一种可填装涂料的涂涂料工具的制作方法

1.本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种可填装涂料的涂涂料工具。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料的一般使用方式是对物体表面进行刷涂，而在刷涂过程中需要不时蘸取涂料，影响了刷涂的效率。
3.例如，中国专利公告号cn211622478u公开了一种可填装涂料的涂涂料工具，其基本描述为：一种可填装涂料的涂涂料工具，包括安装块，所述安装块上开设有第一腔体，所述第一腔体内对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆上滑动安装有同一个滑动板，且滑动板与第一腔体的内壁滑动密封连接，所述安装块的顶部固定安装有把手，所述把手上开设有安装槽，所述安装块上转动安装有螺纹套管，所述螺纹套管的顶端延伸至安装槽内并固定套设有第一锥形齿轮，所述安装槽内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；该可填装涂料的涂涂料工具利用装置，利用滑动板对涂料进行推动，但该工具在对工具内涂料的存量从外部观察较难知晓，对工具的实用性产生了一定的影响。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可填装涂料的涂涂料工具。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可填装涂料的涂涂料工具，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可填装涂料的涂涂料工具，包括把手，所述把手外表面的底部设置有液面刻度，所述把手外表面的底部套接有操作套筒，所述操作套筒下方设置有涂料箱，所述操作套筒外表面固定连接有多组连接杆，所述连接杆外表面底部套接有密封环，所述把手下表面固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有多组承载杆，所述涂料箱上表面插接有稳压块，所述连接杆下表面固定连接压液块，所述压液块外表面套接有密封套筒，所述涂料箱外表面插接有封阻块，所述涂料箱下表面插接有两组出液管，所述出液管外表面的底部固定连接有涂料筒，所述涂料筒外表面套接有涂刷层，所述出液管外表面的底部固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆内端固定连接有分液筒，所述涂料筒内壁开设有多组流液孔，所述涂刷层外表面开设有多组渗液孔。
9.优选的，所述把手和操作套筒外表面设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路。
10.优选的，所述稳压块和封阻块外表面均套接有密封环，稳压块和封阻块分别与涂料箱相适配。
11.优选的，所述连接杆和承载杆数量均为三组，连接杆和承载杆均以把手轴线为中心呈圆形阵列分布。
12.优选的，所述支撑杆数量为十二组，涂料筒的内壁与分液筒的外表面的距离为8毫米。
13.优选的，所述涂刷层外表面设置有多组涂刷棱柱，涂刷棱柱以涂料筒轴线为中心呈圆形阵列分布。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可填装涂料的涂涂料工具，具备以下有益效果：
16.1、该可填装涂料的涂涂料工具，通过压液块、密封套筒和封阻块的配合，实现了对涂料的推动，有效的保证了装置的实用性，然后通过稳压块和密封套筒的配合，实现了对压液块位置的控制，有效的保证了对液面流动的控制，有效的保证了装置的实用性，另一方面通过操作套筒、连接杆和压液块的配合，实现了对涂料箱内压力的调整，保证了装置的稳定性。
17.2、该可填装涂料的涂涂料工具，通过液面刻度、操作套筒、连接杆和压液块的配合，实现了对涂料箱液面高度的显示，为操作人员认知涂料余量提供了便利，有效的提高了工具实用性，然后通过涂刷层、分液筒、流液孔和渗液孔的配合，保证了对涂料行进的稳定性，有效的提高了装置使用的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构竖剖示意图；
20.图3为本实用新型部分结构竖剖示意图。
21.图中：1、把手；2、液面刻度；3、操作套筒；4、涂料箱；5、连接杆； 6、密封环；7、连接块；8、承载杆；9、稳压块；10、压液块；11、密封套筒；12、封阻块；13、出液管；14、涂料筒；15、涂刷层；16、支撑杆；17、分液筒；18、流液孔；19、渗液孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可填装涂料的涂涂料工具，包括把手1，把手1外表面的底部设置有液面刻度2，把手1外表面的底部套接有操作套筒3，操作套筒3下方设置有涂料箱4，操作套筒3外表面固定连接有多组连接杆5，通过液面刻度2、操作套筒3、连接杆5和压液块 10的配合，实现了对涂料箱4液面高度的显示，为操作人员认知涂料余量提供了便利，有效的提高了工具实用性，连接杆5外表面底部套接有密封环6，把
手1下表面固定连接有连接块7，连接块7下表面固定连接有多组承载杆8，涂料箱4上表面插接有稳压块9，当插入稳压块9和封阻块12后，压液块10 上方呈密封状态，压强一定，在大气压的作用下，对压液块10的位置进行限位，涂料与压液块10下表面充分接触，涂料在大气压的作用下，停止向下流动，连接杆5下表面固定连接压液块10，压液块10外表面套接有密封套筒 11，通过稳压块9和密封套筒11的配合，实现了对压液块10位置的控制，有效的保证了对液面流动的控制，有效的保证了装置的实用性，通过操作套筒3、连接杆5和压液块10的配合，实现了对涂料箱4内压力的调整，保证了装置的稳定性，涂料箱4外表面插接有封阻块12，压液块10、密封套筒11 和封阻块12的配合，实现了对涂料的推动，有效的保证了装置的实用性，涂料箱4下表面插接有两组出液管13，出液管13外表面的底部固定连接有涂料筒14，涂料筒14外表面套接有涂刷层15，出液管13外表面的底部固定连接有多组支撑杆16，支撑杆16内端固定连接有分液筒17，涂料筒14内壁开设有多组流液孔18，涂刷层15外表面开设有多组渗液孔19，通过涂刷层15、分液筒17、流液孔18和渗液孔19的配合，保证了对涂料行进的稳定性，有效的提高了装置使用的稳定性。
24.在本实用新型中，为了保证装置的稳定性，因此设置把手1和操作套筒3 外表面设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路，防滑纹路增加了工具外表面的摩擦系数，进而保证了装置的稳定性。
25.在本实用新型中，为了保证装置的实用性，因此设置稳压块9和封阻块 12外表面均套接有密封环，稳压块9和封阻块12分别与涂料箱4相适配，降低了工具的密封性，保证了工具的稳定性。
26.在本实用新型中，为了保证装置的稳定性，因此设置连接杆5和承载杆8 数量均为三组，连接杆5和承载杆8均以把手1轴线为中心呈圆形阵列分布，减少了工具的应力集中，有效的保证了装置的稳定性。
27.在本实用新型中，为了保证装置的稳定性，因此设置支撑杆16数量为十二组，涂料筒14的内壁与分液筒17的外表面的距离为8毫米，保证了分液筒17与涂料筒14位置的稳定性，进而保证了涂料行进的稳定性，进而保证了装置的稳定性。
28.在本实用新型中，为了保证工具的涂刷效果，因此设置涂刷层15外表面设置有多组涂刷棱柱，涂刷棱柱以涂料筒14轴线为中心呈圆形阵列分布，涂刷棱柱有效的保证了工具与涂刷面的充分接触，有效的保证了装置的涂刷效果。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.在使用时，打开封阻块12，向涂料箱4内部填满涂料，盖上封阻块12，打开稳压块9，涂料经过出液管13进入涂料筒14，涂料经分液筒17分流，涂料经流液孔18和渗液孔19流动到涂刷层15外表面，手握把手1，使用工具进行涂刷，涂刷完成后，插入稳压块9，停止涂料的流动，减少涂料的泄漏。
31.综上所述，该可填装涂料的涂涂料工具，通过压液块10、密封套筒11和封阻块12的配合，实现了对涂料的推动，有效的保证了装置的实用性，然后通过稳压块9和密封套筒11的配合，实现了对压液块10位置的控制，有效的保证了对液面流动的控制，有效的保证了装置的实用性，另一方面通过操作套筒3、连接杆5和压液块10的配合，实现了对涂料箱4内压力的调整，保证了装置的稳定性。
32.该可填装涂料的涂涂料工具，通过液面刻度2、操作套筒3、连接杆5和压液块10的配合，实现了对涂料箱4液面高度的显示，为操作人员认知涂料余量提供了便利，有效的提高了工具实用性，然后通过涂刷层15、分液筒17、流液孔18和渗液孔19的配合，保证了对涂料行进的稳定性，有效的提高了装置使用的稳定性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。