一种焊丝桶吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝桶吊运技术领域，具体为一种焊丝桶吊运装置。


背景技术：

2.桶装焊丝与盘装焊丝由于包装形式不同，具有以下特点：1.在焊丝铜静止状态下送丝，焊丝不发生扭曲；2.焊接时焊丝对正良好，焊缝不易出现非人为不直现象；3.节省辅助焊接时间；4.需要具备盛桶场地，对场地环境要求较高；5.特别适用于自动控制焊接和长时间无中断焊接；使用说明及装卸步骤：1.整桶焊丝运到焊接现场放桶位置；2.去除桶盖及海绵衬垫；3.将焊丝头伸入桶套锥处送丝软管中，一直送丝直到焊丝从软管另一端伸出，用带环将桶套和桶体扣紧；吊装、搬运、焊接及存放注意事项：吊装时应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，不可只让一只吊环受力造成斜吊及撞击、跌落等，吊运过程不允许桶下站人，搬运过程中不要去除桶盖及内部海绵衬垫。
3.但现有的吊运装置仍然有一些不足之处：
4.传统的吊运装置只能单一的对焊丝桶进行吊运，焊丝桶吊运之间的距离不能进行控制，且在吊运时，容易相互挤压在一起，导致焊丝桶的表面出现刮伤，降低了吊运的质量，焊丝桶在吊运过程中，只能使用单一的吊钩进行吊运，稳定性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种焊丝桶吊运装置，以解决上述背景技术中提出的焊丝桶吊运时，容易相互挤压在一起，导致焊丝桶的表面出现刮伤，降低了吊运的质量，焊丝桶在吊运过程中，只能使用单一的吊钩进行吊运的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝桶吊运装置，所述吊运装置包括：
7.龙门架，龙门架的底部通过辅助组件安装有多个吊钩，且辅助组件包括两个龙门架立柱和移动梁；
8.限位组件，限位组件对称设于多个吊钩的两侧，且限位组件包括多个支撑架和多个连接盘；
9.调节组件，调节组件对称设于多个焊丝桶的两侧，且调节组件包括多个固定杆和多个辅助条；
10.夹持组件，夹持组件对称设于多个焊丝桶的两侧，且夹持组件包括多个夹持架和多个卡块。
11.优选的，两个龙门架立柱的顶端分别与龙门架底端的两侧固定连接，两个龙门架的内壁之间设有移动梁，多个吊钩分别与移动梁的内部活动连接，多个焊丝桶分别与多个吊钩的底部活动连接。
12.优选的，多个支撑架的一侧分别与多个吊钩的两侧固定连接，多个支撑架的底端均固定安装有连接盘，多个连接盘的一侧均穿插连接有连接轴。
13.优选的，多个连接轴的一端部均活动套设有连接杆，多个连接杆的一侧均活动铰接有固定杆。
14.优选的，多个固定杆的底端均穿插连接有辅助条，多个辅助条的底端均活动铰接有夹持架。
15.优选的，其中一部分夹持架的一侧均开设有卡槽，另外一部分夹持架的一侧均固定安装有卡块。
16.优选的，多个卡槽分别与多个卡块卡合连接，多个卡槽的直径均大于多个卡块的直径。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置了移动梁、吊钩、支撑架、连接盘、连接轴和夹持架，将焊丝桶的顶部与吊钩的底部进行挂扣，从而对焊丝桶进行限位，吊钩可以在移动梁的内部移动，从而对焊丝桶进行运输，相对翻转相邻的两个辅助条，从而将力传递给两个连接杆，两个连接杆将在连接轴的一端部转动，因此可以调整两个辅助条的倾斜角度，两个夹持架跟着辅助条的倾斜而倾斜，夹持架的外表面设置的材料为硅胶，有一定的柔软性，可以防止相邻的焊丝桶磕碰而导致刮伤。
19.2、通过设置了连接杆、固定杆、辅助条、卡槽和卡块，将卡块的一侧嵌入到对应的卡槽的内部进行卡合，从而对两个夹持架进行限位与固定，两个夹持架对焊丝桶的两侧进行夹持，增加了焊丝桶吊运时的稳定性，且通过夹持架的夹持，焊丝桶与吊钩之间能够更加稳固，防止了焊丝桶在吊运时，甩动的幅度较大而与吊钩相脱离。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
22.图3为本实用新型局部正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型局部侧视结构示意图。
24.图中：1、龙门架；2、龙门架立柱；3、移动梁；4、吊钩；5、焊丝桶；6、支撑架；7、连接盘；8、连接轴；9、连接杆；10、固定杆；11、辅助条；12、夹持架；13、卡槽；14、卡块。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种焊丝桶吊运装置：吊运装置包括：
27.龙门架1，龙门架1的底部通过辅助组件安装有多个吊钩4，且辅助组件包括两个龙门架立柱2和移动梁3，两个龙门架立柱2的顶端分别与龙门架1底端的两侧固定连接，两个龙门架1的内壁之间设有移动梁3，多个吊钩4分别与移动梁3的内部活动连接，多个焊丝桶5分别与多个吊钩4的底部活动连接；
28.限位组件，限位组件对称设于多个吊钩4的两侧，且限位组件包括多个支撑架6和多个连接盘7，多个支撑架6的一侧分别与多个吊钩4的两侧固定连接，多个支撑架6的底端
均固定安装有连接盘7，多个连接盘7的一侧均穿插连接有连接轴8；
29.调节组件，调节组件对称设于多个焊丝桶5的两侧，且调节组件包括多个固定杆10和多个辅助条11，多个连接轴8的一端部均活动套设有连接杆9，多个连接杆9的一侧均活动铰接有固定杆10，多个固定杆10的底端均穿插连接有辅助条11，多个辅助条11的底端均活动铰接有夹持架12；
30.夹持组件，夹持组件对称设于多个焊丝桶5的两侧，且夹持组件包括多个夹持架12和多个卡块14，其中一部分夹持架12的一侧均开设有卡槽13，另外一部分夹持架12的一侧均固定安装有卡块14，多个卡槽13分别与多个卡块14卡合连接，多个卡槽13的直径均大于多个卡块14的直径。
31.工作原理：将焊丝桶5与吊钩4底部设置的钩子相挂扣，将焊丝桶5挂扣结束后，吊钩4可以在移动梁3的内部移动，从而调整自身的位置，从而可以带动着焊丝桶5逐渐的移动，能够实现焊丝桶5的吊运，在焊丝桶5吊运前，工作人员可以相对翻转相邻的两个辅助条11，从而将力传递给两个连接杆9，两个连接杆9将在连接轴8的一端部转动，因此可以调整两个辅助条11的倾斜角度，两个夹持架12跟着辅助条11的倾斜而倾斜，夹持架12的外表面设置的材料为硅胶，有一定的柔软性，可以防止相邻的焊丝桶5磕碰而导致刮伤，提高了吊运装置吊运的质量，相邻的两个夹持架12相靠近时，卡块14也将逐渐的与卡槽13相接触，然后将卡块14的一侧嵌入到对应的卡槽13的内部进行卡合，从而对两个夹持架12进行限位与固定，两个夹持架12对焊丝桶5的两侧进行夹持，增加了焊丝桶5吊运时的稳定性，且通过夹持架12的夹持，焊丝桶5与吊钩4之间能够更加稳固，防止了焊丝桶5在吊运时，甩动的幅度较大而与吊钩4相脱离，连接杆9与连接轴8之间的摩擦力较大，不对连接杆9施加压力时，连接杆9将在连接轴8的一端部保持不动，因此可以在需要对焊丝桶5夹持时，翻转两个连接杆9，吊运焊丝桶5时，连接杆9在连接轴8的一端部是保持不动的，增加了焊丝桶5吊运时的稳定性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。