一种后桥桥壳本体切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥壳切割技术领域，具体为一种后桥桥壳本体切割装置。


背景技术：

2.桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减 速器、差速器和半轴等，桥壳分为铸造桥壳和冲焊桥壳，冲焊桥壳是由两个半桥壳焊接而成 的，冲焊桥壳的强度高、可修复性高，为了保证装配精度与焊接效果，通常需要在焊接前将 两个半桥壳的焊接面切割平整，因此设计了一种桥壳的本体切割装置。
3.其中现在技术中授权公告号为cn214924714u提出的一种后桥桥壳本体切割装置包括底座，第一支撑架，电机，所述的底座顶面的一侧固定安装第一支撑架，横板顶面的前后两侧分别固定连接套筒的底部，套筒的一侧均开设透槽，限位滑块的底面固定连接楔形块的顶面，楔形块朝向第一支撑架一侧的顶 部固定安装刀头，第一支撑架水平放置部分的一侧固定连接定位块的一侧，定位块底面的中部开设弧形槽。
4.其不能够实现对桥壳的快速切割，不能成批的生产，影响了生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种后桥桥壳本体切割装置，其能够实现对桥壳的快速切割，能成批的生产，增加了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后桥桥壳本体切割装置，包括底板、切割组件、支撑组件、夹持组件、转动组件和移动组件；
7.底板：底端四角固定连接有四个支撑腿，且底板的前端安装有传送带；
8.支撑组件：安装在底板的后侧中部；
9.夹持组件：安装在底板的后侧左端；
10.转动组件：安装在夹持组件的后端；
11.移动组件：安装在夹持组件的底端；
12.切割组件：包含轨道、电机一、螺纹杆一、滑块一和切割刀，所述底板的上端位于传送带的后侧固定连接有轨道，所述轨道的上端固定连接有电机一，所述轨道内部转动连接有竖向的螺纹杆一，所述电机一的输出轴穿过轨道上端圆孔，且电机一的输出轴固定连接螺纹杆一，所述螺纹杆一与滑块一上下两侧的螺孔螺纹连接，所述滑块一与轨道滑动连接，所述滑块一的左端固定连接有切割刀，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述底板用于支撑装置，支撑腿用于支撑底板，传送带用于传送桥壳，电机一接通电源后输出轴转动使螺纹杆一转动，带动滑块一在轨道内滑动，从而能够使切割刀切割桥壳本体。
13.进一步的，所述支撑组件包含支撑台和切割槽，所述底板的后侧中部固定连接有支撑台，所述支撑台的上端开设有切割槽，支撑台用于支撑桥壳本体，切割槽用于放置桥壳
本体。
14.进一步的，所述夹持组件包含固定板、电动推杆和圆形安装块，所述固定板的下端固定连接在转动组件中的转台上，所述固定板的前端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有圆形安装块，所述电动推杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，固定板用于固定电动推杆，电动推杆接通电源后使圆形安装块前后移动。
15.进一步的，所述夹持组件还包含转动柱一、转动柱二和夹柄，所述圆形安装块的左右两侧分别转动连接有两个转动柱一，所述转动柱一的外周侧固定连接有连接杆的一端，所述转台上端前侧转动连接有转动柱二，所述连接杆的另一端固定连接转动柱二的上端外周侧，所述转动柱二的底端外周侧固定连接有夹柄，圆形安装块前后移动带动连接杆围绕转动柱一转动，从而使夹柄围绕转动柱二转动，从而能够夹持桥壳本体。
16.进一步的，所述转动组件包含齿轮一、电机二、圆柱杆、固定套壳和齿轮二，所述固定套壳固定连接在移动组件中的承载板后侧上端，所述固定套壳的顶端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有竖向的圆柱杆，所述圆柱杆的底端转动连接在承载板上，所述圆柱杆的外周侧固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一互相啮合，所述承载板的上端位于固定套壳的前侧转动连接有圆柱，所述圆柱的外周侧固定连接有齿轮一，所述圆柱的顶端固定连接在转台底端后侧，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二接通电源后转动带动圆柱杆转动，使齿轮二转动，进而使齿轮一转动，带动圆转动，最终使整个转台转动。
17.进一步的，所述移动组件包含滑块二、螺纹杆二、固定块、电机三和承载板，所述底板的后侧上端开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有纵向的螺纹杆二，所述底板的后侧左端固定连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有电机三，所述电机三的输出轴延伸至滑槽内部，且电机三的输出轴固定连接螺纹杆二，所述滑槽内部滑动连接有滑块二，所述螺纹杆二与滑块二侧面的螺孔螺纹连接，所述滑块二的上端固定连接有承载板，所述电机三的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机三接通电源后转动使螺纹杆二转动，带动滑块二在滑槽内滑动，使承载板能够纵向移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本后桥桥壳本体切割装置，具有以下好处：
19.1、本后桥桥壳本体切割装置，设置了切割组件，通过电机一转动使螺纹杆一转动，带动滑块一在轨道内滑动，从而能够使切割刀切割桥壳本体。
20.2、本后桥桥壳本体切割装置，设置了夹持组件，通过电动推杆使圆形安装块前后移动带动连接杆围绕转动柱一转动，从而使夹柄围绕转动柱二转动，从而能够夹持桥壳本体。
21.3、本后桥桥壳本体切割装置，设置了转动组件，通过电机二接通电源后转动带动圆柱杆转动，使齿轮二转动，进而使齿轮一转动，带动圆转动，最终使整个转台转动。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型后侧结构示意图。
24.图中：1底板、2传送带、3支撑腿、4切割组件、41轨道、42电机一、43螺纹杆一、44滑
块一、45切割刀、5支撑组件、51支撑台、52切割槽、6夹持组件、61固定板、62电动推杆、63圆形安装块、64转动柱一、65转动柱二、66夹柄、7转动组件、71齿轮一、72电机二、73圆柱杆、74固定套壳、75齿轮二、8移动组件、81滑块二、82螺纹杆二、83固定块、84电机三、85承载板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案一种后桥桥壳本体切割装置，包括底板1、切割组件4、支撑组件5、夹持组件6、转动组件7和移动组件8；
27.底板1：底端四角固定连接有四个支撑腿3，且底板1的前端安装有传送带2；
28.支撑组件5：安装在底板1的后侧中部；支撑组件5包含支撑台51和切割槽52，底板1的后侧中部固定连接有支撑台51，支撑台51的上端开设有切割槽52，支撑台51用于支撑桥壳本体，切割槽52用于放置桥壳本体。
29.夹持组件6：安装在底板1的后侧左端；夹持组件6包含固定板61、电动推杆62和圆形安装块63，固定板61的下端固定连接在转动组件7中的转台上，固定板61的前端固定连接有电动推杆62，电动推杆62的前端固定连接有圆形安装块63，电动推杆62的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，固定板61用于固定电动推杆62，电动推杆62接通电源后使圆形安装块63前后移动，夹持组件6还包含转动柱一64、转动柱二65和夹柄66，圆形安装块63的左右两侧分别转动连接有两个转动柱一64，转动柱一64的外周侧固定连接有连接杆的一端，转台上端前侧转动连接有转动柱二65，连接杆的另一端固定连接转动柱二65的上端外周侧，转动柱二65的底端外周侧固定连接有夹柄66，圆形安装块63前后移动带动连接杆围绕转动柱一64转动，从而使夹柄66围绕转动柱二65转动，从而能够夹持桥壳本体。
30.转动组件7：安装在夹持组件6的后端；转动组件7包含齿轮一71、电机二72、圆柱杆73、固定套壳74和齿轮二75，固定套壳74固定连接在移动组件8中的承载板85后侧上端，固定套壳74的顶端固定连接有电机二72，电机二72的输出轴固定连接有竖向的圆柱杆73，圆柱杆73的底端转动连接在承载板85上，圆柱杆73的外周侧固定连接有齿轮二75，齿轮二75与齿轮一71互相啮合，承载板85的上端位于固定套壳74的前侧转动连接有圆柱，圆柱的外周侧固定连接有齿轮一71，圆柱的顶端固定连接在转台底端后侧，电机二72的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二72接通电源后转动带动圆柱杆73转动，使齿轮二75转动，进而使齿轮一71转动，带动圆转动，最终使整个转台转动。
31.移动组件8：安装在夹持组件6的底端；移动组件8包含滑块二81、螺纹杆二82、固定块83、电机三84和承载板85，底板1的后侧上端开设有滑槽，滑槽内部转动连接有纵向的螺纹杆二82，底板1的后侧左端固定连接有固定块83，固定块83的前端固定连接有电机三84，电机三84的输出轴延伸至滑槽内部，且电机三84的输出轴固定连接螺纹杆二82，滑槽内部滑动连接有滑块二81，螺纹杆二82与滑块二81侧面的螺孔螺纹连接，滑块二81的上端固定连接有承载板85，电机三84的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电
机三84接通电源后转动使螺纹杆二82转动，带动滑块二81在滑槽内滑动，使承载板85能够纵向移动。
32.切割组件4：包含轨道41、电机一42、螺纹杆一43、滑块一44和切割刀45，底板1的上端位于传送带2的后侧固定连接有轨道41，轨道41的上端固定连接有电机一42，轨道41内部转动连接有竖向的螺纹杆一43，电机一42的输出轴穿过轨道41上端圆孔，且电机一42的输出轴固定连接螺纹杆一43，螺纹杆一43与滑块一44上下两侧的螺孔螺纹连接，滑块一44与轨道41滑动连接，滑块一44的左端固定连接有切割刀45，电机一42的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，底板1用于支撑装置，支撑腿3用于支撑底板1，传送带2用于传送桥壳，电机一42接通电源后输出轴转动使螺纹杆一43转动，带动滑块一44在轨道41内滑动，从而能够使切割刀45切割桥壳本体。
33.本实用新型提供的一种后桥桥壳本体切割装置的工作原理如下：底板1用于支撑装置，支撑腿3用于支撑底板1，传送带2用于传送桥壳，支撑台51用于支撑桥壳本体，切割槽52用于放置桥壳本体，电动推杆62接通电源后使圆形安装块63前后移动，圆形安装块63前后移动带动连接杆围绕转动柱一64转动，从而使夹柄66围绕转动柱二65转动，从而能够夹持桥壳本体，电机二72接通电源后转动带动圆柱杆73转动，使齿轮二75转动，进而使齿轮一71转动，带动圆转动，最终使整个转台转动，机三84接通电源后转动使螺纹杆二82转动，带动滑块二81在滑槽内滑动，使承载板85能够纵向移动，电机一42接通电源后输出轴转动使螺纹杆一43转动，带动滑块一44在轨道41内滑动，从而能够使切割刀45切割桥壳本体。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-300，电机一42选用y630—10/1180，电动推杆62选用的是电动推杆电机5-1500mm马达伸缩杆升降器，电机二72选用sm3l-042aandv，电机三84选用sm3l-042aandv，控制开关组控制电机一42、电动推杆62、电机二72和电机三84工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。