一种便于组装的高性能数控木工开料机机架的制作方法

1.本实用新型涉及数控木工开料机机架领域，具体为一种便于组装的高性能数控木工开料机机架。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，人们不仅对家具等木制品的要求越来越高，目前，在加工木材时会用到一种数控木工机床，在加工时，通过开料刀具组件对木材进行加工，开料刀具组件长时间使用需要更换，同时需要将开料刀具组件与机架进行组装。
3.现有的高性能数控木工开料机机架在安装使用时，不方便对开料刀具组件与机架进行组装，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于组装的高性能数控木工开料机机架。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，具备能够方便将开料刀具组件与机架进行组装，便于对开料刀具组件进行安装拆卸，操作简单，便于固定，同时能够对u型杆进行限位，进一步提高组装稳定性等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，包括机床主体，所述机床主体的上端外表面设置有机架，所述机床主体的上端设置有开料刀具组件，所述开料刀具组件的上端外表面设置有组装机构，所述机架的一侧外表面设置有控制器，所述组装机构包括连接块、滑槽、插槽、t型滑块、第一卡槽、连接板、第一导杆、活动腔、第一导向槽、第一孔槽、第一弹簧、固定杆、第二孔槽、u型杆、第二卡槽、第二弹簧、第二导向槽、h型插杆、固定板与第二导杆，两组所述滑槽分别开设于机架的前后两端外表面，所述连接板位于机架的下端，两组所述t型滑块分别固定安装于连接板上端外表面的前后两端，所述t型滑块与滑槽之间为滑动连接。
8.优选的，所述连接块位于连接板的下端，且所述连接块位于开料刀具组件的上端外表面，所述插槽开设于连接板下端外表面的中部，两组所述第一卡槽分别开设于插槽的两侧外表面，所述活动腔开设于连接块的中部，两组所述第一孔槽分别开设于连接块两侧外表面的下端，所述第二孔槽开设于连接块两侧外表面的上端，所述u型杆位于第一孔槽与第二孔槽的内部，所述固定杆固定安装于活动腔的中部，四组所述第一导杆分别固定安装于固定杆两侧外表面的上下两端，两组所述第一导向槽分别开设于u型杆一侧内表面的上下两端，两组所述第一弹簧分别位于固定杆两侧外表面的中部，且所述第一弹簧位于u型杆与固定杆之间。
9.优选的，所述连接块与插槽之间为卡接，所述u型杆与第一卡槽之间为卡接，所述第一导杆与第一导向槽之间为活动连接，所述u型杆通过第一弹簧与固定杆之间为弹性连接。
10.优选的，所述第二卡槽开设于u型杆前端外表面的一侧，两侧所述固定板分别固定安装于连接块两侧外表面的前端，四组所述第二导向槽分别开设于固定板两侧外表面的上下两端，所述固定板的中部开设有通槽，所述h型插杆位于通槽的内部，四组所述第二导杆分别固定安装于h型插杆上下两端外表面的前后两端，所述第二弹簧位于固定板与h型插杆之间，且所述第二弹簧位于两组第二导杆之间。
11.优选的，所述第二导杆通过第二导向槽与固定板之间为活动连接，所述h型插杆通过通槽与固定板之间为活动连接，所述h型插杆通过第二弹簧与固定板之间为弹性连接，所述h型插杆通过第二卡槽与u型杆之间为卡接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，具备以下有益效果：
14.1、该一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，通过设置的组装机构，拉动h型插杆，带动h型插杆在通槽的作用下沿着固定板滑动的同时带动四组第二导杆沿着第二导向槽滑动，挤压两组第二弹簧，带动h型插杆离开第二卡槽，按压两组u型杆，带动两组u型杆分别沿着第一孔槽相向运动，在第一导向槽与第一导杆导向作用下挤压第一弹簧，带动两组u型杆沿着第二孔槽、第一孔槽滑动，将连接块插入插槽中，松开两组u型杆，在第一弹簧的复位作用下带动两组u型杆分别卡入两组第一卡槽中，将连接块与连接板进行组装固定，组装后，松开h型插杆，在第二弹簧的复位作用下将h型插杆插入第二卡槽中，对u型杆进行限位，能够方便将开料刀具组件与机架进行组装，便于对开料刀具组件进行安装拆卸，操作简单，便于固定。
15.2、该一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，通过设置的第二弹簧、第二导向槽、h型插杆、固定板与第二导杆，能够对u型杆进行限位，进一步提高组装稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中组装机构图。
18.图3为本实用新型一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中组装机构局部图。
19.图4为本实用新型一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中组装机构整体图。
20.图5为本实用新型一种便于组装的高性能数控木工开料机机架图4中a处放大图。
21.图中：1、机床主体；2、开料刀具组件；3、机架；4、控制器；5、组装机构；6、连接块；7、滑槽；8、插槽；9、t型滑块；10、第一卡槽；11、连接板；12、第一导杆；13、活动腔；14、第一导向槽；15、第一孔槽；16、第一弹簧；17、固定杆；18、第二孔槽；19、u型杆；20、第二卡槽；21、第二弹簧；22、第二导向槽；23、h型插杆；24、固定板；25、第二导杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.具体实施例一
24.本实施例是一种便于组装的高性能数控木工开料机机架。
25.如图1-5所示，包括机床主体1，机床主体1的上端外表面设置有机架3，机床主体1的上端设置有开料刀具组件2，开料刀具组件2的上端外表面设置有组装机构5，机架3的一侧外表面设置有控制器4，组装机构5包括连接块6、滑槽7、插槽8、t型滑块9、第一卡槽10、连接板11、第一导杆12、活动腔13、第一导向槽14、第一孔槽15、第一弹簧16、固定杆17、第二孔槽18、u型杆19、第二卡槽20、第二弹簧21、第二导向槽22、h型插杆23、固定板24与第二导杆25，两组滑槽7分别开设于机架3的前后两端外表面，连接板11位于机架3的下端，两组t型滑块9分别固定安装于连接板11上端外表面的前后两端，t型滑块9与滑槽7之间为滑动连接。
26.连接块6位于连接板11的下端，且连接块6位于开料刀具组件2的上端外表面，插槽8开设于连接板11下端外表面的中部，两组第一卡槽10分别开设于插槽8的两侧外表面，活动腔13开设于连接块6的中部，两组第一孔槽15分别开设于连接块6两侧外表面的下端，第二孔槽18开设于连接块6两侧外表面的上端，u型杆19位于第一孔槽15与第二孔槽18的内部，固定杆17固定安装于活动腔13的中部，四组第一导杆12分别固定安装于固定杆17两侧外表面的上下两端，两组第一导向槽14分别开设于u型杆19一侧内表面的上下两端，两组第一弹簧16分别位于固定杆17两侧外表面的中部，且第一弹簧16位于u型杆19与固定杆17之间；连接块6与插槽8之间为卡接，u型杆19与第一卡槽10之间为卡接，第一导杆12与第一导向槽14之间为活动连接，u型杆19通过第一弹簧16与固定杆17之间为弹性连接；第二卡槽20开设于u型杆19前端外表面的一侧，两侧固定板24分别固定安装于连接块6两侧外表面的前端，四组第二导向槽22分别开设于固定板24两侧外表面的上下两端，固定板24的中部开设有通槽，h型插杆23位于通槽的内部，四组第二导杆25分别固定安装于h型插杆23上下两端外表面的前后两端，第二弹簧21位于固定板24与h型插杆23之间，且第二弹簧21位于两组第二导杆25之间；第二导杆25通过第二导向槽22与固定板24之间为活动连接，h型插杆23通过通槽与固定板24之间为活动连接，h型插杆23通过第二弹簧21与固定板24之间为弹性连接，h型插杆23通过第二卡槽20与u型杆19之间为卡接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，通过设置的组装机构5，拉动h型插杆23，带动h型插杆23在通槽的作用下沿着固定板24滑动的同时带动四组第二导杆25沿着第二导向槽22滑动，挤压两组第二弹簧21，带动h型插杆23离开第二卡槽20，按压两组u型杆19，带动两组u型杆19分别沿着第一孔槽15相向运动，在第一导向槽14与第一导杆12导向作用下挤压第一弹簧16，带动两组u型杆19沿着第二孔槽18、第一孔槽15滑动，将连接块6插入插槽8中，松开两组u型杆19，在第一弹簧16的复位作用下带动两组u型杆19分别卡入两组第一卡槽10中，将连接块6与连接板11进行组装固定，组装后，松开h型插杆23，在第二弹簧21的复位作用下将h型插杆23插入第二卡槽20中，对u型杆19进行限位，能够方便将开料刀具组件2与机架3进行组装，便于对开料刀具组件2进行安装拆卸，操作简单，便于固定，同时能够对u型杆19进行限位，进一步提高组装稳定性。
28.具体实施例二
29.本实施例是一种便于组装的高性能数控木工开料机机架用的组装机构实施例。
30.如图1、2、3、4、5所示，一种便于组装的高性能数控木工开料机机架用的组装机构5，连接块6位于连接板11的下端，且连接块6位于开料刀具组件2的上端外表面，插槽8开设于连接板11下端外表面的中部，两组第一卡槽10分别开设于插槽8的两侧外表面，活动腔13开设于连接块6的中部，两组第一孔槽15分别开设于连接块6两侧外表面的下端，第二孔槽18开设于连接块6两侧外表面的上端，u型杆19位于第一孔槽15与第二孔槽18的内部，固定杆17固定安装于活动腔13的中部，四组第一导杆12分别固定安装于固定杆17两侧外表面的上下两端，两组第一导向槽14分别开设于u型杆19一侧内表面的上下两端，两组第一弹簧16分别位于固定杆17两侧外表面的中部，且第一弹簧16位于u型杆19与固定杆17之间；连接块6与插槽8之间为卡接，u型杆19与第一卡槽10之间为卡接，第一导杆12与第一导向槽14之间为活动连接，u型杆19通过第一弹簧16与固定杆17之间为弹性连接；第二卡槽20开设于u型杆19前端外表面的一侧，两侧固定板24分别固定安装于连接块6两侧外表面的前端，四组第二导向槽22分别开设于固定板24两侧外表面的上下两端，固定板24的中部开设有通槽，h型插杆23位于通槽的内部，四组第二导杆25分别固定安装于h型插杆23上下两端外表面的前后两端，第二弹簧21位于固定板24与h型插杆23之间，且第二弹簧21位于两组第二导杆25之间；第二导杆25通过第二导向槽22与固定板24之间为活动连接，h型插杆23通过通槽与固定板24之间为活动连接，h型插杆23通过第二弹簧21与固定板24之间为弹性连接，h型插杆23通过第二卡槽20与u型杆19之间为卡接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。