生物质加工粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎设备，特别是涉及一种生物质加工粉碎设备，属于生物质粉碎技术领域。


背景技术：

2.生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。
3.生物质加工需要进行粉碎，目前，申请号为cn22122749924.x的中国专利公开了一种生物质加工用粉碎设备，所述投料机构的出料口与除杂通道的进料口连通，所述除杂组件的包括除杂通道，设置于除杂通道侧壁的风选机和与除杂通道连通的送料通道，相对于传统的生物质加工用粉碎设备，通过除杂组件中的风选机将进入除杂通道的生物质原料进行风选，较重的石子等颗粒物由于掉落速度快，掉落至除杂通道底部被杂质盒接住，经过风选后，能够大大减少杂质，提高原料的加工质量，但是该装置不能将结块的生物质进行打散，包裹在其中的石子颗粒不能被剖出，不能很好的对石子颗粒进行去除。
4.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了解决现有的粉碎装置不能对结块的生物质进行打散，包裹在其中的石子颗粒不能被剖出，不能很好的对石子颗粒进行去除的问题，而提供的一种生物质加工粉碎设备。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种生物质加工粉碎设备，包括加工箱体，以及设置在所述加工箱体内部的粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有收集箱，所述粉碎辊的上方设置有安装在所述加工箱体上的安装框，所述安装框的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有延伸至所述安装框内部的破碎轴，所述安装框的底部对称设置有两个筛板，所述筛板的底部设置有导流板，所述加工箱体的内壁上对称设置有两个与所述导流板相连的电动导轨，所述粉碎辊的两侧均设置有隔板，所述加工箱体的两侧均开设有出料槽，所述加工箱体的上方设置有集气框，所述加工箱体的顶部设置有风机，所述风机的输入端通过第一输送管与所述集气框相连，所述风机的输出端设置有第二输送管，所述第二输送管上设置有固定块，所述固定块上设置有过滤布袋。
8.优选的，所述风机和所述过滤布袋的数量为两个，且对称分布在所述集气框的两侧。
9.优选的，所述收集箱的两侧均设置有限位板，所述收集箱上对称设置有两个滑杆。
10.优选的，所述滑杆与所述限位板之间滑动连接。
11.优选的，所述电动导轨的一侧设置有通过转轴转动连接在所述加工箱体上的挡板。
12.优选的，所述加工箱体的底部设置有安装板，所述安装板的下方设置有多个支撑板，所述安装板与所述支撑板之间设置有多个减震器。
13.优选的，所述固定块的两侧均设置有固定架，所述固定架上设置有螺栓。
14.优选的，所述过滤布袋上开设有与所述螺栓相配合的安装槽。
15.优选的，所述导流板的两侧均设置有防掉板。
16.优选的，所述加工箱体的正面设置有通过合页转动连接的活动门，所述活动门上设置有窗框，所述窗框上设置有视窗。
17.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的生物质加工粉碎设备，通过安装框、电机、破碎轴、筛板、导流板、电动导轨和隔板的设置，能够将结块的生物质燃料进行搅动打散，从而将包裹在其中的石子颗粒剖出，使石子颗粒通过筛板向外筛出，并通过导流板和隔板向外排出，进而能够避免石子颗粒包裹在生物质中，提升去除的效果。
18.通过集气框、风机、第一输送管、第二输送管、固定块和过滤布袋的设置，能够对生物质燃料粉碎时产生的粉尘进行收集过滤处理，避免粉尘向外飘散影响加工环境。
附图说明
19.图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
21.图3为按照本实用新型的一优选实施例的导流板结构示意图；
22.图4为按照本实用新型的一优选实施例的集气框结构示意图；
23.图5为按照本实用新型的一优选实施例的螺栓结构示意图；
24.图6为按照本实用新型的一优选实施例的滑杆结构示意图。
25.图中：1-加工箱体，2-粉碎辊，3-收集箱，4-安装框，5-电机，6-破碎轴，7-筛板，8-导流板，9-电动导轨，10-隔板，11-集气框，12-风机，13-第一输送管，14-第二输送管，15-固定块，16-过滤布袋，17-限位板，18-滑杆，19-挡板，20-安装板，21-支撑板，22-减震器，23-固定架，24-螺栓，25-安装槽，26-防掉板，27-活动门，28-窗框，29-视窗。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图6所示，本实施例提供的生物质加工粉碎设备，包括加工箱体1，以及设置在加工箱体1内部的粉碎辊2，粉碎辊2的下方设置有收集箱3，粉碎辊2的上方设置有安装在加工箱体1上的安装框4，安装框4的一侧设置有电机5，电机5的输出端设置有延伸至安装框4内部的破碎轴6，安装框4的底部对称设置有两个筛板7，筛板7的底部设置有导流板8，加工箱体1的内壁上对称设置有两个与导流板8相连的电动导轨9，粉碎辊2的两侧均设置有隔板10，加工箱体1的两侧均开设有出料槽，通过安装框4、电机5、破碎轴6、筛板7、导流板8、电动导轨9和隔板10的设置，能够将结块的生物质燃料进行搅动打散，从而将包裹在其中的石子颗粒剖出，使石子颗粒通过筛板7向外筛出，并通过导流板8和隔板10向外排出，进而能够避
免石子颗粒包裹在生物质中，提升去除的效果；加工箱体1的上方设置有集气框11，加工箱体1的顶部设置有风机12，风机12的输入端通过第一输送管13与集气框11相连，风机12的输出端设置有第二输送管14，第二输送管14上设置有固定块15，固定块15上设置有过滤布袋16，通过集气框11、风机12、第一输送管13、第二输送管14、固定块15和过滤布袋16的设置，能够对生物质燃料粉碎时产生的粉尘进行收集过滤处理，避免粉尘向外飘散影响加工环境。
28.在本实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，风机12和过滤布袋16的数量为两个，且对称分布在集气框11的两侧，收集箱3的两侧均设置有限位板17，收集箱3上对称设置有两个滑杆18，滑杆18与限位板17之间滑动连接。通过将风机12和过滤布袋16设置为两组，能够提升对粉尘的吸收效果，更好的对其进行处理，通过限位板17和滑杆18的设置，滑杆18滑动在限位板17中，能够对收集箱3起到限位支撑的作用，使收集箱3能够稳定的支撑在粉碎辊2的下方进行收集，同时滑动连接还便于对收集箱3进行拉动，方便取出。
29.在本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，电动导轨9的一侧设置有通过转轴转动连接在加工箱体1上的挡板19，加工箱体1的底部设置有安装板20，安装板20的下方设置有多个支撑板21，安装板20与支撑板21之间设置有多个减震器22，固定块15的两侧均设置有固定架23，固定架23上设置有螺栓24，过滤布袋16上开设有与螺栓24相配合的安装槽25。通过挡板19的设置，能够在出料槽的一侧起到封闭的作用，避免粉尘飘出，同时通过转轴连接使挡板19能够进行活动，便于石子颗粒出料，通过安装板20、支撑板21和减震器22的设置，能够对加工箱体1整体起到减震缓冲的作用，避免较大的噪音污染，通过固定架23、螺栓24和安装槽25的设置，运用螺栓24和安装槽25将过滤布袋16安装在固定块15中，使其能够从固定块15上进行拆卸，可拆卸结构的设置方便对过滤布袋16进行拆卸清理。
30.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，导流板8的两侧均设置有防掉板26，加工箱体1的正面设置有通过合页转动连接的活动门27，活动门27上设置有窗框28，窗框28上设置有视窗29。通过防掉板26的设置，能够对石子颗粒起到阻挡的作用，避免石子颗粒从导流板8的两侧掉落，通过活动门27、窗框28和视窗29的设置，设置能够活动开合的活动门27能够方便将收集箱3取出，同时还便于对加工箱体1内部的零件进行维护更换，并且窗框28和视窗29的设置，便于工作人员对加工箱体1内部生物质在其中粉碎的情况进行查看。
31.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种生物质加工粉碎设备的工作过程如下：
32.步骤1：将生物质然后投放至安装框4中，然后对电机5启动，电机5带动破碎轴6对处于安装框4中的生物质进行破碎，将包裹在其中的石子颗粒进行剖出，被剖出的石子颗粒通过筛板7筛出，随后在导流板8和隔板10的导流下从出料槽排出；
33.步骤2：接着对两个电动导轨9同时启动，两个电动导轨9带动筛板7向两侧移动，安装框4中的生物质则向下落至粉碎辊2中进行粉碎，粉碎后的生物质最终掉落在收集箱3中收集；
34.步骤3：在破碎和粉碎的过程中对两个风机12同时启动，风机12启动后通过集气框11将飘散出的粉尘进行收集，然后通过第二输送管14向过滤布袋16中排放，经过过滤布袋16过滤后排出。
35.综上，在本实施例中，按照本实施例的生物质加工粉碎设备，通过将风机12和过滤
布袋16设置为两组，能够提升对粉尘的吸收效果，更好的对其进行处理，通过限位板17和滑杆18的设置，滑杆18滑动在限位板17中，能够对收集箱3起到限位支撑的作用，使收集箱3能够稳定的支撑在粉碎辊2的下方进行收集，同时滑动连接还便于对收集箱3进行拉动，方便取出，通过挡板19的设置，能够在出料槽的一侧起到封闭的作用，避免粉尘飘出，同时通过转轴连接使挡板19能够进行活动，便于石子颗粒出料，通过安装板20、支撑板21和减震器22的设置，能够对加工箱体1整体起到减震缓冲的作用，避免较大的噪音污染，通过固定架23、螺栓24和安装槽25的设置，运用螺栓24和安装槽25将过滤布袋16安装在固定块15中，使其能够从固定块15上进行拆卸，可拆卸结构的设置方便对过滤布袋16进行拆卸清理，通过防掉板26的设置，能够对石子颗粒起到阻挡的作用，避免石子颗粒从导流板8的两侧掉落，通过活动门27、窗框28和视窗29的设置，设置能够活动开合的活动门27能够方便将收集箱3取出，同时还便于对加工箱体1内部的零件进行维护更换，并且窗框28和视窗29的设置，便于工作人员对加工箱体1内部生物质在其中粉碎的情况进行查看。
36.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。