一种换热管与管板之间定位装置

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，特别涉及一种换热管与管板之间定位装置。


背景技术：

2.在工业中过程广泛应用换热器实现工艺物料间的热量传递，在管壳式换热器的制造和使用过程中，换热器管板与换热管连接的可靠性直接影响着换热器的质量，如果在操作时管板和换热管连接处发生泄漏，轻则导致管壳程两侧介质混合、影响产品质量、损失热量，重则危及人身安全，尤其是当壳程介质具有强腐蚀性时。
3.针对现有技术中的定位装置，人员将换热管塞进管板上管孔内时，一方面不便于把握住换热管伸出管板的长度，另一方面不便于调节换热管伸出管板的长度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种换热管与管板之间定位装置，其优点是：调节换热管伸出管板的长度，满足换热管不同伸出管板长度的焊接需求。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种换热管与管板之间定位装置，包括管板与设于管板上的固定环，所述固定环的孔径与管板上的管孔直径相配合，所述固定环上设置有调节组件；
6.所述调节组件包括通过限位机构转动连接在固定环上的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台上通过连接杆安装有限位环，所述限位环的孔径与固定环的孔径相配合；
7.所述限位环、固定环与管板内由上至下贯穿连接有换热管，所述换热管的顶部插接有呈“凸”形结构的抵板。
8.通过上述技术方案，需要对换热管与管板之间焊接时，通过转动调节螺杆带动丝杆滑台滑动，丝杆滑台带动限位环移动到目标位置，此时，将抵板插入换热管内，换热管从限位环、固定环穿过至圆板内，当抵板与限位环相抵触时，对换热管与管板之间焊接，通过调节限位环与管板之间的间距，进而调节换热管伸出管板的长度，满足换热管不同伸出管板长度的焊接需求。
9.本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括固定连接在固定环上的限位筒，所述限位筒内壁沿周缘开设有转槽，所述限位筒上设置有滑动连接于转槽内的转环。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定环上远离调节螺杆的一侧安装有竖板，所述竖板相对限位环处沿高度方向上开设有导向槽，所述限位环上连接有滑移于导向槽内的导向块。
11.本实用新型进一步设置为：所述竖板的外表面沿高度方向刻设有刻度线。
12.本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆的顶侧上安装有转把，所述转把上固定连接有橡胶层，所述橡胶层的表面密布有防滑纹。
13.本实用新型进一步设置为：所述固定环与限位环的轴心线相同。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：需要对换热管与管板之间焊接时，通过转动调节螺杆带动丝杆滑台滑动，丝杆滑台带动限位环移动到目标位置，此时，将抵板插入换热管内，换热管从限位环、固定环穿过至圆板内，当抵板与限位环相抵触时，对换热管与管板之间焊接，通过调节限位环与管板之间的间距，进而调节换热管伸出管板的长度，满足换热管不同伸出管板长度的焊接需求。
附图说明
15.图1是本实施例的整体结构示意图；
16.图2是图1中a部放大图。
17.附图标记：1、管板；2、换热管；3、固定环；4、抵板；5、调节螺杆；6、丝杆滑台；7、转把；8、连接杆；9、限位环；10、竖板；11、导向块；12、导向槽；13、刻度线；14、限位筒；15、转环；16、转槽。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.实施例：参照如图1-2所示，一种换热管与管板之间定位装置，包括管板1与设于管板1上的固定环3，固定环3的孔径与管板1上的管孔直径相配合，固定环3上设置有调节组件；调节组件包括通过限位机构转动连接在固定环3上的调节螺杆5，调节螺杆5上螺纹连接有丝杆滑台6，丝杆滑台6上通过连接杆8安装有限位环9，限位环9的孔径与固定环3的孔径相配合；限位环9、固定环3与管板1内由上至下贯穿连接有换热管2，换热管2的顶部插接有呈“凸”形结构的抵板4，限位机构包括固定连接在固定环3上的限位筒14，限位筒14内壁沿周缘开设有转槽16，限位筒14上固定连接有滑动连接于转槽16内的转环15，固定环3与限位环9的轴心线相同，调节螺杆5的顶侧上安装有转把7，转把7上固定连接有橡胶层，橡胶层的表面密布有防滑纹；
20.具体地；当焊接换热管2与管板1时，首先人员转动转把7，转把7带动调节螺杆5转动，转环15带动调节螺杆5沿转槽16内定向滑动，使得调节螺杆5平稳带动丝杆滑台6移动，丝杆滑台6带动限位环9移动，进而调节限位环9与管板1之间的间距，此时，将抵板4的前端插入到换热管2内，再将换热管2依次插入从限位环9、固定环3内穿过至管板1内，固定环3对换热管2起到固定支撑作用，最后通过焊机对换热管2与管板1之间焊接，满足换热管2伸出圆板不同长度的焊接需求。
21.进一步的，固定环3上远离调节螺杆5的一侧安装有竖板10，竖板10相对限位环9处沿高度方向上开设有导向槽12，限位环9上连接有滑移于导向槽12内的导向块11，竖板10的外表面沿高度方向刻有刻度线13，当丝杆滑台6带动限位环9上下移动时，导向块11带动限位环9在导向槽12内定向移动，使得限位环9更好的上下移动。
22.操作步骤：当焊接换热管2与管板1时，首先人员转动转把7，转把7带动调节螺杆5转动，转环15带动调节螺杆5沿转槽16内定向滑动，使得调节螺杆5平稳带动丝杆滑台6移动，丝杆滑台6带动限位环9移动，进而调节限位环9与管板1之间的间距，此时，将抵板4的前端插入到换热管2内，再将换热管2依次插入从限位环9、固定环3内穿过至管板1内，固定环3对换热管2起到固定支撑作用，最后通过焊机对换热管2与管板1之间焊接，满足换热管2伸
出圆板不同长度的焊接需求。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种换热管与管板之间定位装置，其特征在于：包括管板(1)与设于管板(1)上的固定环(3)，所述固定环(3)的孔径与管板(1)上的管孔直径相配合，所述固定环(3)上设置有调节组件；所述调节组件包括通过限位机构转动连接在固定环(3)上的调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)上螺纹连接有丝杆滑台(6)，所述丝杆滑台(6)上通过连接杆(8)安装有限位环(9)，所述限位环(9)的孔径与固定环(3)的孔径相配合；所述限位环(9)、固定环(3)与管板(1)内由上至下贯穿连接有换热管(2)，所述换热管(2)的顶部插接有呈“凸”形结构的抵板(4)。2.根据权利要求1所述的一种换热管与管板之间定位装置，其特征在于：所述限位机构包括固定连接在固定环(3)上的限位筒(14)，所述限位筒(14)内壁沿周缘开设有转槽(16)，所述限位筒(14)上设置有滑动连接于转槽(16)内的转环(15)。3.根据权利要求1所述的一种换热管与管板之间定位装置，其特征在于：所述固定环(3)上远离调节螺杆(5)的一侧安装有竖板(10)，所述竖板(10)相对限位环(9)处沿高度方向上开设有导向槽(12)，所述限位环(9)上连接有滑移于导向槽(12)内的导向块(11)。4.根据权利要求3所述的一种换热管与管板之间定位装置，其特征在于：所述竖板(10)的外表面沿高度方向刻设有刻度线(13)。5.根据权利要求1所述的一种换热管与管板之间定位装置，其特征在于：所述调节螺杆(5)的顶侧上安装有转把(7)，所述转把（7）上固定连接有橡胶层，所述橡胶层的表面密布有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种换热管与管板之间定位装置，其特征在于：所述固定环(3)与限位环(9)的轴心线相同。

技术总结
本实用新型公开了一种换热管与管板之间定位装置，应用在定位装置技术领域，其技术方案要点是：包括管板与设于管板上的固定环，固定环的孔径与管板上的管孔直径相配合，固定环上设置有调节组件；调节组件包括通过限位机构转动连接在固定环上的调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有丝杆滑台，丝杆滑台上通过连接杆安装有限位环，限位环的孔径与固定环的孔径相配合；限位环、固定环与管板内由上至下贯穿连接有换热管，换热管的顶部插接有呈“凸”形结构的抵板；具有的技术效果是：调节换热管伸出管板的长度，满足换热管不同伸出管板长度的焊接需求。求。求。


技术研发人员：金燕 仝源 虞启凯
受保护的技术使用者：南京科技职业学院
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/27