一种螺杆式空气压缩机排气管的快速降温装置的制作方法

1.本技术涉及空气压缩机技术领域，具体而言，涉及一种螺杆式空气压缩机排气管的快速降温装置。


背景技术：

2.目前，螺杆空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，分为单螺杆式空气压缩机和双螺杆式空气压缩机，采用高效带轮传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气，冷却器用于冷却压缩空气和油，在使用过程中螺杆式空气压缩机排气管处的温度过高，如果不及时对排气管进行散热，影响排气管的使用寿命，参考相关设置，在螺杆式空气压缩机排气管处一般不具有散热装置，只是靠自然冷却，不能及时的对排气管进行降温，降低了排气管的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种螺杆式空气压缩机排气管的快速降温装置，旨在改善上述提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种螺杆式空气压缩机排气管的快速降温装置，包括降温组件。
5.所述降温组件包括移动平台、风机、制冷件、伸缩支杆和冷却吹风管，所述风机固定安装于所述移动平台上，所述制冷件也固定安装于所述移动平台上，且所述制冷件与所述风机连通，所述伸缩支杆一端固定连接于所述移动平台上表面，所述冷却吹风管固定连接于所述伸缩支杆另一端，且所述冷却吹风管与所述制冷件连通。
6.在上述实现过程中，通过降温组件的设置，在移动平台、风机、制冷件、伸缩支杆和冷却吹风管的相互配合下，通过风机向制冷件内送风，然后通过制冷件对送入的风进行制冷，制冷后的风被送到冷却吹风管内，调节伸缩支杆，使得冷却吹风管套在排气管外部，安装比较方便，不需要额外的固定，通过冷却吹风管向排气管吹冷风，从而可以实现对排气管的快速降温，通过上述设置，可以对压缩机排气管处进行散热，使得排气管处的温度可以快速的降低，从而避免高温对排气管造成损伤，提升排气管的使用寿命。
7.在一种具体的实施方案中，所述移动平台包括支撑板和万向轮，所述万向轮固定连接于所述支撑板下底面。
8.在上述实现过程中，通过支撑板和万向轮的设置，可以方便该装置进行移动，同时，还起到对该装置的支撑作用。
9.在一种具体的实施方案中，所述制冷件包括箱体、弯管和半导体制冷片，所述箱体固定连接于所述支撑板上，所述弯管设置于所述箱体内，所述半导体制冷片固定安装于所述箱体端部。
10.在上述实现过程中，通过箱体、弯管和半导体制冷片的设置，可以方便对气体进行
制冷，从而可以更好的对排气管进行降温。
11.在一种具体的实施方案中，所述箱体开设有安装槽，所述半导体制冷片固定安装于所述安装槽内。
12.在上述实现过程中，通过安装槽的设置，可以方便半导体制冷片的安装，使得半导体制冷片安装更加方便。
13.在一种具体的实施方案中，所述箱体端部固定连接有散热风扇，所述散热风扇与所述半导体制冷片对应设置。
14.在上述实现过程中，通过散热风扇的设置，可以对半导体制冷片进行散热，使得半导体制冷片的制冷效果更好。
15.在一种具体的实施方案中，所述弯管与所述冷却吹风管之间连通有伸缩管。
16.在上述实现过程中，通过伸缩管的设置，可以在调节冷却吹风管高度时，伸缩管可以跟随变动，使得调节更加方便。
17.在一种具体的实施方案中，所述伸缩支杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆固定连接于所述支撑板上表面，所述第二支杆滑动插接于所述第一支杆，且所述第二支杆与所述第一支杆通过锁紧螺栓固定。
18.在上述实现过程中，通过第一支杆和第二支杆的设置，可以方便调节冷却吹风管的高度，使得冷却吹风管方便套在排气管外部。
19.在一种具体的实施方案中，所述冷却吹风管开设有空腔，所述空腔与所述伸缩管连通，所述空腔连通有吹气头，所述吹气头设置有若干组。
20.在上述实现过程中，通过空腔和吹气头的设置，可以更加均匀的将气体吹到排气管表面，可以对同时对排气管各个面进行降温。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的一种螺杆式空气压缩机排气管的快速降温装置第一视角结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的制冷件部份结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的伸缩支杆结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的冷却吹风管结构示意图。
26.图中：100-降温组件；110-移动平台；111-支撑板；112-万向轮；120-风机；130-制冷件；131-箱体；1311-安装槽；1312-散热风扇；132-弯管；1321-伸缩管；133-半导体制冷片；140-伸缩支杆；141-第一支杆；142-第二支杆；150-冷却吹风管；151-空腔；152-吹气头。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施
方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1，本技术提供一种螺杆式空气压缩机排气管的快速降温装置，包括降温组件100。
30.其中，通过降温组件100的设置，可以对排气管进行快速降温，避免高温对排气管使用寿命造成影响。
31.请参阅图1、图2、图3和图4，降温组件100包括移动平台110、风机120、制冷件130、伸缩支杆140和冷却吹风管150，移动平台110包括支撑板111和万向轮112，万向轮112固定连接于支撑板111下底面，需要说明的是，通过支撑板111和万向轮112的设置，可以方便该装置进行移动，同时，还起到对该装置的支撑作用，风机120固定安装于移动平台110上。
32.在本实施例中，制冷件130也固定安装于移动平台110上，且制冷件130与风机120连通，制冷件130包括箱体131、弯管132和半导体制冷片133，箱体131固定连接于支撑板111上，弯管132设置于箱体131内，半导体制冷片133固定安装于箱体131端部，在具体设置时，通过箱体131、弯管132和半导体制冷片133的设置，可以方便对气体进行制冷，从而可以更好的对排气管进行降温，箱体131开设有安装槽1311，半导体制冷片133固定安装于安装槽1311内，在本技术文件中，通过安装槽1311的设置，可以方便半导体制冷片133的安装，使得半导体制冷片133安装更加方便，箱体131端部固定连接有散热风扇1312，散热风扇1312与半导体制冷片133对应设置，在本实施例中，通过散热风扇1312的设置，可以对半导体制冷片133进行散热，使得半导体制冷片133的制冷效果更好。
33.在具体设置时，弯管132与冷却吹风管150之间连通有伸缩管1321，需要说明的是，通过伸缩管1321的设置，可以在调节冷却吹风管150高度时，伸缩管1321可以跟随变动，使得调节更加方便，伸缩支杆140一端固定连接于移动平台110上表面，伸缩支杆140包括第一支杆141和第二支杆142，第一支杆141固定连接于支撑板111上表面，第二支杆142滑动插接于第一支杆141，且第二支杆142与第一支杆141通过锁紧螺栓固定，在具体设置时，通过第一支杆141和第二支杆142的设置，可以方便调节冷却吹风管150的高度，使得冷却吹风管150方便套在排气管外部。
34.在本实施例中，冷却吹风管150固定连接于伸缩支杆140另一端，且冷却吹风管150与制冷件130连通，冷却吹风管150开设有空腔151，空腔151与伸缩管1321连通，空腔151连通有吹气头152，吹气头152设置有若干组，在本技术文件中，通过空腔151和吹气头152的设置，可以更加均匀的将气体吹到排气管表面，可以对同时对排气管各个面进行降温。
35.该螺杆式空气压缩机排气管的快速降温装置的工作原理：使用时，通过第一支杆141和第二支杆142调节伸缩支杆140的长度，使得冷却吹风管150移动合适的高度，然后通过万向轮112推动该装置进行移动，使得冷却吹风管150套在排气管外部，然后启动半导体制冷片133对箱体131内制冷，再然后启动风机120，通过风机120将空气输送到弯管132内，通过半导体制冷片133对弯管132内的空气进行制冷，制冷后的气体通过伸缩管1321输送到冷却吹风管150的空腔151内，然后冷却的气体在通过吹气头152均匀的吹向排气管的表面，实现对排气管表面进行快速降温，通过上述设置，可以对压缩机排气管处进行散热，使得排
气管处的温度可以快速的降低，从而避免高温对排气管造成损伤，提升排气管的使用寿命。
36.需要说明的是，风机120、散热风扇1312和半导体制冷片133具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.风机120、散热风扇1312和半导体制冷片133的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。