一种薄料铝带材卷取辊的制作方法

1.本实用新型涉及板带材收卷装置技术领域，具体为一种薄料铝带材卷取辊。


背景技术：

2.铝带材在加工之后一般会收卷在一起，方便使用以及运输，通常是通过卷取辊进行收卷，利用驱动装置带动卷取辊旋转，然后将履带板材一圈一圈的缠绕在卷取辊外侧。而通过卷取辊将铝板带材缠绕成卷后，还需要将成卷的铝带材取下，方便缠绕收卷下一卷铝带材，而现有铝带材成卷后，不方便工作人员取下，因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种薄料铝带材卷取辊，其具有方便成卷取出的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述方便成卷取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄料铝带材卷取辊，包括支架，所述支架的顶部设置有收卷辊，所述收卷辊的两端固定安装有支杆，所述收卷辊通过支杆转动连接在支架的顶部，所述收卷辊的两端外侧设置有压紧部件，所述支架的左侧设置有底座，所述底座的顶部固定安装有伺服电机。
4.作为优化，所述压紧部件包括固定安装在收卷辊端部外侧的限位杆，所述限位杆的内部开设有通槽，所述限位杆的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有顶板，所述通槽的内部滑动连接有压板，所述限位杆位于通槽内壁一侧开设有限位滑槽，所述压板的两侧固定安装有限位滑块。
5.作为优化，所述伺服电机的输出轴一端和支杆固定安装，所述伺服电机和外置电路电性连接，通过向伺服电机通电会带动支杆转动，进而会带动收卷辊转动收卷。
6.作为优化，所述限位杆以收卷辊为中心阵列设置有六组，通过限位杆作为铝带材收卷的限位板。
7.作为优化，所述顶板的外侧固定安装有转杆，通过转动转杆方便带动螺纹杆在螺纹孔内部转动，进而会使得螺纹杆来回升降。
8.作为优化，所述压板转动连接在螺纹杆的底端，通过螺纹杆升降会带动压板沿着通槽内壁上下来回滑动。
9.作为优化，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内部，通过限位滑块沿着限位滑槽滑动，会对压板进行限位，保证压板能够竖直运动。
10.本实用新型的有益效果是：
11.该薄料铝带材卷取辊，通过启动伺服电机带动收卷辊转动，进而会对铝带材进行收卷，收卷完成后，通过顺时针转动顶板，会带动螺纹杆沿着螺纹孔转动，进而会带动压板沿着通槽的内壁向下滑动，所以会起到对铝带卷的限位作用，不需要人工进行捆绑即可将铝带卷取出，从而达到方便成卷取出的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型收卷结构示意图；
14.图3为本实用新型压紧部件结构示意图；
15.图4为本实用新型压紧部件结构剖切示意图。
16.图中：1、支架；2、收卷辊；3、支杆；4、压紧部件；41、限位杆；42、通槽；43、螺纹孔；44、螺纹杆；45、顶板；46、压板；47、限位滑槽；48、限位滑块；5、底座；6、伺服电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，一种薄料铝带材卷取辊，包括支架1，支架1的顶部设置有收卷辊2，收卷辊2的两端固定安装有支杆3，收卷辊2通过支杆3转动连接在支架1的顶部，收卷辊2的两端外侧设置有压紧部件4，支架1的左侧设置有底座5，底座5的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴一端和支杆3固定安装，伺服电机6和外置电路电性连接，通过向伺服电机6通电会带动支杆3转动，进而会带动收卷辊2转动收卷。
19.请参阅图2，压紧部件4包括固定安装在收卷辊2端部外侧的限位杆41，限位杆41以收卷辊2为中心阵列设置有六组，通过限位杆41作为铝带材收卷的限位板；限位杆41的内部开设有通槽42，限位杆41的顶部开设有螺纹孔43，螺纹孔43的内部螺纹连接有螺纹杆44，螺纹杆44的顶端固定安装有顶板45，顶板45的外侧固定安装有转杆，通过转动转杆方便带动螺纹杆44在螺纹孔43内部转动，进而会使得螺纹杆44来回升降；
20.请参阅图3-4，通槽42的内部滑动连接有压板46，压板46转动连接在螺纹杆44的底端，通过螺纹杆44升降会带动压板46沿着通槽42内壁上下来回滑动；限位杆41位于通槽42内壁一侧开设有限位滑槽47，压板46的两侧固定安装有限位滑块48，限位滑块48滑动连接在限位滑槽47内部，通过限位滑块48沿着限位滑槽47滑动，会对压板46进行限位，保证压板46能够竖直运动。
21.在使用时，请参阅图1-4，首先将铝带材的始端缠绕在收卷辊2外侧，然后通过启动伺服电机6带动收卷辊2转动，所以会对铝带材进行收卷，而通过收卷辊2两端的限位杆41对铝带材两侧进行限位，尽量保证板材卷曲的平整；
22.收卷完成后，通过顺时针转动顶板45带动螺纹杆44沿着螺纹孔43转动，所以会带动压板46沿着通槽42的内壁向下滑动，进而会使得压板46挤压在收卷后的铝带卷外侧，进而起到对铝带卷的限位作用，不需要人工进行捆绑即可将铝带卷取出。
23.该薄料铝带材卷取辊，通过启动伺服电机6带动收卷辊2转动，进而会对铝带材进行收卷，收卷完成后，通过顺时针转动顶板45，会带动螺纹杆44沿着螺纹孔43转动，进而会带动压板46沿着通槽42的内壁向下滑动，所以会起到对铝带卷的限位作用，不需要人工进行捆绑即可将铝带卷取出，从而达到方便成卷取出的作用。


技术特征：
1.一种薄料铝带材卷取辊，包括支架(1),其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)的两端固定安装有支杆(3)，所述收卷辊(2)通过支杆(3)转动连接在支架(1)的顶部，所述收卷辊(2)的两端外侧设置有压紧部件(4)，所述支架(1)的左侧设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定安装有伺服电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种薄料铝带材卷取辊，其特征在于：所述压紧部件(4)包括固定安装在收卷辊(2)端部外侧的限位杆(41)，所述限位杆(41)的内部开设有通槽(42)，所述限位杆(41)的顶部开设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)的内部螺纹连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的顶端固定安装有顶板(45)，所述通槽(42)的内部滑动连接有压板(46)，所述限位杆(41)位于通槽(42)内壁一侧开设有限位滑槽(47)，所述压板(46)的两侧固定安装有限位滑块(48)。3.根据权利要求1所述的一种薄料铝带材卷取辊，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出轴一端和支杆(3)固定安装，所述伺服电机(6)和外置电路电性连接。4.根据权利要求2所述的一种薄料铝带材卷取辊，其特征在于：所述限位杆(41)以收卷辊(2)为中心阵列设置有六组。5.根据权利要求2所述的一种薄料铝带材卷取辊，其特征在于：所述顶板(45)的外侧固定安装有转杆。6.根据权利要求2所述的一种薄料铝带材卷取辊，其特征在于：所述压板(46)转动连接在螺纹杆(44)的底端。7.根据权利要求2所述的一种薄料铝带材卷取辊，其特征在于：所述限位滑块(48)滑动连接在限位滑槽(47)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种薄料铝带材卷取辊，包括支架，所述支架的顶部设置有收卷辊，所述收卷辊的两端固定安装有支杆，所述收卷辊通过支杆转动连接在支架的顶部，所述收卷辊的两端外侧设置有压紧部件，所述支架的左侧设置有底座，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，通过向伺服电机通电会带动支杆转动；该薄料铝带材卷取辊，通过启动伺服电机带动收卷辊转动，进而会对铝带材进行收卷，收卷完成后，通过顺时针转动顶板，会带动螺纹杆沿着螺纹孔转动，进而会带动压板沿着通槽的内壁向下滑动，所以会起到对铝带卷的限位作用，不需要人工进行捆绑即可将铝带卷取出，从而达到方便成卷取出的作用。用。用。


技术研发人员：李卿 邓传平
受保护的技术使用者：重庆市泽诚聚金属材料有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/23