一种采煤机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种采煤机。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。采煤机按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行；
3.现有的煤矿开采需要用到多种开采设备，现有的采煤机设备由于装置较大，且常暴露与外部与煤矿接触，长期开采下机体内部会沾染灰尘，难以进行清理，传统的采煤机由于装置较大，不便于操作移动，鉴于此，我们提出一种采煤机。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种采煤机。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种采煤机，包括防尘罩，所述防尘罩的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆位于所述防尘罩的内侧左右两端，所述固定杆的外侧表面均固定连接有连接块，所述连接块的表面均转动连接有第二伸缩气缸；
7.所述防尘罩的左右两侧表面均固定连接有连接板，所述连接板的表面均转动连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有一组固定罩，所述第二伸缩气缸的活塞杆处均转动连接于所述固定罩的表面，所述固定罩的外侧固定连接有防护壳，所述防护壳的表面固定连接有连接罩，所述连接罩的表面转动连接有开采盘，所述开采盘的表面固定连接有开采刀。
8.作为优选的技术方案，所述防尘罩的顶部左右两侧表面均固定连接有固定架，所述固定架的表面均转动连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆处均转动连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有一组挡尘板，所述挡尘板通过合页铰接与所述防尘罩的顶部表面。
9.作为优选的技术方案，所述固定罩的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上同轴连接有传动齿，所述传动齿设有两组，且两个所述传动齿的表面均啮合有传动链，远离所述伺服电机输出轴一端的传动齿固定连接于所述开采盘的表面。
10.作为优选的技术方案，所述开采刀的表面固定连接有呈等间距均匀分布的切割辊。
11.作为优选的技术方案，所述防尘罩的底部左右两侧表面均固定连接有组装架，所
述组装架的表面均开设有导轨。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过防尘罩两侧通过第二伸缩气缸控制摆动的固定罩，通过启动内部伺服电机带动开采盘对矿体表面进行开采，通过第二伸缩气缸控制开采臂的摆动幅度，使其更加便于进行使用。
14.2、本实用新型通过防尘罩、挡尘板等结构的设置，使得人员可根据实际开采需求调节挡尘板的角度，便于更好的进行挡尘效果，使得设备在进行开采时减少了与灰尘的接触，增加了其实际使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的底部结构示意图；
17.图3为本实用新型中传动组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型中开采臂组件的结构示意图。
19.图中：1、防尘罩；10、固定架；11、固定杆；12、连接块；13、连接板；2、第一伸缩气缸；20、连接架；21、挡尘板；3、第二伸缩气缸；4、固定罩；40、固定板；41、伺服电机；42、传动链；43、传动齿；44、传动柱；5、防护壳；50、连接罩；51、开采盘；52、开采刀；53、切割辊；6、组装架；60、导轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种采煤机，包括防尘罩1，防尘罩1的左右两侧均固定连接有固定杆11，固定杆11位于防尘罩1的内侧左右两端，固定杆11的外侧表面均固定连接有连接块12，连接块12的表面均转动连接有第二伸缩气缸3；
24.防尘罩1的左右两侧表面均固定连接有连接板13，连接板13的表面均转动连接有固定板40，固定板40的表面固定连接有一组固定罩4，第二伸缩气缸3的活塞杆处均转动连接于固定罩4的表面，固定罩4的外侧固定连接有防护壳5，防护壳5的表面固定连接有连接罩50，连接罩50的表面转动连接有开采盘51，开采盘51的表面固定连接有开采刀52，需要对开采刀52的开采方向进行控制时，此时可通过启动第二伸缩气缸3，使得第二伸缩气缸3带动固定罩4进行顶起，使其进行摆动，此时对开采刀52的角度进行变化完毕。
25.需要补充的是，防尘罩1的顶部左右两侧表面均固定连接有固定架10，固定架10的表面均转动连接有第一伸缩气缸2，第一伸缩气缸2的活塞杆处均转动连接有连接架20，连接架20的表面固定连接有一组挡尘板21，挡尘板21通过合页铰接与防尘罩1的顶部表面，操作人员通过控制第一伸缩气缸2，使其活塞杆带动连接杆20进行顶起，此时挡尘板21在防尘罩1的顶部转动，并进行打开，使得开采时产生的灰尘可经过挡尘板21的阻挡落入外部。
26.作为本实施例的优选，固定罩4的内部安装有伺服电机41，伺服电机41的输出轴上同轴连接有传动齿43，传动齿43设有两组，且两个传动齿43的表面均啮合有传动链42，远离伺服电机41输出轴一端的传动齿43固定连接于开采盘51的表面，操作人员通过启动伺服电机41，伺服电机41带动传动齿43进行转动，使得传动链42带动开采盘51进行转动，此时进行开采工作。
27.作为本实施例的优选，开采刀52的表面固定连接有呈等间距均匀分布的切割辊53。
28.作为本实施例的优选，防尘罩1的底部左右两侧表面均固定连接有组装架6，组装架6的表面均开设有导轨60，操作人员可在底部安装钢轨与导轨60连接使其进行移动。
29.本实用新型的一种采煤机在使用时，操作人员通过启动伺服电机41，伺服电机41带动传动齿43进行转动，使得传动链42带动开采盘51进行转动，此时进行开采工作，需要对开采刀52的开采方向进行控制时，此时可通过启动第二伸缩气缸3，使得第二伸缩气缸3带动固定罩4进行顶起，使其进行摆动，此时对开采刀52的角度进行变化完毕，操作人员通过控制第一伸缩气缸2，使其活塞杆带动连接杆20进行顶起，此时挡尘板21在防尘罩1的顶部转动，并进行打开，使得开采时产生的灰尘可经过挡尘板21的阻挡落入外部。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。