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一种定位销加工用可调式打磨装置的制作方法

2022-12-25 10:54:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及定位销用打磨装置技术领域,具体为一种定位销加工用可调式打磨装置。


背景技术:

2.定位销,参与限制物体自由度的零件,在一些机械运动的设备中都有一定的应用,主要用于二维空间的位置确定,以工件孔作为定位基准,参与限制物体自由度的零件,控制物品在x、y、z三个轴向的直线运动,和绕着x、y、z的旋转运动的六个自由运动度,而在日常的定位销加工作业中则需要使用者酌情打磨,市场上的定位销加工用可调式打磨装置在使用中,一般定位销的由于生产过程中会出现长短不一的问题,这样在打磨时无法进行统一,并且根据不同的加工情况也不方便对定位销机械内调节,并且打磨后定位销的表面存在大量的灰尘,进而影响后续的加工,为此,我们提出一种定位销加工用可调式打磨装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种定位销加工用可调式打磨装置,方便调节,工作效率高,打磨效果好,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位销加工用可调式打磨装置,包括底座和副直线电机;
5.底座:顶面设有外壳,所述外壳顶面的两侧均设有液压杆,两个液压杆的底端分别与主直线电机两端的定子连接,所述主直线电机动子座的底面固定有放置架,所述放置架的内部安装有打磨机,所述副直线电机有两个且分别固定在外壳内部的两侧,所述主直线电机动子座的顶端与固定架的一端连接,所述固定架的底面设有调节单元,所述外壳的内部设有清理单元;
6.其中:还包括控制器,所述控制器设在外壳的左侧面,所述液压杆、主直线电机、打磨机和副直线电机的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.把打磨机放到放置架的内部,启动液压杆使打磨机与定位销的端面贴合,启动打磨机和主直线电机可以实现对定位销的快速打磨,进而提高装置的加工效率。
8.进一步的,所述调节单元包含托板、销座、电动伸缩杆、橡胶架、连接杆和电动推杆,所述电动伸缩杆设在固定架底面的中部,所述电动伸缩杆的底端与托板顶面的中部连接,所述托板的顶面均匀分布有销座,所述电动推杆有四个且两两一组对应安装在托板顶面的前后两侧,每组电动推杆的外侧端均设有连接杆,所述橡胶架外侧面的两端分别与两个连接杆的顶端固定连接,所述电动伸缩杆和电动推杆的输入端电连接控制器的输出端,销座配合固定架侧面的销槽方便对定位销放置,电动伸缩杆带动托板上下移动来调节定位销的高度,然后电动推杆收回使橡胶架将定位销压紧在固定架侧面的销槽内部,以防止后续打磨时定位销误动。
9.进一步的,所述清理单元包含气泵、喷管、支架、防护盖和透明窗,所述支架安装在固定架顶面的一侧,所述支架的内侧端固定有喷管,所述气泵设在外壳内部的一侧,所述气泵的出气管与喷管的进气口连接,所述防护盖后侧面的滑块与外壳前侧面的滑槽滑动连接,所述防护盖的前侧面开设有透明窗,所述气泵的输入端电连接控制器的输出端,启动气泵通过喷管把定位销表面的灰尘进行吹落,于此同时向下滑动的防护盖可以防止防尘四处飞散,并且通过透明窗可以对打磨的情况进行查看。
10.进一步的,还包括螺栓和压板,所述螺栓转动连接在放置架中部的轴孔内,所述螺栓与压板顶端的螺孔螺纹连接,转动螺栓使压板将打磨机固定在放置架内部,同时也便于后续的拆卸。
11.进一步的,还包括弹性凸块和支撑架,所述弹性凸块固定在外壳侧面的前端,所述支撑架安装在防护盖侧面的底端,支撑架中部的固定孔与弹性凸块相卡接,从而对防护盖的位置进行限定。
12.进一步的,还包括集灰盒和档杆,所述集灰盒与底座内部的凹槽滑动连接,所述档杆有两个且分别转动连接在底座前侧面的两端,集灰盒可以将清理掉落的灰尘进行收集,同时转动档杆可以对集灰盒进行固定。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本定位销加工用可调式打磨装置,具有以下好处:
14.1、销座配合固定架侧面的销槽方便对定位销放置,电动伸缩杆带动托板上下移动来调节定位销的高度,然后电动推杆收回使橡胶架将定位销压紧在固定架侧面的销槽内部,以防止后续打磨时定位销误动。
15.2、启动气泵通过喷管把定位销表面的灰尘进行吹落,于此同时向下滑动的防护盖可以防止防尘四处飞散,并且通过透明窗可以对打磨的情况进行查看。
16.3、转动螺栓使压板将打磨机固定在放置架内部,同时也便于后续的拆卸,集灰盒可以将清理掉落的灰尘进行收集,同时转动档杆可以对集灰盒进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型调节单元结构示意图;
19.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
20.图中:1底座、2调节单元、21托板、22销座、23电动伸缩杆、24橡胶架、25连接杆、26电动推杆、3清理单元、31气泵、32喷管、33支架、34防护盖、35透明窗、4外壳、5液压杆、6主直线电机、7放置架、8打磨机、9副直线电机、10固定架、11螺栓、12压板、13弹性凸块、14支撑架、15集灰盒、16档杆、17控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种定位销加工用可调式打磨装置,包括底座1和副直线电机9;
23.底座1:顶面设有外壳4,外壳4顶面的两侧均设有液压杆5,两个液压杆5的底端分别与主直线电机6两端的定子连接,主直线电机6动子座的底面固定有放置架7,放置架7的内部安装有打磨机8,副直线电机9有两个且分别固定在外壳4内部的两侧,主直线电机6动子座的顶端与固定架10的一端连接,把打磨机8放到放置架7的内部,启动液压杆5使打磨机8与定位销的端面贴合,启动打磨机8和主直线电机6可以实现对定位销的快速打磨,进而提高装置的加工效率,固定架10的底面设有调节单元2,调节单元2包含托板21、销座22、电动伸缩杆23、橡胶架24、连接杆25和电动推杆26,电动伸缩杆23设在固定架10底面的中部,电动伸缩杆23的底端与托板21顶面的中部连接,托板21的顶面均匀分布有销座22,电动推杆26有四个且两两一组对应安装在托板21顶面的前后两侧,每组电动推杆26的外侧端均设有连接杆25,橡胶架24外侧面的两端分别与两个连接杆25的顶端固定连接,电动伸缩杆23和电动推杆26的输入端电连接控制器17的输出端,销座22配合固定架10侧面的销槽方便对定位销放置,电动伸缩杆23带动托板21上下移动来调节定位销的高度,然后电动推杆26收回使橡胶架24将定位销压紧在固定架10侧面的销槽内部,以防止后续打磨时定位销误动,外壳4的内部设有清理单元3,清理单元3包含气泵31、喷管32、支架33、防护盖34和透明窗35,支架33安装在固定架10顶面的一侧,支架33的内侧端固定有喷管32,气泵31设在外壳4内部的一侧,气泵31的出气管与喷管32的进气口连接,防护盖34后侧面的滑块与外壳4前侧面的滑槽滑动连接,防护盖34的前侧面开设有透明窗35,气泵31的输入端电连接控制器17的输出端,启动气泵31通过喷管32把定位销表面的灰尘进行吹落,于此同时向下滑动的防护盖34可以防止防尘四处飞散,并且通过透明窗35可以对打磨的情况进行查看;
24.其中:还包括控制器17,控制器17设在外壳4的左侧面,液压杆5、主直线电机6、打磨机8和副直线电机9的输入端电连接控制器17的输出端,控制器17的输入端电连接外部电源的输出端,还包括螺栓11和压板12,螺栓11转动连接在放置架7中部的轴孔内,螺栓11与压板12顶端的螺孔螺纹连接,转动螺栓11使压板12将打磨机8固定在放置架7内部,同时也便于后续的拆卸,还包括弹性凸块13和支撑架14,弹性凸块13固定在外壳4侧面的前端,支撑架14安装在防护盖34侧面的底端,支撑架14中部的固定孔与弹性凸块13相卡接,从而对防护盖34的位置进行限定,还包括集灰盒15和档杆16,集灰盒15与底座1内部的凹槽滑动连接,档杆16有两个且分别转动连接在底座1前侧面的两端,集灰盒15可以将清理掉落的灰尘进行收集,同时转动档杆16可以对集灰盒15进行固定。
25.本实用新型提供的一种定位销加工用可调式打磨装置的工作原理如下:首先使用销座22配合固定架10侧面的销槽方便对定位销放置,电动伸缩杆23带动托板21上下移动来调节定位销的高度,然后电动推杆26收回使橡胶架24将定位销压紧在固定架10侧面的销槽内部,以防止后续打磨时定位销误动,然后把打磨机8放到放置架7的内部,转动螺栓11使压板12将打磨机8固定在放置架7内部,启动副直线电机9使固定架10移动到外壳4内部,向下滑动防护盖34使其位于外壳4的前侧面,而人员通过透明窗35可以对打磨的情况进行查看,随后启动液压杆5使打磨机8与定位销的端面贴合,启动打磨机8和主直线电机6可以实现对定位销的快速打磨,进而提高装置的加工效率,打磨完成后启动气泵31通过喷管32把定位销表面的灰尘进行吹落,吹落的灰尘通过底座1中部的通槽落到集灰盒15内部进行统一收
集,而支撑架14中部的固定孔与弹性凸块13相卡接,则可以对防护盖34的位置进行限定。
26.值得注意的是,以上实施例中所公开的控制器17选用的是型号s7-200,电动伸缩杆23和电动推杆26则可根据实际应用场景自由配置,建议选用型号为yrj065的电动推杆,主直线电机6和副直线电机9可选用型号为jl-c16的直线电机,液压杆5可选用型号为be-hr-100s的液压杆。控制器17控制电动伸缩杆23、电动推杆26、主直线电机6、副直线电机9、气泵31、液压杆5和打磨机8工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
再多了解一些

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