一种便携式缸体水套砂芯修芯器的制作方法

1.本实用新型属于修芯器技术领域，特别是涉及一种便携式缸体水套砂芯修芯器。


背景技术：

2.目前的汽车发动机缸体铸造使用的砂芯，在砂芯制造后，为了在进行缸体铸造时提高铸造精度减少不良品，需要对砂芯进行打磨以去除砂芯分型面毛刺，而对于砂芯的打磨目前大多是以人工完成的，采用磨石手动修磨，磨石手动修磨造成的砂芯表层不完整、缺损、过磨。同时打磨生产效率不高，毛刺修不干净，浪费人工的工时。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便携式缸体水套砂芯修芯器，通过随形外刀片和随形内刀片对水套砂芯进行修磨，解决了现有人工采用磨石手动修磨容易造成砂芯表层不完整，缺损和过磨的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种便携式缸体水套砂芯修芯器，包括底板、安装于底板上方的修芯组件、位于底板和修芯组件之间的支撑组件，所述修芯组件包括若干组并排设立的随形内刀片，以及设于随形内刀片两侧的随形外刀片，所述随形外刀片与随形内刀片之间设有用于置放水套砂芯的砂芯避让槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂芯避让槽的宽度与水套砂芯的厚度相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂芯避让槽下方设置有若干用于支撑水套砂芯的支撑限位柱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括内刀片安装柱和外刀片安装柱，所述内刀片安装柱两端分别与底板上表面和随形内刀片下表面固定连接，所述外刀片安装柱两端分别与底板上表面和随形外刀片下表面固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述随形内刀片上表面设置有砂芯导向柱。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型采用与水套砂芯相匹配的随形内刀片和随形外刀片对水套砂芯进行修磨，整体操作简单，可提高修芯工作效率，有效防止磨石手动修磨造成的砂芯表层不完整、缺损、过磨等情况。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型中实施例二的结构示意图；
17.图4为水套砂芯的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的使用示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-底板，2-随形内刀片，3-随形外刀片，4-砂芯避让槽，5-外刀片安装柱，6-内刀片安装柱，7-支撑限位柱，8-砂芯导向柱，9-水套砂芯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-5所示:本实用新型提供了一种便携式缸体水套砂芯修芯器，包括底板1、安装于底板1上方的修芯组件、位于底板1和修芯组件之间的支撑组件，修芯组件包括并排设立的四个随形内刀片2，以及设于随形内刀片2两侧的随形外刀片3，随形外刀片3与随形内刀片2之间设有用于置放水套砂芯的砂芯避让槽4，砂芯避让槽的形状与水套砂芯是匹配的，便于水套砂芯贴合随形内刀片2和随形外刀片3，砂芯避让槽4的宽度与水套砂芯的厚度相同。
24.砂芯避让槽4下方设置有用于支撑水套砂芯9的支撑限位柱7。支撑限位柱7对水套砂芯9进行限位，防止在按压水套砂芯9，下压过多，不利于取出，同时也会影响操作。
25.支撑组件包括内刀片安装柱6和外刀片安装柱5，内刀片安装柱6两端分别与底板1上表面和随形内刀片2下表面固定连接，外刀片安装柱5两端分别与底板1上表面和随形外刀片3下表面固定连接。
26.随形内刀片2上表面设置有砂芯导向柱8，砂芯导向柱8的设置有利于，水套砂芯9沿着固定的方向移动，不会发生偏移，有利于操作。
27.本实施例中，水套砂芯9现场制芯完成后，手持水套砂芯9两端侧出砂孔芯头，将砂芯自上而下放入本修芯器，然后取出，利用随形内刀片2和随形外刀片3完成修芯功能。该修芯器的使用，可提高修芯工作效率，有效防止磨石手动修磨造成的砂芯表层不完整、缺损、过磨等情况。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种便携式缸体水套砂芯修芯器，包括底板(1)、安装于底板(1)上方的修芯组件、位于底板(1)和修芯组件之间的支撑组件，其特征在于：所述修芯组件包括若干组并排设立的随形内刀片(2)，以及设于随形内刀片(2)两侧的随形外刀片(3)，所述随形外刀片(3)与随形内刀片(2)之间设有用于置放水套砂芯的砂芯避让槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种便携式缸体水套砂芯修芯器，其特征在于，所述砂芯避让槽(4)的宽度与水套砂芯的厚度相同。3.根据权利要求2所述的一种便携式缸体水套砂芯修芯器，其特征在于，所述砂芯避让槽(4)下方设置有若干用于支撑水套砂芯的支撑限位柱(7)。4.根据权利要求1所述的一种便携式缸体水套砂芯修芯器，其特征在于，所述支撑组件包括内刀片安装柱(6)和外刀片安装柱(5)，所述内刀片安装柱(6)两端分别与底板(1)上表面和随形内刀片(2)下表面固定连接，所述外刀片安装柱(5)两端分别与底板(1)上表面和随形外刀片(3)下表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便携式缸体水套砂芯修芯器，其特征在于，所述随形内刀片(2)上表面设置有砂芯导向柱(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式缸体水套砂芯修芯器，涉及修芯器技术领域。包括底板、安装于底板上方的修芯组件、位于底板和修芯组件之间的支撑组件，所述修芯组件包括若干组并排设立的随形内刀片，以及设于随形内刀片两侧的随形外刀片，所述随形外刀片与随形内刀片之间设有用于置放水套砂芯的砂芯避让槽。本实用新型采用与水套砂芯相匹配的随形内刀片和随形外刀片对水套砂芯进行修磨，整体操作简单，可提高修芯工作效率，有效防止磨石手动修磨造成的砂芯表层不完整、缺损、过磨等情况。过磨等情况。过磨等情况。


技术研发人员：刘浩辉 高守俊 何宇豪
受保护的技术使用者：合肥江淮铸造有限责任公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/27