一种肥料加工用造粒机的制作方法

1.本实用新型属于肥料造粒技术领域，尤其涉及一种肥料加工用造粒机。


背景技术：

2.造粒机一种可以通过自身的切割装置快速的对肥料进行定型切粒的装置，现有技术存在的问题是：造粒机在安装不同场景下，需要根据自身的需求进行安装底座，但是造粒机与底座通过多个螺纹组件进行连接固定，在组装的过程中需要耗费使用者过多的时间，不便使用者快速的将造粒机进行固定。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种肥料加工用造粒机，具备快速组装造粒机的优点，解决了现有造粒机在安装不同场景下，需要根据自身的需求进行安装底座，但是造粒机与底座通过多个螺纹组件进行连接固定，在组装的过程中需要耗费使用者过多的时间，不便使用者快速的将造粒机进行固定的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种肥料加工用造粒机，包括造粒机和底座，所述造粒机位于底座的顶部，所述底座顶部前侧和后侧的两侧均与造粒机的内腔接触，所述底座内腔前侧和后侧的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与造粒机配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆相反的一侧均固定连接有抵触杆，两个定位杆相对的一侧均固定连接有弹簧，通过设置定位机构，定位杆可以快速的通过底座对造粒机进行固定。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括活动杆，所述活动杆顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与抵触杆的底部接触，所述活动杆的前侧固定连接有传动杆，通过设置传动机构，活动杆可以通过导向杆与抵触杆的配合使用从而快速的带动定位杆进行移动的作用。
7.作为本实用新型优选的，两个导向杆相反的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置滑杆和滑块，滑杆和滑块的相互配合可以对导向杆进行限位的作用，避免了活动杆在带动导向杆移动的过程中出现错位的情况。
8.作为本实用新型优选的，两个定位杆的内腔活动连接有支撑块，所述支撑块顶部和底部的两侧均与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧靠近支撑块的一侧与支撑块固定连接，通过设置支撑块，支撑块可以辅助定位杆保持移动的活动轨迹进行移动的作用，避免了定位杆在移动的过程中出现晃动的情况。
9.作为本实用新型优选的，所述底座内腔的左右两侧均开设有连接孔，所述造粒机内腔的左右两侧均开设有定位槽，两个定位杆相反的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的
作用。
10.作为本实用新型优选的，所述底座前侧和后侧的两侧均开设有活动孔，所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至底座的前侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与底座的内壁接触从而产生摩擦的情况。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置造粒机、底座、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，将造粒机与底座对接，松开传动机构，定位机构在复位的过程中，会快速的对造粒机进行固定，完成了对造粒机的组装，解决了现有造粒机在安装不同场景下，需要根据自身的需求进行安装底座，但是造粒机与底座通过多个螺纹组件进行连接固定，在组装的过程中需要耗费使用者过多的时间，不便使用者快速的将造粒机进行固定的问题。
13.2、本实用新型通过设置定位杆、抵触杆、弹簧、活动杆、导向杆、传动杆和定位槽，拉动传动杆，传动杆会带动活动杆进行移动，活动杆在移动的过程中会带动导向杆与抵触杆的表面相接触，在抵触杆受到导向杆挤压的力度后，会带动定位杆进行移动，定位杆在移动的过程中会对弹簧进行压缩，在定位杆移动至合适位置后，将造粒机与底座对接，松开传动杆，活动杆会自行向下掉落进行复位，活动杆在复位的过程中，弹簧的弹力回弹，会带动定位杆插入定位槽的内腔通过底座对造粒机进行固定，完成了对造粒机的组装。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
16.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
17.图中：1、造粒机；2、底座；3、放置槽；4、定位机构；5、传动机构；401、定位杆；402、抵触杆；403、弹簧；501、活动杆；502、导向杆；503、传动杆；6、滑杆；7、滑块；8、支撑块；9、连接孔；10、定位槽；11、活动孔。
具体实施方式
18.为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
19.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
20.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种肥料加工用造粒机，包括造粒机1和底座2，造粒机1位于底座2的顶部，底座2顶部前侧和后侧的两侧均与造粒机1的内腔接触，底座2内腔前侧和后侧的两侧均开设有放置槽3，放置槽3的内腔设置有与造粒机1配合使用的定位机构4，放置槽3的内腔设置有与定位机构4配合使用的传动机构5。
21.参考图3，定位机构4包括两个定位杆401，两个定位杆401相反的一侧均固定连接有抵触杆402，两个定位杆401相对的一侧均固定连接有弹簧403。
22.采用上述方案：通过设置定位机构4，定位杆401可以快速的通过底座2对造粒机1进行固定。
23.参考图3，传动机构5包括活动杆501，活动杆501顶部的左右两侧均固定连接有导
向杆502，导向杆502的表面与抵触杆402的底部接触，活动杆501的前侧固定连接有传动杆503。
24.采用上述方案：通过设置传动机构5，活动杆501可以通过导向杆502与抵触杆402的配合使用从而快速的带动定位杆401进行移动的作用。
25.参考图3，两个导向杆502相反的一侧均固定连接有滑杆6，滑杆6的内腔活动连接有滑块7，滑块7靠近放置槽3内壁的一侧与放置槽3的内壁固定连接。
26.采用上述方案：通过设置滑杆6和滑块7，滑杆6和滑块7的相互配合可以对导向杆502进行限位的作用，避免了活动杆501在带动导向杆502移动的过程中出现错位的情况。
27.参考图3，两个定位杆401的内腔活动连接有支撑块8，支撑块8顶部和底部的两侧均与放置槽3的内壁固定连接，弹簧403靠近支撑块8的一侧与支撑块8固定连接。
28.采用上述方案：通过设置支撑块8，支撑块8可以辅助定位杆401保持移动的活动轨迹进行移动的作用，避免了定位杆401在移动的过程中出现晃动的情况。
29.参考图3，底座2内腔的左右两侧均开设有连接孔9，造粒机1内腔的左右两侧均开设有定位槽10，两个定位杆401相反的一侧均穿过连接孔9并延伸至定位槽10的内腔。
30.采用上述方案：通过设置连接孔9和定位槽10，连接孔9起到了可以使定位杆401快速的与定位槽10进行对接的作用。
31.参考图1，底座2前侧和后侧的两侧均开设有活动孔11，传动杆503的前侧穿过活动孔11并延伸至底座2的前侧。
32.采用上述方案：通过设置活动孔11，活动孔11避免了传动杆503在移动时与底座2的内壁接触从而产生摩擦的情况。
33.本实用新型的工作原理：
34.在使用时，拉动传动杆503，传动杆503会带动活动杆501进行移动，活动杆501在移动的过程中会带动导向杆502与抵触杆402的表面相接触，在抵触杆402受到导向杆502挤压的力度后，会带动定位杆401进行移动，定位杆401在移动的过程中会对弹簧403进行压缩，在定位杆401移动至合适位置后，将造粒机1与底座2对接，松开传动杆503，活动杆501会自行向下掉落进行复位，活动杆501在复位的过程中，弹簧403的弹力回弹，会带动定位杆401插入定位槽10的内腔通过底座2对造粒机1进行固定，完成了对造粒机1的组装。
35.综上所述：该肥料加工用造粒机，通过设置造粒机1、底座2、定位机构4和传动机构5的配合使用，通过传动机构5带动定位机构4移动至合适位置后，将造粒机1与底座2对接，松开传动机构5，定位机构4在复位的过程中，会快速的对造粒机1进行固定，完成了对造粒机1的组装，解决了现有造粒机在安装不同场景下，需要根据自身的需求进行安装底座，但是造粒机与底座通过多个螺纹组件进行连接固定，在组装的过程中需要耗费使用者过多的时间，不便使用者快速的将造粒机进行固定的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。