一种螺母成型机用卸料装置的制作方法

1.本实用新型属于螺母生产技术领域，具体为一种螺母成型机用卸料装置。


背景技术：

2.螺母即螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母通过螺母成型机进行生产。
3.但是在现有的螺母成型机出料时，螺母物料容易飞出出料平台，需要人工挡料和卸料，为此这里提出了一种螺母成型机用卸料装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺母成型机用卸料装置，有效的解决了在现有的螺母成型机出料时，螺母物料容易飞出出料平台，需要人工挡料和卸料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母成型机用卸料装置，包括底座，所述底座上端一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧壁下部设置有安装板，所述支撑架上部下端一侧设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有连接座，所述连接座内设置有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有联轴器，所述联轴器下端设置有连接轴，所述连接轴下端设置有连接盘，所述连接盘外壁上呈环形阵列式分布有卸料扫板，所述卸料扫板以及所述连接盘下端均设置有底刷。
6.优选的，所述底座下端四角处均通过螺栓连接有万向轮，所述底座上端一角处成型有底槽。
7.优选的，所述安装板成型于所述支撑架侧壁上，所述安装板与所述底座上端通过螺栓连接，所述电液推杆上端与所述支撑架上部内顶端通过螺栓连接。
8.优选的，所述电液推杆输出端与所述连接座通过螺栓连接，所述连接座与所述步进电机上端通过螺钉连接，所述步进电机传动输出端与所述联轴器上端通过键连接。
9.优选的，所述连接轴上端与所述联轴器下端通过键连接，所述连接轴下端与所述连接盘上端中部通过键连接。
10.优选的，所述卸料扫板成型于所述连接盘侧壁上，所述底刷上端与所述连接盘下端以及所述卸料扫板下端均为胶接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在该螺母成型机用卸料装置中，通过设置步进电机、联轴器、连接轴、连接盘、卸料扫板和底刷，使装置可通过卸料扫板和底刷循环不断的对螺母成型机出料平台上的螺母物料进行蓄积和扫落，将螺母卸料至底槽内的物料收纳箱内，十分便捷，解决了在现有的螺母成型机出料时，螺母物料容易飞出出料平台，需要人工挡料和卸料的问题，另外电液推杆、支撑架、底座和万向轮的设置，使装置能够满足不同规格螺母成型机上不同高度的出料平
台的使用需求，十分实用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中电液推杆、连接座和步进电机的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接盘、卸料扫板和底刷的结构示意图；
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、安装板；4、电液推杆；5、连接座；6、步进电机；7、联轴器；8、连接轴；9、连接盘；10、卸料扫板；11、底刷；12、万向轮；13、底槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括底座1，底座1上端一侧设置有支撑架2，支撑架2一侧壁下部设置有安装板3，支撑架2上部下端一侧设置有电液推杆4，电液推杆4输出端设置有连接座5，连接座5内设置有步进电机6，步进电机6传动输出端设置有联轴器7，联轴器7下端设置有连接轴8，连接轴8下端设置有连接盘9，连接盘9外壁上呈环形阵列式分布有卸料扫板10，卸料扫板10以及连接盘9下端均设置有底刷11。
20.其中，底座1下端四角处均通过螺栓连接有万向轮12，底座1上端一角处成型有底槽13，装置通过万向轮12可便捷的进行移动，通过万向轮12上的轮锁可将万向轮12锁止，使装置固定位置设置。
21.其中，安装板3成型于支撑架2侧壁上，安装板3与底座1上端通过螺栓连接，支撑架2通过安装板3固定在底座1上，支撑架2为电液推杆4提供支撑，电液推杆4上端与支撑架2上部内顶端通过螺栓连接，电液推杆4输出端与连接座5通过螺栓连接，连接座5与步进电机6上端通过螺钉连接，步进电机6传动输出端与联轴器7上端通过键连接，连接轴8上端与联轴器7下端通过键连接，连接轴8下端与连接盘9上端中部通过键连接，电液推杆4在工作时可通过连接座5带动步进电机6进行升降，步进电机6在工作时可通过联轴器7带动连接轴8转动，进而使连接轴8带动连接盘9转动。
22.其中，卸料扫板10成型于连接盘9侧壁上，底刷11上端与连接盘9下端以及卸料扫板10下端均为胶接，卸料扫板10和底刷11可与连接盘9同步转动。
23.工作原理：装置使用外接电源，且被外部设备控制进行工作，在使用装置时，通过万向轮12将装置移动至螺母成型机的出料平台处，并使卸料扫板10处于出料平台的正上方，两卸料扫板10夹角的中心处正对出料口，在底槽13内放置一物料收纳箱，然后控制电液推杆4，使卸料扫板10下降，使底刷11下端与出料平台上端接触，此时从螺母成型机加工出的螺母在排至出料平台上后，会被卸料扫板10阻挡，卸料扫板10可防止螺母飞溅出去，同时螺母会蓄积于出料平台上的卸料扫板10之间，在螺母蓄积一定量后步进电机6工作，使卸料
扫板10缓慢的将出料平台上的螺母扫落至物料收纳箱内，此时另两卸料扫板10夹角的中心处正对出料口，在再次蓄料完毕后，装置可再次将螺母扫落至物料收纳箱内，十分便捷。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺母成型机用卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧壁下部设置有安装板(3)，所述支撑架(2)上部下端一侧设置有电液推杆(4)，所述电液推杆(4)输出端设置有连接座(5)，所述连接座(5)内设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)传动输出端设置有联轴器(7)，所述联轴器(7)下端设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)下端设置有连接盘(9)，所述连接盘(9)外壁上呈环形阵列式分布有卸料扫板(10)，所述卸料扫板(10)以及所述连接盘(9)下端均设置有底刷(11)。2.根据权利要求1所述的一种螺母成型机用卸料装置，其特征在于：所述底座(1)下端四角处均通过螺栓连接有万向轮(12)，所述底座(1)上端一角处成型有底槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种螺母成型机用卸料装置，其特征在于：所述安装板(3)成型于所述支撑架(2)侧壁上，所述安装板(3)与所述底座(1)上端通过螺栓连接，所述电液推杆(4)上端与所述支撑架(2)上部内顶端通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种螺母成型机用卸料装置，其特征在于：所述电液推杆(4)输出端与所述连接座(5)通过螺栓连接，所述连接座(5)与所述步进电机(6)上端通过螺钉连接，所述步进电机(6)传动输出端与所述联轴器(7)上端通过键连接。5.根据权利要求1所述的一种螺母成型机用卸料装置，其特征在于：所述连接轴(8)上端与所述联轴器(7)下端通过键连接，所述连接轴(8)下端与所述连接盘(9)上端中部通过键连接。6.根据权利要求1所述的一种螺母成型机用卸料装置，其特征在于：所述卸料扫板(10)成型于所述连接盘(9)侧壁上，所述底刷(11)上端与所述连接盘(9)下端以及所述卸料扫板(10)下端均为胶接。

技术总结
本实用新型涉及螺母生产技术领域，且公开了一种螺母成型机用卸料装置，其包括底座，所述底座上端一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧壁下部设置有安装板，所述支撑架上部下端一侧设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有连接座，所述连接座内设置有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有联轴器，所述联轴器下端设置有连接轴，所述连接轴下端设置有连接盘，所述连接盘外壁上呈环形阵列式分布有卸料扫板，通过设置步进电机、联轴器、连接轴、连接盘、卸料扫板和底刷，使装置可通过卸料扫板和底刷循环不断的对螺母成型机出料平台上的螺母物料进行蓄积和扫落，将螺母卸料至底槽内的物料收纳箱内，十分便捷。十分便捷。十分便捷。


技术研发人员：张月华
受保护的技术使用者：佛山松卓机械有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/23