一种用于化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在当前我国水资源严重短缺、水污染控制力度日益加大的形势下，为提高废水循环使用，缓解用水紧张的局面，保证化妆品行业的可持续发展，对化妆品废水的回用处理已经成为该领域发展的趋势。
3.现有的化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置中的混凝沉淀池 过滤系统，通常占地面积大，一般处理量1000m3/d的混凝沉淀池 过滤系统的占地面积约50m2，并且水力停留时间长、运行效率低，停留时间需要3～5h，而且进水水质负荷较高或者不稳定时，过滤系统需要频繁清污或者反冲洗，导致系统需要间歇运行，严重降低了装置的运行效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置中的混凝沉淀池 过滤系统，通常占地面积大，一般处理量1000m3/d的混凝沉淀池 过滤系统的占地面积约50m2，并且水力停留时间长、运行效率低，停留时间需要3～5h，而且进水水质负荷较高或者不稳定时，过滤系统需要频繁清污或者反冲洗，导致系统需要间歇运行，严重降低了装置的运行效率的缺点，而提出的一种用于化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置，包括进水池，所述进水池的一侧连接有初步反应池，且初步反应池的另一侧安装有深度反应池，所述深度反应池的另一侧连接有混合反应池，所述混合反应池的另一侧设置有混凝反应池，且混凝反应池的另一侧安装有絮凝反应池，所述絮凝反应池的另一侧连接有高效沉淀池，且高效沉淀池的外部设置有污泥暂存池；
7.所述进水池的外侧连接有进水管，所述高效沉淀池的外侧安装有出水管；
8.所述进水池的内部设置有进水闸门，且进水闸门的一侧设置有第一活性炭搅拌机，并且第一活性炭搅拌机在初步反应池的内部安装，所述深度反应池的内部安装有第二活性炭搅拌机，所述混合反应池的内部设置有快混搅拌机，所述混凝反应池的内部安装有磁加载搅拌机，所述絮凝反应池的内部设置有磁絮凝搅拌机；
9.所述高效沉淀池的内部安装有刮泥机，且高效沉淀池远离絮凝反应池的一侧设置有出水叠梁闸，所述高效沉淀池的底部通过管道连接有污泥回流泵，且高效沉淀池的底部通过管道安装有磁粉回流泵。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述污泥回流泵与磁粉回流泵在高效沉淀池的底部通过管道分别连接有两组。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述混凝反应池的顶部通过管道安装有磁粉回收机，且磁粉回收机的另一侧连接有破絮机，所述破絮机的一侧通过管道与磁粉回流泵相连接，所述磁粉回收机通过管道与污泥暂存池相连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述初步反应池的顶部设置有活性炭进料管，且活性炭进料管的一侧设置有第一药剂进料管，所述第一药剂进料管在混合反应池的顶部设置，且第一药剂进料管远离活性炭进料管的一侧设置有第二药剂进料管，所述第二药剂进料管在絮凝反应池的顶部安装。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一药剂进料管中的药剂为pac药剂，所述第二药剂进料管中的药剂为pam药剂。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述污泥暂存池的一侧连接有污泥输送泵，且污泥暂存池的内部设置有液位计。
20.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，化妆品废水通过在反应池与高效沉淀池中的处理，可以有效的提高废水处理后的出水水质，通过混凝和絮凝和，可以使废水中污染物cod去除率为50～65％，并且ss去除率高达95％以上，tp去除率高达97％以上，而且浊度≤10ntu，解决了现有的混凝沉淀池出水水质较差，后端需要配置过滤系统来提升出水水质的问题，节约了使用成本。
22.2、本实用新型中，通过将进水池、初步反应池、深度反应池、混合反应池、混凝反应池、絮凝反应池和高效沉淀池的集合设置，提高了化妆品废水的整体处理效率，并且占地面积小，大大节省了厂区占地面积。
23.3、本实用新型中，通过装置对废水的高效处理，避免了配置过滤系统，并且在斜管冲洗时不需要停机，实现了连续的高效运行，避免了传统废水处理需要定期进行清污或者反冲洗，造成系统间歇式运行的问题，可以有效的提高废水的处理效率。
附图说明
24.图1为本实用新型中一种用于化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、进水池；2、初步反应池；3、深度反应池；4、混合反应池；5、混凝反应池；6、絮凝反应池；7、高效沉淀池；8、污泥暂存池；9、进水管；10、出水管；11、进水闸门；12、第一活性炭搅拌机；13、第二活性炭搅拌机；14、快混搅拌机；15、磁加载搅拌机；16、磁絮凝搅拌机；17、刮泥机；18、出水叠梁闸；19、污泥回流泵；20、磁粉回流泵；21、磁粉回收机；22、破絮机；23、活性炭进料管；24、第一药剂进料管；25、第二药剂进料管；26、污泥输送泵；27、液位计。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1，一种用于化妆品废水深度处理的高效沉淀处理装置，包括进水池1、初步反应池2、深度反应池3、混合反应池4、混凝反应池5、絮凝反应池6、高效沉淀池7、污泥暂存池8、进水管9、出水管10、进水闸门11、第一活性炭搅拌机12、第二活性炭搅拌机13、快混搅拌机14、磁加载搅拌机15、磁絮凝搅拌机16、刮泥机17、出水叠梁闸18、污泥回流泵19、磁粉回流泵20、磁粉回收机21、破絮机22、活性炭进料管23、第一药剂进料管24、第二药剂进料管25、污泥输送泵26和液位计27，进水池1的一侧连接有初步反应池2，且初步反应池2的另一侧安装有深度反应池3，深度反应池3的另一侧连接有混合反应池4，混合反应池4的另一侧设置有混凝反应池5，且混凝反应池5的另一侧安装有絮凝反应池6，絮凝反应池6的另一侧连接有高效沉淀池7，且高效沉淀池7的外部设置有污泥暂存池8；
29.进水池1的外侧连接有进水管9，高效沉淀池7的外侧安装有出水管10，进水池1用于储存及均衡二级处理单元后的水，通过高效沉淀池7的设置，在外加介质磁粉和混凝剂、絮凝剂的作用下，污染物结合形成大絮团，在斜管的层流作用下从而实现快速高效沉降；
30.进水池1的内部设置有进水闸门11，且进水闸门11的一侧设置有第一活性炭搅拌机12，并且第一活性炭搅拌机12在初步反应池2的内部安装，深度反应池3的内部安装有第二活性炭搅拌机13，混合反应池4的内部设置有快混搅拌机14，混凝反应池5的内部安装有磁加载搅拌机15，絮凝反应池6的内部设置有磁絮凝搅拌机16，通过进水闸门11的设置，则使装置在需要大维修或者维保时，阻断装置进水，第一活性炭搅拌机12、第二活性炭搅拌机13、快混搅拌机14、磁加载搅拌机15和磁絮凝搅拌机16可以实现池内的快速混合，提高溶解和均匀效率；
31.高效沉淀池7的内部安装有刮泥机17，且高效沉淀池7远离絮凝反应池6的一侧设置有出水叠梁闸18，高效沉淀池7的底部通过管道连接有污泥回流泵19，且高效沉淀池7的底部通过管道安装有磁粉回流泵20，在刮泥机17的作用下，则使沉降的污泥及时收集到泥斗中，并且通过出水叠梁闸18的设置，可以有效的阻断出水渠的出水。
32.进一步的，污泥回流泵19与磁粉回流泵20在高效沉淀池7的底部通过管道分别连接有两组，污泥回流泵19可以将部分污泥输送至混凝反应池5，磁粉回流泵20可以将部分污泥输送至破絮机22。
33.进一步的，混凝反应池5的顶部通过管道安装有磁粉回收机21，且磁粉回收机21的另一侧连接有破絮机22，破絮机22的一侧通过管道与磁粉回流泵20相连接，磁粉回收机21通过管道与污泥暂存池8相连接，通过破絮机22的设置，则使絮团污泥可以进行剪切、破碎，并且通过磁粉回收机21的设置，在高磁场作用下，将破碎污泥中的磁粉介质吸引剥离出来，从而实现污泥与磁粉介质的分离。
34.进一步的，初步反应池2的顶部设置有活性炭进料管23，且活性炭进料管23的一侧设置有第一药剂进料管24，第一药剂进料管24在混合反应池4的顶部设置，且第一药剂进料管24远离活性炭进料管23的一侧设置有第二药剂进料管25，第二药剂进料管25在絮凝反应池6的顶部安装，通过活性炭进料管23添加粉末活性炭，在第一活性炭搅拌机12与第二活性炭搅拌机13的作用下，则使活性炭介质与化妆品废水实现充分的均匀混合。
35.进一步的，第一药剂进料管24中的药剂为pac药剂，第二药剂进料管25中的药剂为pam药剂，第一药剂进料管24中的pac药剂采用聚合氯化铝，具有高效的吸附能力，可以快速有效形成密集且较大的矾花，并且可以有效去除污水中含有的重金属离子、放射性物质，而且用量小，使用成本低，pam药剂为有机高分子pam絮凝剂，具有具有特性粘数高、产品稳定性好、吸附架桥能力强、絮凝效果好的优点。
36.进一步的，污泥暂存池8的一侧连接有污泥输送泵26，且污泥暂存池8的内部设置有液位计27，污泥暂存池8可以储存磁粉回收机21筛选分离后的污泥，并且液位计27的型号为hakk-502，安装方便，并且可靠性高，实现对污泥暂存池8内部的稳定测量，并且污泥输送泵26可以将污泥暂存池8中的污泥输送至污泥脱水系统进行再处理。
37.工作原理：使用时，化妆品污水通过进水管9及进水池1进入初步反应池2与深度反应池3，通过在初步反应池2的顶部设置活性炭进料管23，在活性炭的吸附作用下，大大降低了化妆品废水中的浊度及色度，然后进入混合反应池4，此时混合反应池4内通过第一药剂进料管24投加无机高分子絮凝剂pac药剂，在pac或者pac水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等综合作用下，水体中的磷酸根结合生成铝凝胶以至形成氢氧化铝沉淀，此时水体中的cod的颗粒物质拦截沉淀下来，同时颗粒物质的沉淀大大降低ss悬浮物，然后进入到混凝反应池5，在外加介质磁粉的作用下，沉淀物结合形成较大的絮团，磁粉的密度约为水密度的5倍，后进入到絮凝反应池6，通过絮凝反应池6顶部的第二药剂进料管25添加pam药剂，在pam絮凝剂的巨大表面吸附作用下，包含磁粉的絮团与pam药剂碰撞结合形成更大的网架结构，网捕作用被放大，水体中的小颗粒物等杂质大部分会被吸附，以形成更大的絮团物，最后进入到高效沉淀池7，絮团物比重大，快速沉降到池底，上清液穿过斜管逆流而上，后被集水槽收集后通过出水管10排出系统外部，就这样完成该装置的工作原理。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。