬运技术随着科技的进步得以不断发展，但搬运车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用。搬运车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。
3.但是传统的搬运车结构十分简单，通常仅由一带移动轮的放置板和一扶手组成，而此时放置于上面的物品和货物十分容易在搬运的过程中由于路面不平、搬运车振动等因素而掉落，导致货物受损。
4.cn202020930705.4公开了一种物流运输用便于稳定摆放货物的搬运车，包括车体，所述车体下端外表面四周边角位置处均固定安装有滚轮，所述车体上表面中间位置处开设有凹面槽，所述车体上表面一侧边沿两侧位置处均固定安装有固定杆，两个所述固定杆中间固定安装有连接杆，所述连接杆环形外表面包裹有橡胶软套，两个所述固定杆之间中间位置处固定安装有固定板，所述固定板上端外表面中间位置处转动连接有转动杆。虽然该专利所提出的搬运车在一定程度上能够实现物件的固定后运输，但是其仅在前进方向上设置了限位，而在横向上仍旧可能发生掉落；并且压紧的转动面板仅能压住部分物件，对于零散的物件搬运难以起到良好的压紧效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种物流运输用搬运车，实现了物件在搬运过程中的有效限位固定，保障搬运车在搬运物件过程中物件不会发生掉落。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
7.一种物流运输用搬运车，包括放置板、升降组件和压板；
8.所述的放置板底面固定设有若干移动轮，顶面固定设有升降组件，所述的升降组件顶端固定连接压板；
9.所述的放置板顶面开设有定位槽，所述的压板底面开设有限位槽；
10.所述的升降组件包括限位壳、升降块、升降电机和升降螺纹杆；所述的限位壳固定安装于放置板上；所述的升降电机固定于限位壳内部底面；所述的升降螺纹杆一端与升降电机输出端传动连接，另一端与升降块螺纹配合固定；所述的升降块顶端与压板固定连接。
11.通过升降组件的设置，可以根据搬运的货物调节压板与放置板之间的距离；并且进一步设置定位槽和限位槽，可以更好的实现物件在压板与放置板之间的固定。
12.优选地，所述的搬运车还包括固定于压板侧边的存放机构；
13.所述的存放机构包括固定壳、定位板和升降板；所述的升降板与固定壳滑动固定；
所述的定位板固定于固定壳外侧壁上，且所述的定位板位于所述的升降板上方；所述的升降板与所述的定位板之间形成与压板侧边相匹配的夹持空间，所述的存放机构通过所述的升降板与所述的定位板夹持固定于压板侧边；
14.所述的存放机构还包括固定于固定壳侧边的防护壳以及滑动固定于防护壳内部的收纳盒。
15.存放机构的设置可以进一步提供放置小型物件的空间，避免小型物件的掉落；并且存放机构与压板之间的固定结构的设计，使得存放机构可以根据不同的压板厚度进行调节，也可以拆装以调整数量、进行维修等操作，更加的方便在搬运过程中的使用。
16.优选地，所述的定位板与所述的升降板相对一侧表面均设有防滑层。
17.防滑层的设置使存放机构的定位板和升降板与压板之间能够具有更大的摩擦阻力，避免在使用过程中，存放机构由压板上掉落。
18.优选地，所述的固定壳内部固定设有控制升降板升降的定位组件；
19.所述的定位组件包括调节电机、转动盘和连接杆；所述的调节电机固定安装于固定壳内侧壁上；所述的转动盘于圆心处与调节电机的输出端传动连接；所述的连接杆一端偏心固定于转动盘上，另一端与升降板铰接。
20.定位组件能够电驱动升降板的升降并控制升降板的位置，保证升降板与定位板之间的距离，进而保证存放机构能够良好的固定。
21.优选地，所述的防护壳内部设有与收纳盒固定连接的复位组件；
22.所述的复位组件包括移动板、限位柱和复位弹簧；所述的限位柱固定于防护壳相对的两内侧壁之间，且所述的限位柱的设置方向与收纳盒滑动方向相一致；所述的移动板套设于限位柱外，且一端与收纳盒固定连接；所述的复位弹簧绕设于限位柱外，一端与防护壳内侧壁固定连接，另一端与移动板固定连接。
23.复位组件的设置可以在收纳盒打开后自行关闭，并且在运输过程中会由于复位弹簧的弹性力，收纳盒不会自动打开，为存放于收纳盒内的物件提供有效保障。
24.优选地，所述的防护壳内部设有隔板使收纳盒与复位组件别固定于两个空腔中，所述的隔板上开滑槽，所述的移动板穿过滑槽与收纳盒固定连接。
25.滑槽的设置使得移动板能够更好的限位。
26.优选地，所述的收纳盒底部设有限位组件；
27.所述的限位组件包括固定连接的转动柱和卡块；所述的转动柱转动设置于收纳盒正面底部；所述的卡块固定于收纳盒底部并与开设于防护壳内部的卡槽卡接固定。
28.限位组件的设置可以进一步锁定收纳盒于防护壳内。
29.优选地，所述的移动轮为万向轮。万向轮更便于转向和移动。
30.优选地，所述的定位槽包括相连通的两层，上层为方型开槽，下层为网格式开槽。上下两层的定位槽可以分别用于定位和固定不同形状和大小的物件，上层的方型开槽适用于大型物件的固定，下层的网格式开槽适用于小型物件和不规则物件的固定。此处的网格式开槽指开槽整体形成网格状，即间隔开设多个较小的开槽。
31.优选地，所述的搬运车还包括固定于放置板侧边的扶手。
32.扶手的设计更好的提供推拉性能，进一步提升便利性。
33.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
34.1、由于放置板、压板、升降组件的配合使用，本搬运车可以调整可固定物件的高度，进而保证在搬运过程中能够充分压紧，减少物件的晃动，避免物件的掉落；配合开设在放置板上的定位槽以及压板上的限位槽，能够更好的固定物件不发生晃动；进一步定位槽采用双层设计，且下层的定位槽设置为网格式开槽，可以更好的固定体积较小的物件。
35.2、在压板的侧边设置存放机构，其中设置的收纳盒能够放置小型物件，并且配合复位组件和限位组件的设置，能够在放置完成物件后自动复位，并能够手动锁定解锁，进一步提高了搬运的安全性，避免小物件的丢失。
36.3、存放机构采用升降板、定位板和定位组件的组合，通过调节电机转动转动盘并带动偏心设置的连接杆以调节升降板与定位板之间的距离，进而可以适配于不同厚度的压板，或者可以拆装定位组件，具有良好的便利性。
附图说明
37.图1为实施例1的搬运车的结构示意图；
38.图2为实施例1的搬运车中放置板与升降组件的连接结构示意图；
39.图3为实施例1的搬运车中升降组件的结构示意图；
40.图4为实施例1的搬运车中存放机构的结构示意图；
41.图5为实施例1的搬运车中定位组件的结构示意图；
42.图6为实施例1的搬运车中复位组件的结构示意图；
43.图7为实施例1的搬运车中防护壳的结构示意图；
44.图8为实施例1的搬运车中限位组件安装于收纳盒上的结构示意图；
45.图9为实施例1的搬运车中防护壳内部的结构示意图；
46.图10为实施例1的搬运车中限位组件的结构示意图；
47.图中：1-放置板；2-压板；3-限位壳；4-升降块；5-固定壳；6-升降电机；7-升降螺纹杆；8-防护壳；9-定位板；10-升降板；11-调节电机；12-转动盘；13-连接杆；14-控制组件；15-收纳盒；16-移动板；17-限位柱；18-复位弹簧；19-转动柱；20-卡块。
具体实施方式
48.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
49.实施例1
50.一种物流运输用搬运车，如图1-10所示，包括放置板1、升降组件和压板2；
51.放置板1底面固定设有若干移动轮，顶面固定设有升降组件，升降组件顶端固定连接压板2；
52.放置板1顶面开设有定位槽，压板2底面开设有限位槽；
53.升降组件包括限位壳3、升降块4、升降电机6和升降螺纹杆7；限位壳3固定安装于放置板1上；升降电机6固定于限位壳3内部底面；升降螺纹杆7一端与升降电机6输出端传动连接，另一端与升降块4螺纹配合固定；升降块4顶端与压板2固定连接。
54.更具体地，本实施例中：
55.请参阅图1-图10，本实施例的一种物流运输用搬运车，包括放置板1，放置板1的一侧面固定有倒u型扶手；放置板1底面的四个端角处均设置有移动轮，进而能够便于对搬运
车进行移动，移动轮可根据需要全部设置为万向轮，或一对万向轮 一对定向轮的组合；放置板1顶面的内部开设有定位槽，定位槽为两层，上层的定位槽为一个方型大开槽，仅在放置板1侧边留出少量的边沿以供升降组件的设置，下层的定位槽设计为网格状开槽，形成若干个均匀间隔的小开槽，且位于上层的定位槽的长度尺寸大于位于下层的定位槽的长度尺寸，当需要固定较小的物件时，可将物件放置在下层的一个或多个定位槽中，而当需要固定较大的物件时，可以直接放置在位于上层的定位槽内部。
56.放置板1顶部的四个端角处均安装有升降组件，升降组件包括限位壳3、升降块4、升降电机6和升降螺纹杆7，限位壳3为一空心柱体，其底部与放置板1固定，内部设置有一可上下滑动的升降块4。限位壳3在内部的底部位置还固定有升降电机6，升降电机6的输出端连接有升降螺纹杆7，升降螺纹杆7顶端的外侧螺纹与升降块4开设的内螺纹孔螺纹连接，因而能够通过驱动升降电机6动作以带动升降螺纹杆7转动，进而带动升降块4进行升降，从而能够实现对升降块4的高度进行调节。
57.升降块4在其顶端固定压板2，进而能够通过调节升降块4的升降高度，以调节放置板1与压板2之间的距离。在压板2底面的内部开设有限位槽，通过定位槽和限位槽的配合使用，以及压板2与放置板1之间的距离可调节，可以实现对搬运车上的物体进行限位固定。
58.压板2在其两侧的侧边上均固定有用于放置小型物件的存放机构，存放机构包括固定壳5、防护壳8、定位板9、升降板10和收纳盒15，固定壳5在其侧边底部的位置固定有一块定位板9，固定壳5内部则滑动连接有升降板10。升降板10为l形，其纵段位于固定壳5内部，横段伸至定位板9的下方，通过调节升降板10在固定壳5内部的升降高度，进而能够调节升降板10与定位板9之间间隔的距离。存放机构通过升降板10与定位板9夹持于压板2的侧边，通过升降板10的设计可以使得该存放机构能够轻松地由压板2上拆下或安装于压板2的侧边，同时还可以根据不同规格尺寸的压板2进行夹紧，适配性强。在定位板9的底面和升降板10的顶面，即相互对应的表面，均固定有防滑层，可以让存放机构安装在压板2的外侧时更加的稳固。
59.在固定壳5的内部安装有用于带动升降板10进行升降的定位组件，定位组件包括调节电机11、转动盘12和连接杆13，调节电机11固定在固定壳5的内侧壁，输出端连接至转动盘12的圆心，在转动盘12背向调节电机11的一侧偏心的铰接有连接杆13，且连接杆13另一端与升降板10铰接。通过驱动调节电机11动作可以带动转动盘12转动，进而带动连接杆13一端发生圆周运动，连接杆13又进一步带动升降板10进行升降运动，在升降板10运动至合适高度后，调节电机11停止运动以使升降板10固定。
60.当需要对存放机构进行安装时，将定位板9和升降板10分别放置于压板2的上下两侧(即定位板9和升降板10将压板2夹在中间)，并将定位板9的底面贴紧于压板2上表面，然后调节电机11动作，带动转动盘12进行转动，转动盘12的转动带动连接杆13进行转动升降，连接杆13的转动升降带动升降板10的升降，使升降板10的顶面逐步接近压板2下侧面并压紧，从而通过定位板9和升降板10的夹持即可将存放机构装配在压板2的侧边。
61.固定壳5在定位板9的同一侧面且位于定位板9上方固定有防护壳8，防护壳8的内部滑动连接有收纳盒15，使得收纳盒15只能够从防护壳8的正面进行滑动开闭，防护壳8的内部、收纳盒15的下方安装有用于带动收纳盒15回位的复位组件，复位组件包括移动板16、限位柱17和复位弹簧18，限位柱17沿收纳盒15开闭方向设置，并且限位柱17固定于防护壳8
的正面和防护壳8的背面之间；移动板16套在限位柱17的外侧，并可沿限位柱17在防护壳8内进行滑动，移动板16的上端还与收纳盒15的底面固定连接，进而能够在收纳盒15移动时带动移动板16进行移动；复位弹簧18则缠绕于限位柱17外侧，复位弹簧18的一端固定在防护壳8的侧壁上，另一端与移动板16的侧面固定，进而能够通过复位弹簧18压缩后的反弹力带动移动板16进行复位移动。根据需要，限位柱17以及绕于限位柱17外侧的复位弹簧18可并列设置多个，以提供足够的反弹力使收纳盒15复位。在收纳盒15与复位组件之间设置一块隔板，在隔板上开设一条滑槽，连接板穿过滑槽与收纳盒15的底面固定，通过滑槽的设置能够更好的规定连接板在拉出和复位时的运动路线，保障复位组件的正常运行。
62.当拉动收纳盒15时，收纳盒15会带动移动板16进行移动，移动板16在移动时对限位柱17外侧的复位弹簧18进行挤压，在将需要放置的小物件或者工具存放在收纳盒15内部之后，松开收纳盒15，在复位弹簧18的反弹力的作用下会自行通过移动板16带动收纳盒15恢复至原来的位置。
63.收纳盒15上还安装有用于定位固定的限位组件，限位组件包括转动柱19和卡块20，收纳盒15在其正面底部位置转动连接有转动柱19，在转动柱19的底部又固定有卡块20，卡块20穿过开设在收纳盒15底部的卡槽设置。当收纳盒15位于防护壳8内呈关闭状态时，卡块20刚好伸入滑槽的端头处，此时卡块20与防护壳8内侧面抵接实现收纳盒15在防护壳8内的锁定。
64.当需要拉出收纳盒15时，转动转动柱19使卡块20由滑槽内转出，卡块20通过卡槽并收纳至收纳盒15内部以解除收纳盒15的锁定，随后即可拉出收纳盒15使用；在不使用时或在搬运过程中，又可以将转动柱19转回初始位置，使卡块20重新卡接在防护壳8内侧壁处，重新锁定收纳盒15，避免在搬运过程中收纳盒15在惯性作用或意外情况下自动打开而导致的物品掉落。
65.在固定壳5的内部还固定有与分别与调节电机11和各升降电机6电连接的控制组件14，该控制组件14又包括储电机构和控制机构。其中储电机构根据不同使用环境的需要，可以选用蓄电池(组)、电容器(组)，通过储电机构即可快速给予搬运车上的各电机部件提供电力驱动；控制机构则可采用常规的plc控制器，plc控制器与调节电机11和各升降电机6的电机开关相电连接，根据需要控制各电机的启停。进一步为方便使用，可以在扶手顶部位置设置与plc控制器电连接的触摸屏作为输入端，使用时可以通过触摸屏输入指令来控制升降组件和升降板10的高度。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。