一种轮胎帘子布张力拉伸设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸设备技术领域，具体为一种轮胎帘子布张力拉伸设备。


背景技术：

2.帘子布是由强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物，经线用于承受负荷，纬纱固定经线位置，通过帘子布承受轮胎滚动时的巨大压力、冲击负荷和强烈震动，帘子布在编织成型后表面褶皱不平，需要抻平，从而需要运用帘子布张力拉伸设备，例如专利网公开了轮胎帘子布张力拉伸装置(公开号：cn212024237u)，此装置将伸平后的布料缠绕在滚筒上；
3.但是装置的滚筒从滚筒支架上拆下非常麻烦，如果滚筒布料缠满后拆解非常麻烦，耗费时间，进而降低工作效率，因此，本领域技术人员提出了一种轮胎帘子布张力拉伸设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎帘子布张力拉伸设备，解决了上述背景中的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮胎帘子布张力拉伸设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺纹座，所述螺纹座的上表面和工作台的上表面安装有相互对应的安装座，每个所述安装座侧面均开设有圆孔，每个所述圆孔内均转动安装有转动座，每个所述转动座侧面均开设有方形槽，每个所述方形槽内均设置有方形块，两个所述方形块之间安装有收纳辊。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，其中一个所述转动座的侧面安装有第一同步轮，所述工作台的下表面于第一同步轮的下方安装有电机，所述电机的驱动端安装有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮之间设置有同步带，所述螺杆的一端延伸至工作台的外部并安装有旋钮。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台的上表面于两个安装座的一侧对应安装有两个侧板，两个所述侧板之间安装有两根上下对应的输气管，每个所述输气管的侧面均安装有多个均匀分布的喷嘴，所述工作台的上表面于一个侧板的一侧安装有气泵，所述气泵的驱动端安装有与两个输气管连通的连接管。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述侧板之间于两个输气管一侧转动安装有两根输送辊，所述工作台的上表面于两个侧板的一侧对应安装有两组支撑杆，每组两个所述支撑杆的顶端共同安装有上板，四个所述支撑杆上共同设置有可在其上滑动的安装板。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的上表面中心安装有凸起部，所述工作台的上表面于安装板的正下方对应安装有两个上端与安装板连接的电动推杆，每个
所述上板的下表面均对应安装有一组安装架，每组两个所述安装架之间均转动安装有两个上下对应的导向辊。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台的上方于凸起部的两侧均设置有压座，每个所述压座内均设置有空腔，每个所述空腔内均设置有限位板，每个所述空腔内于限位板的上方均设置有弹簧，每个所述限位板的下表面均安装有延伸至压座外部下端与安装板连接的连接板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种轮胎帘子布张力拉伸设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种轮胎帘子布张力拉伸设备，通过旋转螺杆带动螺纹座移动，移动的螺纹座带动安装座移动从而使收纳辊一端的方形块从方形槽内移出，从而可以将收纳辊取下，对收纳辊的拆解非常简单，其此结构简单，操作步骤少，缩短了收纳辊装卸耗费的时间，增加了工作效率。
14.2、一种轮胎帘子布张力拉伸设备，通过设置两个上下对应的输气管，让伸平后的布料通过二者之间，然后利用每个输气管上的喷嘴向经过的布料表面喷气，从而将布料表面灰尘杂质吹走，不需要工作人员手动清理，减少了工作人员劳动量，提高了产品质量。
附图说明
15.图1为一种轮胎帘子布张力拉伸设备的结构示意图；
16.图2为一种轮胎帘子布张力拉伸设备的工作原理图；
17.图3为一种轮胎帘子布张力拉伸设备的剖视图；
18.图4为一种轮胎帘子布张力拉伸设备的收纳辊组件拆解图；
19.图5为图2中a部分放大图。
20.图中：1、工作台；2、凹槽；3、螺杆；4、螺纹座；5、安装座；6、圆孔；7、转动座；8、方形槽；9、方形块；10、收纳辊；11、第一同步轮；12、电机；13、第二同步轮；14、同步带；15、旋钮；17、侧板；18、输气管；19、喷嘴；20、输送辊；21、支撑杆；22、安装板；23、电动推杆；24、凸起部；25、安装架；26、导向辊；27、上板；28、压座；29、限位板；30、弹簧；31、连接板；32、气泵；33、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种轮胎帘子布张力拉伸设备技术方案：一种轮胎帘子布张力拉伸设备，包括工作台1，工作台1的上表面开设有凹槽2，凹槽2内转动安装有螺杆3，螺杆3上设置有螺纹座4，螺纹座4的上表面和工作台1的上表面安装有相互对应的安装座5，每个安装座5侧面均开设有圆孔6，每个圆孔6内均转动安装有转动座7，每个转动座7侧面均开设有方形槽8，每个方形槽8内均设置有方形块9，两个方形块9之间安装有收纳辊10，
其中一个转动座7的侧面安装有第一同步轮11，工作台1的下表面于第一同步轮11的下方安装有电机12，电机12的驱动端安装有第二同步轮13，第二同步轮13和第一同步轮11之间设置有同步带14，螺杆3的一端延伸至工作台1的外部并安装有旋钮15，取下收纳辊10时，旋转旋钮15带动螺杆3旋转，旋转的螺杆3驱动螺纹座4带动其上的安装座5移动，从而使收纳辊10一端的方形块9从移动的安装座5上的转动座7的方形槽8移出，从而解除对收纳辊10的限位，便可以将其从装置上取下，安装时，将收纳辊10的一端的方形块9插入工作台1上的安装座5上的方形槽8，然后将反转旋钮15，通过上述操作使安装座5向收纳辊10方向移动，进而让收纳辊10另一端的方形块9插入其上的方形槽8内，安装完成，对收纳辊的拆解非常简单，其此结构简单，操作步骤少，缩短了收纳辊装卸耗费的时间，增加了工作效率。
23.请参阅图1-2，工作台1的上表面于两个安装座5的一侧对应安装有两个侧板17，两个侧板17之间安装有两根上下对应的输气管18，每个输气管18的侧面均安装有多个均匀分布的喷嘴19，工作台1的上表面于一个侧板17的一侧安装有气泵32，气泵32的驱动端安装有与两个输气管18连通的连接管33，在使用时，气泵32向连接管33内输送气流，然后气流进入两个输气管18内，最后由每个喷嘴19喷出，对经过的布料上下表面进行吹气，对布料表面进行清理，提高成品质量。
24.请参阅图1-2和图5，两个侧板17之间于两个输气管18一侧转动安装有两根输送辊20，工作台1的上表面于两个侧板17的一侧对应安装有两组支撑杆21，每组两个支撑杆21的顶端共同安装有上板27，四个支撑杆21上共同设置有可在其上滑动的安装板22，安装板22的上表面中心安装有凸起部24，工作台1的上表面于安装板22的正下方对应安装有两个上端与安装板22连接的电动推杆23，每个上板27的下表面均对应安装有一组安装架25，每组两个安装架25之间均转动安装有两个上下对应的导向辊26，工作台1的上方于凸起部24的两侧均设置有压座28，每个压座28内均设置有空腔，每个空腔内均设置有限位板29，每个空腔内于限位板29的上方均设置有弹簧30，每个限位板29的下表面均安装有延伸至压座28外部下端与安装板22连接的连接板31，需要说明的是，工作台1上表面还安装有控制整个装置的控制器，在使用时，将布料穿过每组的两个导向辊26，然后穿过两个输气管18和两个输送辊20，最后缠绕在收纳辊10上，通过控制器控制电机12运行，电机12驱动第二同步轮13间歇性旋转，从而通过同步带14和第一同步轮11带动收纳辊10间歇性旋转，使布料间歇性前进，同时控制器控制两个电动推杆23伸长带动两个安装板22上升，从而带动凸起部24上升，对布料向上支撑，对布料进行伸平，而上升安装板22带动两个上板27上升，让两个上板27压住布料，从而对布料进行固定，伸平后控制器控制两个电动推杆23缩短，之后间歇性旋转的收纳辊10驱动布料前进使伸平后的布料移出凸起部24正上方，然后将未伸平的布料移动到其正上方，并重复上述操作。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，将布料穿过每组的两个导向辊26，然后穿过两个输气管18和两个输送辊20，最后缠绕在收纳辊10上，通过控制器控制电机12运行，电机12驱动第二同步轮13间歇性旋转，从而通过同步带14和第一同步轮11带动收纳辊10间歇性旋转，使布料间歇性前进，同时控制器控制两个电动推杆23伸长带动两个安装板22上升，而上升安装板22带动两个上板27上升，让两个上板27压住布料，从而对布料进行固定，且带动凸起部24上升，对布料向上支撑，对布料进行伸平，伸平后控制器控制两个电动推杆23缩短，之后间歇性旋转的收纳辊10驱动布料前进使伸平后的布料移出凸起部24正上方，然后将未
伸平的布料移动到其正上方，并重复上述操作，对布料进行持续性伸平；
26.气泵32向连接管33内输送气流，然后气流进入两个输气管18内，最后由每个喷嘴19喷出，对经过的布料上下表面进行吹气，对布料表面进行清理，提高成品质量，旋转旋钮15带动螺杆3旋转，旋转的螺杆3驱动螺纹座4带动其上的安装座5移动，从而使收纳辊10一端的方形块9从移动的安装座5上的转动座7的方形槽8移出，从而解除对收纳辊10的限位，便可以将其从装置上取下，安装时，将收纳辊10的一端的方形块9插入工作台1上的安装座5上的方形槽8，然后将反转旋钮15，通过上述操作使安装座5向收纳辊10方向移动，进而让收纳辊10另一端的方形块9插入其上的方形槽8内，安装完成。