一种餐厨垃圾收集脱水油水分离装置的制作方法

1.本实用新型属于生活垃圾处置与资源化技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾收集脱水油水分离装置。


背景技术：

2.餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种,包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。餐厨垃圾中含有大量的油质，需要将其中的油质进行过滤出去，再将其进行回收处理，而现有的油质分离设备需要人工进行导料进料，先通过过滤筛将固体垃圾及杂质与水渍进行分离，在将得到的水渍加热后进行分离处理，这种工艺，需要两个不同的流程，其中在水质搬运时候需要大量的人力资源，及其影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种餐厨垃圾收集脱水油水分离装置，解决现有的油水分离设备分离运输无法联合，导致工作效率较低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种餐厨垃圾收集脱水油水分离装置，包括固定架、载物板、输送架、导料槽及分离机构，所述固定架的上部设置有导料槽，且导料槽内部隔离板分割为腔室a及腔室b，导料槽的上部设置有分离机构，所述分离机构包括连杆、转动轴、链轮、链条及刮料板，连杆通过连接块固定设置在导料槽的一侧，且连杆上部设置有轴承座及与轴承座相连接的转动轴，转动轴上部设置有链轮及链条，链条上部设置有刮料板；所述固定架的一侧设置有载物板，且载物板上部通过支撑柱连接有输送架，输送架内部设置有输送带及下料槽；所述导料槽的底部设置有电加热管。
6.进一步， 所述链轮通过链条与另一链轮相连接形成环形回路，且链条通过连接块与刮料板固定连接。
7.进一步， 所述输送架为下部开口的矩形架，且输送架的上部设置有固定台，固定台上设置有进料口。
8.进一步， 所述固定架的一侧设置有收料槽，收料槽，收料槽为上部开口的矩形空腔体结构，收料槽的一侧设置有推动杆，收料槽的下部设置有若干万向轮。
9.进一步， 所述输送架的一侧设置有力臂，且两只力臂的中部设置有刮料板，刮料板通过转轴与力臂上的通孔活动连接，刮料板的一侧与输送带相衔接；转轴的一端设置有棘轮逆止阀。
10.进一步， 所述腔室b的底部设置有出料口，且出料口处设置有导料管及与导料管相连接的导流泵。
11.进一步，所述固定架上部设置有固定支架，且固定支架上设置有驱动电机，驱动电
机的输出轴通过联轴器与转动轴相连接；输送带为不锈钢链式输送带，且输送带上部设置有若干通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.1、在固定架的一侧设置有输送架及输送带，固体垃圾能够通过输送带先一步将水渍通过下料槽导入至导料槽的腔室a中，配合分离机构进行往复刮油处理，将漂浮在上层的油质刮离至腔室b中进行回收，采用这种方式能够将运输与过滤结合起来，将两个工艺步骤合在一台设备上，实现自动化工作。
14.2、在固定架的一侧设置有收料槽，用于收集过滤后的固体杂质，且配合刮泥板将附着在输送带上的泥质进行挂落，导致下部的收料槽中进行收集。
附图说明
15.图 1 为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型分离机构部分结构示意图。
17.图3为本实用新型刮泥板部分结构示意图。
18.图中：1-固定架、2-导料槽、3-隔离板、4-固定支架、5-驱动电机、6-链轮、7-转动轴、8-链条、9-连接块、10-刮料板、11-载物板、12-支撑柱、13-输送架、14-输送带、15-固定台、16-进料口、17-通孔、18-收料槽、19-推动杆、21-万向轮、22-力臂、23-刮泥板、24-连杆、25-导料管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
20.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
21.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
23.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
24.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
25.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
26.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.实施例1
28.参照图1-图3示出了一种餐厨垃圾收集脱水油水分离装置，包括固定架1、载物板11、输送架13、导料槽2及分离机构，其特征在于：所述固定架1的上部设置有导料槽2，且导料槽2内部隔离板3分割为腔室a及腔室b，导料槽2的上部设置有分离机构，所述分离机构包括连杆24、转动轴7、链轮6、链条8及刮料板10，连杆24通过连接块固定设置在导料槽2的一侧，且连杆24上部设置有轴承座及与轴承座相连接的转动轴7，转动轴7上部设置有链轮6及链条8，链条8上部设置有刮料板10；所述固定架1的一侧设置有载物板11，且载物板11上部通过支撑柱12连接有输送架13，输送架13内部设置有输送带14及下料槽；所述导料槽2腔室a的底部设置有电加热管；上述方案中，物料从进料口中进入至输送带上，通过输送带进行运输筛分，将杂质导入至一端的收料槽中，将水渍导入导料槽中进行过滤，其中在导料槽腔室a底部设置有电加热管，用于给水渍进行加热，油质漂浮于水渍上层，此时，通过链条的往
复运动，带动上部刮料板的往复运动，将油质刮离至腔室b中进行分离，采用这种方式，不仅能够将过滤与分离相结合，提高工作效率。
29.实施例2：
30.本实施例是在现有的实施例1的基础上对链轮6进行进一步描述，所述链轮6通过链条8与另一链轮相连接形成环形回路，且链条8通过连接块9与刮料板10固定连接；输送架13为下部开口的矩形架，且输送架13的上部设置有固定台15，固定台15上设置有进料口16；链条8通过一端的驱动电机进行带动，且刮料板10通过连接块安置在输送链上实现往复驱动，在必要时候可以安置链条槽，便于链条的平顺运输。
31.实施例3：
32.本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1的一侧设置有收料槽18，收料槽18，收料槽18为上部开口的矩形空腔体结构，收料槽18的一侧设置有推动杆19，收料槽18的下部设置有若干万向轮21；收料槽18的设置便于收集过滤后的固态杂质，将收集后的杂质进行推运。
33.实施例4：
34.本实施例是在现有的实施例1的基础上对输送架13进行进一步描述，所述输送架13的一侧设置有力臂22，且两只力臂的中部设置有刮泥板23，刮泥板23通过转轴与力臂22上的通孔活动连接，刮泥板23的一侧与输送带14相衔接；转轴的一端设置有棘轮逆止阀；输送架13一端设置有力臂和刮泥板，其中刮泥板能够在力臂上进行角度调节，便于与输送带进行贴合，将附着在输送带表面的泥质进行刮落，提高设备的实用性。
35.实施例5：
36.本实施例是在现有的实施例1的基础上对腔室b进行进一步描述，所述腔室b的底部设置有出料口，且出料口处设置有导料管25及与导料管25相连接的导流泵；固定架1上部设置有固定支架4，且固定支架4上设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器与转动轴7相连接；输送带14为不锈钢链式输送带，且输送带14上部设置有若干通孔17；导料槽2中分离后的油质收集在腔室b中，并通过底部的出料口进行回收，便于进行下一步的工序。
37.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
38.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
39.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
40.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。