一种抽油杆自动清蜡装置的制作方法

1.本实用新型属于油田开采设备技术领域，尤其涉及一种抽油杆自动清蜡装置。


背景技术：

2.油井在生产过程中会使油管内壁结蜡，根本原因是油井产出的原油中含有蜡。油井结蜡有两个过程，首先是蜡从原油中析出，然后聚集、粘附在管壁上。原来溶解在原油中的蜡，在开采过程中凝析出来是由于原油对蜡的溶解能力下降所致。当原油的组分、温度、压力发生变化，使其溶解能力下降时，将一部分蜡从原油中析出导致管壁结蜡。
3.清蜡装置大多是先将伸缩液压缸与井筒的外侧固定，然后将刮刀和抽油杆连接在伸缩液压缸的输出轴上进行来回清洁，在刮除时依靠伸缩液压缸产生的上下移动的力进行清洁，但是现有的刮刀大多为固定式，不易调节，从而无法满足不同内壁的油管清理。
4.为此，我们提出来一种抽油杆自动清蜡装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的刮刀大多为固定式，不易调节，从而无法满足不同内壁的油管清理的问题，而提出的一种抽油杆自动清蜡装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种抽油杆自动清蜡装置，包括：
8.抽油杆以及伸缩液压缸；
9.所述抽油杆的外周设置有多个刮刀，且刮刀与抽油杆外壁之间通过调节机构相连接，所述调节机构包括连接于抽油杆外周的安装筒、连接于安装筒两个横向内壁之间的多个竖杆以及滑动连接于多个竖杆外周上的移动板，所述移动板的顶端固定有连接杆，且连接杆远离移动板的一端穿过安装筒外壁开设的通孔并延伸至安装筒的外部，所述连接杆的顶端上连接有刮刀，所述竖杆的外周套装有压缩弹簧。
10.通过上述技术方案，通过向内压动连接杆，连接杆带动移动板在多个竖杆上竖向运动，并对压缩弹簧进行挤压，通过压缩弹簧的弹性效果，使得刮刀抵触在蜡层上，不仅适用于不同管径的清蜡需求，还提高清蜡效果。
11.优选的，所述抽油杆的前端连接有固定框，所述固定框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的外周连接有螺旋叶片。
12.通过上述技术方案，通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆通过螺旋叶片对油管内壁上的蜡层进行分裂，方便刮刀对蜡层进行刮除，提高整体工作效率。
13.优选的，所述固定框开口端的端口处盖合有盖板，且盖板和固定框之间通过固定螺栓相连接，所述盖板的表面开设有供转动杆穿过的安装孔。
14.通过上述技术方案，通过打开盖板，将固定框进行打开，方便对固定框内的驱动电机进行安装或拆卸。
15.优选的，所述伸缩液压缸的输出端连接有活塞杆，所述抽油杆的后壁上转动连接
有套筒，所述套筒的内壁上设置有内螺纹，所述活塞杆的端部设置有与内螺纹配合连接的外螺纹。
16.通过上述技术方案，通过外螺纹与内螺纹配合连接，从而对套筒和活动杆进行连接组装。
17.优选的，所述活塞杆的表面上开设有螺纹孔，所述套筒外壁开设的螺孔中螺纹连接有与螺纹孔配合连接的锁紧螺栓。
18.通过上述技术方案，通过锁紧螺栓和螺纹孔连接从而对连接后的套筒和活塞杆进行固定。
19.优选的，四个所述刮刀为一组关于抽油杆的中轴线呈圆周均匀布置。
20.通过上述技术方案，能够满足不同内径油管的清蜡需求。
21.优选的，所述螺旋叶片的厚度为四毫米，且呈螺旋状缠绕转动杆。
22.通过上述技术方案，螺旋叶片的厚度根据不同地域的油管结蜡程度选择。
23.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该抽油杆自动清蜡装置，通过向内压动连接杆，连接杆带动移动板在多个竖杆上竖向运动，并对压缩弹簧进行挤压，通过压缩弹簧的弹性效果，使得刮刀抵触在蜡层上，不仅适用于不同管径的清蜡需求，还提高清蜡效果；
24.通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆通过螺旋叶片对油管内壁上的蜡层进行分裂，方便刮刀对蜡层进行刮除，提高整体工作效率；该抽油杆自动清蜡装置，结构简单，实用性强。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的活塞杆和套筒结合的结构示意图；
27.图3为本实用新型的固定框的纵向剖视图；
28.图4为本实用新型的调节机构的剖视图。
29.图中：1、抽油杆；2、调节机构；21、安装筒；22、竖杆；23、压缩弹簧；24、移动板；25、连接杆；3、刮刀；4、固定框；5、转动杆；6、螺旋叶片；7、活塞杆；8、伸缩液压缸；9、套筒；10、内螺纹；11、外螺纹；12、锁紧螺栓；13、螺纹孔；14、驱动电机；15、盖板；16、固定螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1、图2和图3，一种抽油杆自动清蜡装置，包括：抽油杆1以及伸缩液压缸8，抽油杆1的外周设置有多个刮刀3，四个刮刀3为一组关于抽油杆1的中轴线呈圆周均匀布置，且刮刀3与抽油杆1外壁之间通过调节机构2相连接；
32.参照图1和图4，调节机构2包括连接于抽油杆1外周的安装筒21、连接于安装筒21两个横向内壁之间的多个竖杆22以及滑动连接于多个竖杆22外周上的移动板24，移动板24的顶端固定有连接杆25，且连接杆25远离移动板24的一端穿过安装筒21外壁开设的通孔并延伸至安装筒21的外部，连接杆25的顶端上连接有刮刀3，竖杆22的外周套装有压缩弹簧
23，通过向内压动连接杆25，连接杆25带动移动板24在多个竖杆22上竖向运动，并对压缩弹簧23进行挤压，通过压缩弹簧23的弹性效果，使得刮刀3抵触在蜡层上，通过伸缩液压缸8的反复推动，使得刮刀3对蜡层进行层层刮除。
33.参照图1和图3，抽油杆1的前端连接有固定框4，固定框4的内部设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器连接有转动杆5，转动杆5的外周连接有螺旋叶片6，螺旋叶片6的厚度为四毫米，且呈螺旋状缠绕转动杆5，驱动电机14驱动电机14带动转动杆5转动，转动杆5通过螺旋叶片6对油管内壁上的蜡层进行分裂；固定框4开口端的端口处盖合有盖板15，且盖板15和固定框4之间通过固定螺栓16相连接，盖板15的表面开设有供转动杆5穿过的安装孔，通过打开盖板15，将固定框4进行打开，方便对固定框4内的驱动电机14进行安装或拆卸。
34.参照图1和图2，伸缩液压缸8的输出端连接有活塞杆7，抽油杆1的后壁上转动连接有套筒9，套筒9的内壁上设置有内螺纹10，活塞杆7的端部设置有与内螺纹10配合连接的外螺纹11，活塞杆7的表面上开设有螺纹孔13，套筒9外壁开设的螺孔中螺纹连接有与螺纹孔13配合连接的锁紧螺栓12，通过活塞杆7和套筒9螺纹连接，同时锁紧螺栓12将两者进行固定，从而便于对抽油杆1和伸缩液压缸8进行安装或拆卸，方便整体移动搬运。
35.工作原理：在使用时，首先通过向内压动连接杆25，连接杆25带动移动板24在多个竖杆22上竖向运动，并对压缩弹簧23进行挤压，使得刮刀3进入油管中，接着通过压缩弹簧23的弹性效果，使得刮刀3抵触在蜡层上，这时启动驱动电机14，驱动电机14驱动电机14带动转动杆5转动，转动杆5通过螺旋叶片6对油管内壁上的蜡层进行分裂，随后伸缩液压缸8通过活塞杆7带动刮刀3在油管内进行反复清洁。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。