一种用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿法烟气脱硫技术领域，具体领域为一种用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置。


背景技术：

2.目前，火电厂湿法烟气脱硫吸收塔运行一段时间后，塔内大多会产生泡沫，泡沫会顺着吸收塔的附属溢流管排出塔外，不仅污染环境，还容易对吸收塔塔壁及周围设施造成腐蚀、损坏，减少使用寿命，严重影响设备的经济、环保运行。
3.而现有的解决方法通常是将溢流口开在吸收塔最低液位以下，避开浮沫区，同时通过适当添加消泡剂等手段以消除泡沫；另外，由于溢流管中易产生泡沫引起虹吸，故加设了放空口以阻止虹吸的产生，其结构如图1所示(其中，10-吸收塔，11-吸收塔搅拌器，12-溢流管放空口，13-异径管，14-溢流口管口，15-溢流管，16-地坑或地沟)。
4.但经过使用发现，由于溢流管管口在液面以下，溢流管的管道中也存在浆液，虽然塔内浆液上表面已产生的泡沫一般很少进入溢流管，但是下方氧化空气产生的气泡仍然会不断进入管内，从而使溢流管内的浆液不断产生泡沫，溢出塔外。
5.因此，如何解决脱硫吸收塔中泡沫通过溢流管外溢引发的一系列问题成为了本领域亟需解决的技术难题之一。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，以解决现有技术中脱硫吸收塔中泡沫通过溢流管外溢引发的一系列问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，包括挡板，所述挡板的中部与吸收塔的溢流口相正对，且挡板的中部与吸收塔的溢流口之间具有一定的间距，二者不发生接触；所述挡板的上端固定在溢流口上方的吸收塔壁板的内侧面上，所述挡板的下端固定在溢流口下方的吸收塔壁板的内侧面上，所述挡板的宽度大于溢流口的直径，所述挡板的左、右两侧各装有一个栅格。
9.其中，所述挡板的纵剖面近似呈“c”型。
10.其中，所述栅格的边缘固定在吸收塔壁板的内侧面上。
11.其中，所述挡板的下部与吸收塔壁板之间形成的夹角α为5
°
～60
°
。
12.其中，所述吸收塔的溢流口的外侧装有溢流口接管，所述溢流口接管的上端装有溢流口法兰。
13.其中，所述溢流口的外侧四周的吸收塔壁板上装有溢流管补强板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置可以阻止氧化空气产生的绝大部分气泡进入溢流管内，防止溢流管内的浆液产生泡沫。而且可以阻止脱硫塔内一小
部分泡沫进入溢流管，流出塔外，造成污染。
16.本实用新型的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置成本极低，仅需一小块钢板弯折成近似“c”型，再装上栅格即可，不需要任何阀门管件及电气连锁，即可有效提高现有技术的效果，性价比极高。
附图说明
17.图1为现有技术中的吸收塔溢流管的示意图。
18.图2为本实用新型的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置的俯视示意图。
19.图3为本实用新型的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置的侧视示意图(沿图2的k向方向)。
20.其中，10-吸收塔，11-吸收塔搅拌器，12-溢流管放空口，13-异径管，14-溢流口接管，15-溢流管，16-地坑或地沟；
21.1-吸收塔壁板，2-挡板，3-溢流管补强板，4-溢流口接管，5-溢流口法兰，6-栅格。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图2-3，一种用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，包括挡板2，所述挡板2的中部与吸收塔的溢流口相正对，且二者不接触；所述挡板2的上端固定在溢流口上方的吸收塔壁板1的内侧面上，所述挡板2的下端固定在溢流口下方的吸收塔壁板1的内侧面上，所述挡板2的宽度大于溢流口的直径，可以增加阻挡气泡/泡沫的面积，以提高效果。
24.挡板2的左、右两侧各装有一个栅格6。栅格6的边缘固定在吸收塔壁板1的内侧面上。栅格的设计可以有效防止浆液沉积导致溢流口堵塞，同时可以防止气泡从c型挡板侧面进入溢流管道。
25.挡板2的纵剖面近似呈“c”型。挡板2的下部与吸收塔壁板1之间形成的夹角α为5
°
～60
°
，以防止浆液沉积。
26.挡板2的上、下端均与吸收塔壁板1焊接，以增加整体刚性。
27.吸收塔的溢流口的外侧装有溢流口接管4，所述溢流口接管4的上端装有溢流口法兰5。溢流口的外侧四周的吸收塔壁板1上装有溢流管补强板3。
28.由于氧化空气的气泡是由下向上不断运动，气泡遇到挡板的底部时，只能向两侧滑开；而由于搅拌器的存在，塔内浆液不是静止的，因此氧化空气的气泡也不是单纯的由下向上运动，也有横向的运动，此时c型挡板两侧的栅格能阻挡侧面的气泡，故“c”型的挡板可挡住绝大部分的氧化空气气泡进入溢流管，大大减少了管内泡沫的产生。同时，“c”型的挡板的上端可以阻挡一小部分脱硫塔内已经产生的泡沫进入溢流管。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，其特征在于：包括挡板(2)，所述挡板(2)的中部与吸收塔的溢流口相正对，且二者不接触；所述挡板(2)的上端固定在溢流口上方的吸收塔壁板(1)的内侧面上，所述挡板(2)的下端固定在溢流口下方的吸收塔壁板(1)的内侧面上，所述挡板(2)的宽度大于溢流口的直径，所述挡板(2)的左、右两侧各装有一个栅格(6)。2.根据权利要求1所述的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，其特征在于：所述挡板(2)的纵剖面近似呈“c”型。3.根据权利要求1所述的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，其特征在于：所述栅格(6)的边缘固定在吸收塔壁板(1)的内侧面上。4.根据权利要求1所述的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，其特征在于：所述挡板(2)的下部与吸收塔壁板(1)之间形成的夹角α为5
°
～60
°
。5.根据权利要求1所述的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，其特征在于：所述吸收塔的溢流口的外侧装有溢流口接管(4)，所述溢流口接管(4)的上端装有溢流口法兰(5)。6.根据权利要求1所述的用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，其特征在于：所述溢流口的外侧四周的吸收塔壁板(1)上装有溢流管补强板(3)。

技术总结
本实用新型涉及湿法烟气脱硫技术领域，尤其是一种用于减少脱硫塔溢流管气泡的挡板装置，包括挡板，所述挡板的中部与吸收塔的溢流口相正对，且挡板的中部与吸收塔的溢流口之间具有一定的间距，二者不发生接触；所述挡板的上端固定在溢流口上方的吸收塔壁板的内侧面上，所述挡板的下端固定在溢流口下方的吸收塔壁板的内侧面上，所述挡板的宽度大于溢流口的直径，所述挡板的左、右两侧各装有一个栅格。本实用新型的挡板装置可以阻止氧化空气产生的绝大部分气泡进入溢流管内，防止溢流管内的浆液产生泡沫。而且可以阻止脱硫塔内一小部分泡沫进入溢流管，流出塔外，造成污染。造成污染。造成污染。


技术研发人员：唐炜 王美春 范玺 陆在国 朱刚
受保护的技术使用者：四川苏源环保工程有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/27