一种除尘器的对中工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种除尘器的对中工装结构。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。袋式除尘器内包括喷吹管和机架；并且喷吹管与机架之间存在有安装间隙，并且喷吹管在安装过程中需要进行对中调节；但是不同的除尘器中喷吹管与机架之间安装间隙大小不同，这需要不同的对中结构进行分别对中，其操作复杂，需要大量的对中结构，成本较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种除尘器的对中工装结构，旨在提高对中的灵活性和使用范围。
4.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
5.一种除尘器的对中工装结构，包括：
6.机架，所述机架内设有安装内腔；
7.喷吹管，所述喷吹管位于所述安装内腔的内部，并且所述喷吹管可设置在所述安装内腔的第一位置或者第二位置；所述喷吹管上设有至少一个出气管道；
8.对中组件，所述对中组件包括定位柱和活动锁紧环；所述定位柱的第一端连接在所述出气管道的内壁；所述活动锁紧环设置在所述定位柱的第三位置或第四位置，并且所述活动锁紧环的底部与所述机架的内壁抵接。
9.优选的，所述定位柱上设有第一装配面；所述第一装配面用于与所述活动锁紧环装配，并且所述活动锁紧环可拆卸连接在所述第一装配面的所述第三位置或所述第四位置。
10.优选的，所述第一装配面选用螺纹面。
11.优选的，所述机架上设有至少一个对中孔；所述定位柱的第二端穿过所述对中孔，并且所述活动锁紧环与靠近所述对中孔的所述机架的内壁。
12.优选的，所述定位柱包括第一定位块和第一连接杆；所述第一连接杆的第一端与所述第一定位块连接，所述第一连接杆的第二端与所述活动锁紧环可拆卸连接；并且所述第一定位块定位连接在所述出气管道的内壁。
13.优选的，所述机架包括至少两个第一支架和第二支架；两个所述第一支架并排设置在所述第二支架的第一侧面；并且所述第一支架与所述第二支架之间形成所述安装内腔。
14.优选的，所述第一支架包括第一安装板、第一加强筋和第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板并排设置并且所述第一安装板和所述第二安装板之间形成第一缓冲
内腔；所述第一加强筋的两端分别与所述第一安装板、所述第二安装板连接。
15.优选的，所述第二支架包括第三安装板、第二加强筋和第四安装板；所述第三安装板与所述第四安装板并排设置并且所述第三安装板与所述第四安装板之间形成第一缓冲内腔；所述第二加强筋的两端分别与所述第三安装板、所述第四安装板连接。
16.有益效果：本实用新型的技术方案通过采用定位柱定位式安装在出气管道的内壁，实现上半部的定位对中，再通过活动锁紧环与机架的内壁抵接，实现下半部的定位对中，从而实现出气管道的安装对中精准性；同时还通过活动锁紧块能够设置在第三或四位置，可以实现喷吹管与机架之间不同安装间隙的定位对中，提高对中的灵活性和使用范围，进而提高操作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1是本实用新型所述的一种除尘器的对中工装结构的结构示意图。
19.图2是本实用新型所述的一种除尘器的对中工装结构的结构示意图。
20.图3是本实用新型所述的一种除尘器的对中工装结构的对中组件的结构示意图。
21.图4是本实用新型所述的一种除尘器的对中工装结构的结构示意图。
22.附图标号说明：11-第一支架；111-第一安装板；112-第一加强筋；113-第二安装板；12-第二支架；121-第三安装板；1211-对中孔；122-第二加强筋；123-第四安装板；2-喷吹管；21-出气管道；3-定位柱；31-活动锁紧环；301-第一定位块；302-第一连接杆；303-第一装配面。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要
求的保护范围之内。
26.本实用新型提出一种除尘器的对中工装结构。
27.如图1所示，在本实用新型一实施例中，该除尘器的对中工装结构；包括：
28.机架，所述机架内设有安装内腔；
29.喷吹管2，所述喷吹管2位于所述安装内腔的内部，并且所述喷吹管2可设置在所述安装内腔的第一位置或者第二位置；所述喷吹管2上设有至少一个出气管道21；
30.对中组件，所述对中组件包括定位柱3和活动锁紧环31；所述定位柱3的第一端连接在所述出气管道21的内壁；所述活动锁紧环31设置在所述定位柱31的第三位置或第四位置，并且所述活动锁紧环31的底部与所述机架的内壁抵接。
31.本实用新型的技术方案通过采用定位柱定位式安装在出气管道的内壁，实现上半部的定位对中，再通过活动锁紧环与机架的内壁抵接，实现下半部的定位对中，从而实现出气管道的安装对中精准性；同时还通过活动锁紧块能够设置在第三或四位置，可以实现喷吹管与机架之间不同安装间隙的定位对中，提高了对中的灵活性和使用范围，进而提高操作效率。
32.具体地，如图3所示，所述定位柱3上设有第一装配面303；所述第一装配面303用于与所述活动锁紧环31装配，并且所述活动锁紧环31可拆卸连接在所述第一装配面303的所述第三位置或所述第四位置。其中，所述第一装配面303选用螺纹面。通过螺纹面的灵活拆卸安装性能可以提高活动锁紧环的调节安装的灵活性，提高对中效率。
33.具体地，如图2和3所示，机架上设有至少一个对中孔1211；所述定位柱3的第二端穿过所述对中孔1211，并且所述活动锁紧环31与靠近所述对中孔1211的所述机架的内壁。提高对中效率。
34.具体地，如图3所示，所述定位柱3包括第一定位块301和第一连接杆302；所述第一连接杆302的第一端与所述第一定位块301连接，所述第一连接杆302的第二端与所述活动锁紧环31可拆卸连接；并且所述第一定位块301定位连接在所述出气管道21的内壁。提高对中的精准性。
35.具体地，在一些实施方式中，如图1所示，机架包括至少两个第一支架11和第二支架12；两个所述第一支架11并排设置在所述第二支架12的第一侧面；并且所述第一支架11与所述第二支架12之间形成所述安装内腔；通过第一、二支架形成稳定的支撑结构可以保障喷吹管的安装，提高使用的安全性。
36.其中，如图4所示，第一支架11包括第一安装板111、第一加强筋112和第二安装板113；所述第一安装板111和所述第二安装板113并排设置并且所述第一安装板111和所述第二安装板113之间形成第一缓冲内腔；所述第一加强筋112的两端分别与所述第一安装板111、所述第二安装板113连接；通过第一缓冲内腔可以有效地缓冲所受的外力冲击，减少对喷吹管的损坏，从而提高安装使用的稳定性。
37.其中，如图4所示，所述第二支架12包括第三安装板121、第二加强筋122和第四安装板123；所述第三安装板121与所述第四安装板123并排设置并且所述第三安装板121与所述第四安装板123之间形成第一缓冲内腔；所述第二加强筋122的两端分别与所述第三安装板121、所述第四安装板123连接；通过第二缓冲内腔可以有效地缓冲所受的外力冲击，减少对喷吹管的损坏，从而提高安装使用的稳定性。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。