一种吊钩式抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种吊钩式抛丸清理机。


背景技术：

2.抛丸清理机指的是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内的工件上，从而对工件表面的杂质进行清理，适用于铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮及表面强化。
3.目前的吊钩式抛丸清理机一般是采用吊绳与吊钩配合，对工件进行吊挂，然而使用吊绳承重能力较差，易因吊绳断裂而导致工件掉落。因此我们对此做出改进，提出一种吊钩式抛丸清理机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种吊钩式抛丸清理机，包括壳体，所述壳体的内壁上对称固定设置有抛丸器，所述壳体的内底面设置有螺旋输送器，且壳体内部的一侧设置有提升机，所述提升机的顶端开设有输送口，且输送口处连通有输送管，且输送口处还设置有风机；所述壳体的顶端设置有固定框，所述固定框内开设有滑动设置有滑块，所述滑块竖直转动设置有内螺纹套，且内螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆一，且螺纹杆一的底端设置有吊钩；且滑块上水平螺纹设置有螺纹杆二。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的一端延伸至壳体的一侧，所述固定框上贯穿开设有滑槽，所述壳体的顶端贯穿开设有通槽，且滑槽与通槽连通，且螺纹杆二转动设置在滑槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈水平放置的t形结构，所述滑块的正面和背面均固定设置有固定块，且滑块通过固定块与滑槽滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内螺纹套的顶端固定设置有电机一，所述电机一的外部设置有外壳，且外壳的底端通过支脚固定在滑块上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶面固定设置有电机二，所述电机二的输出端与螺纹杆二的一端固定设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一的底端固定设置有限位盘，所述限位盘的直径大于内螺纹套的直径，且限位盘的顶面与内螺纹套的底面之间固定设置有弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的正面铰接设置有防护门，所述壳体上设置有控制开关，且风机、电机一和电机二均与控制开关电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆一与吊钩配合，对工件进行吊挂，可以增强承重力，且通过螺纹杆一与内螺纹套配合，可以调节吊钩与地面之间的距离。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种吊钩式抛丸清理机的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种吊钩式抛丸清理机的局部结构示意图一；
15.图3是本实用新型一种吊钩式抛丸清理机的局部结构示意图二。
16.图中：1、壳体；2、固定框；3、滑槽；4、滑块；5、内螺纹套；6、螺纹杆一；7、吊钩；8、螺纹杆二；9、电机二；10、电机一；11、固定块；12、限位盘。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1至图3所示，本实用新型一种吊钩式抛丸清理机，包括壳体1，壳体1的内壁上对称固定设置有抛丸器，壳体1的内底面设置有螺旋输送器，且壳体1内部的一侧设置有提升机，提升机的顶端开设有输送口，且输送口处连通有输送管，且输送口处还设置有风机。抛丸器、螺旋输送器、提升机、风机均为现有设备，且提升机内设置有输送带(图中未示出)，抛丸器的作用是使得弹丸被抛射至工件的表面，螺旋输送器则是对掉落的弹丸进行输送，提升机对弹丸进行提升，风机则是对弹丸进行进一步的输送。
19.壳体1的顶端设置有固定框2，固定框2内开设有滑动设置有滑块4，滑块4竖直转动设置有内螺纹套5，且内螺纹套5的内部螺纹连接有螺纹杆一6，且螺纹杆一6的底端设置有吊钩7；且滑块4上水平螺纹设置有螺纹杆二8。
20.吊钩7用于吊挂工件，螺纹杆一6与内螺纹套5螺纹配合则可以起到调节高度的作用，通过内螺纹套5的转动使得螺纹杆一6带动吊钩7移动，从而调节吊钩7距离地面的距离；通过螺纹杆二8的转动则可以带动滑块4移动，从而带动吊钩7及工件进出壳体1内。
21.固定框2的一端延伸至壳体1的一侧，固定框2上贯穿开设有滑槽3，壳体1的顶端贯穿开设有通槽，且滑槽3与通槽连通，且螺纹杆二8转动设置在滑槽3内。通槽的开设便于内螺纹套5带动螺纹杆一6、吊钩7及工件进入到壳体1内，滑槽3则便于滑槽3滑动。
22.滑块4呈水平放置的t形结构，滑块4的正面和背面均固定设置有固定块11，且滑块4通过固定块11与滑槽3滑动连接。固定块11与滑槽3滑动配合，可以防止滑块4从滑槽3内脱离。
23.内螺纹套5的顶端固定设置有电机一10，电机一10的外部设置有外壳，且外壳的底端通过支脚固定在滑块4上。电机一10的输出端与内螺纹套5的顶端固定设置，通过电机一10可以带动内螺纹套5转动，通过内螺纹套5与螺纹杆一6的螺纹连接关系，则可以使得螺纹杆一6移动。
24.壳体1的顶面固定设置有电机二9，电机二9的输出端与螺纹杆二8的一端固定设置。电机一10和电机二9均为正反转电机，通过电机二9可以带动螺纹杆二8转动，从而使得滑块4移动。
25.螺纹杆一6的底端固定设置有限位盘12，限位盘12的直径大于内螺纹套5的直径，且限位盘12的顶面与内螺纹套5的底面之间固定设置有弹簧。限位盘12和弹簧均起到连接的作用。
26.壳体1的正面铰接设置有防护门，壳体1上设置有控制开关，且风机、电机一10和电
机二9均与控制开关电性连接。防护门为可开合的防护门，通过控制开关可以控制风机、电机一10、电机二9的启停，且抛丸器、螺旋输送器及提升机同样也与控制开关电性连接。
27.工作时，使防护门处于打开状态，通过电机一10的转动带动内螺纹套5转动，从而使得螺纹杆一6带动吊钩7沿着内螺纹套5向下移动，便于将工件悬挂在吊钩7上，当工件悬挂好之后，可以依据实际需求通过螺纹杆一6带动吊钩7和工件向上移动一段距离，之后启动电机二9，通过电机二9带动螺纹杆二8转动，螺纹杆二8转动使得滑块4在滑槽3内移动，从而使得工件可以进入到壳体1内部，之后关闭防护门，使得工件在壳体1内被清理即可。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。