一种防爆线纸质产品包装盒的制作方法

1.本实用新型属于包装盒技术领域，具体是指一种防爆线纸质产品包装盒。


背景技术：

2.包装盒应用在包装各种产品的场合，现有技术中提供的包装盒包括侧面和底面，两个相邻的侧面之间的连接处具有折叠线，以使该侧面可以弯折形成包装盒，但是现有技术中提供的包装盒在使用过程中如多次弯折的情况下容易导致该包装盒沿着该折叠线爆裂，由于该折叠线是设置在该包装盒上的一个长条形的凹槽，如果折叠线的某一个处发生爆裂，则会迅速沿着该折叠线裂开，导致整个包装盒都沿着该折叠线爆裂开来，导致包装盒损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种能够在磁力的作用下对侧板和边板的相抵力进行加强，提高盒体对装载物品的能力的防爆线纸质产品包装盒。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防爆线纸质产品包装盒，包括底板、连接槽、侧板、边板、顶板和相吸力稳固机构，所述连接槽多组设于底板底壁，所述连接槽为贯通设置，所述侧板对称设于底板两端的连接槽底壁，所述边板对称设于底板远离侧板的一端上壁，所述边板对称设于底板两端的连接槽底壁，所述边板两侧与侧板相抵，所述边板与侧板接触部为胶质连接，所述顶板设于底板一端的侧板上，所述顶板设于侧板远离底板的一端侧壁，所述边板远离底板的一侧与顶板底壁胶质连接，所述相吸力稳固机构设于侧板内壁，所述相吸力稳固机构包括凹槽、片状磁铁、密封槽和软铁板，所述凹槽多组设于侧板内壁，所述凹槽相对设置，所述凹槽为一端开口的腔体，所述片状磁铁设于凹槽内壁，相对设置的片状磁铁异极设置，所述密封槽设于凹槽外侧的侧板内壁，所述密封槽为一端开口的腔体，所述软铁板设于密封槽内壁，所述软铁板与密封槽内壁胶质连接；初始状态下，侧板和防爆折叠槽一与底板保持平行状态，顶板位于侧板远离底板的一侧，侧板和边板固定连接在连接槽底壁通过一次折叠由水平位置改变为竖直位置，侧板带动顶板移动到底板上方，顶板折叠盖在侧板上壁，边板侧壁涂敷胶质物体，侧板上壁涂敷有胶质物体，在胶质凝固的作用下，使得侧板与顶板固定连接，边板与侧板固定连接，侧板折叠为竖直状态带动软铁板相对设置，软铁板在片状磁铁的作用下发生磁化，软铁板通过吸力相互吸引，从而保证包装盒的稳固使用。
5.进一步地，所述侧板设有防爆折叠槽一和不锈钢带层一，所述防爆折叠槽一设于侧板靠近底板的一端，所述防爆折叠槽一为贯通设置，所述不锈钢带层一设于防爆折叠槽一内壁，不锈钢带层一避免防爆折叠槽一在反复的折叠下发生断裂。
6.进一步地，所述边板设有防爆折叠槽二和不锈钢带层二，所述防爆折叠槽二设于边板靠近底板的一端，所述防爆折叠槽二为贯通设置，所述不锈钢带层二设于防爆折叠槽二内壁，不锈钢带层二避免防爆折叠槽二在反复的折叠下发生断裂。
7.进一步地，所述顶板设有防爆折叠槽三和不锈钢带层三，所述防爆折叠槽三设于顶板靠近侧板的一端底壁，所述防爆折叠槽三为贯通设置，所述不锈钢带层三设于防爆折叠槽三内壁，所述顶板远离防爆折叠槽三的一端与侧板上壁胶质连接，不锈钢带层三避免防爆折叠槽三在反复的折叠下发生断裂。
8.进一步地，所述顶板上壁设有包装口，包装口用于向拼接后的包装盒内部存放物品。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种防爆线纸质产品包装盒能够在磁力的作用下对侧板和边板的相抵力进行加强，提高盒体对装载物品的能力，侧板和边板固定连接在连接槽底壁通过一次折叠由水平位置改变为竖直位置，侧板带动顶板移动到底板上方，顶板折叠盖在侧板上壁，边板侧壁涂敷胶质物体，侧板上壁涂敷有胶质物体，在胶质凝固的作用下，使得侧板与顶板固定连接，边板与侧板固定连接，侧板折叠为竖直状态带动软铁板相对设置，软铁板在片状磁铁的作用下发生磁化，软铁板通过吸力相互吸引，从而保证包装盒的稳固使用。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型一种防爆线纸质产品包装盒的主视图；
12.图2为本实用新型一种防爆线纸质产品包装盒的爆炸视图；
13.图3为图1的a-a部分剖视图；
14.图4为图1的b-b部分剖视图；
15.图5为图1的c-c部分剖视图；
16.图6为图3的a部分放大结构示意图；
17.图7为图4的b部分放大结构示意图；
18.图8为图5的c部分放大结构示意图。
19.在附图中：1、底板，2、连接槽，3、侧板，4、防爆折叠槽一，5、不锈钢带层一，6、边板，7、防爆折叠槽二，8、不锈钢带层二，9、顶板，10、防爆折叠槽三，11、不锈钢带层三，12、相吸力稳固机构，13、凹槽，14、片状磁铁，15、密封槽，16、软铁板，17、包装口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-8所示，本实用新型一种防爆线纸质产品包装盒，包括底板1、连接槽2、侧板3、边板6、顶板9和相吸力稳固机构12，所述连接槽2多组设于底板1底壁，所述连接槽2为贯通设置，所述侧板3对称设于底板1两端的连接槽2底壁，所述边板6对称设于底板1远离侧板3的一端上壁，所述边板6对称设于底板1两端的连接槽2底壁，所述边板6两侧与侧板3相抵，所述边板6与侧板3接触部为胶质连接，所述顶板9设于底板1一端的侧板3上，所述顶板9设
于侧板3远离底板1的一端侧壁，所述边板6远离底板1的一侧与顶板9底壁胶质连接，所述相吸力稳固机构12设于侧板3内壁，所述相吸力稳固机构12包括凹槽13、片状磁铁14、密封槽15和软铁板16，所述凹槽13多组设于侧板3内壁，所述凹槽13相对设置，所述凹槽13为一端开口的腔体，所述片状磁铁14设于凹槽13内壁，相对设置的片状磁铁14异极设置，所述密封槽15设于凹槽13外侧的侧板3内壁，所述密封槽15为一端开口的腔体，所述软铁板16设于密封槽15内壁，所述软铁板16与密封槽15内壁胶质连接；初始状态下，侧板3和防爆折叠槽一4与底板1保持平行状态，顶板9位于侧板3远离底板1的一侧，侧板3和边板6固定连接在连接槽2底壁通过一次折叠由水平位置改变为竖直位置，侧板3带动顶板9移动到底板1上方，顶板9折叠盖在侧板3上壁，边板6侧壁涂敷胶质物体，侧板3上壁涂敷有胶质物体，在胶质凝固的作用下，使得侧板3与顶板9固定连接，边板6与侧板3固定连接，侧板3折叠为竖直状态带动软铁板16相对设置，软铁板16在片状磁铁14的作用下发生磁化，软铁板16通过吸力相互吸引，从而保证包装盒的稳固使用。
22.所述侧板3设有防爆折叠槽一4和不锈钢带层一5，所述防爆折叠槽一4设于侧板3靠近底板1的一端，所述防爆折叠槽一4为贯通设置，所述不锈钢带层一5设于防爆折叠槽一4内壁，不锈钢带层一5避免防爆折叠槽一4在反复的折叠下发生断裂。
23.所述边板6设有防爆折叠槽二7和不锈钢带层二8，所述防爆折叠槽二7设于边板6靠近底板1的一端，所述防爆折叠槽二7为贯通设置，所述不锈钢带层二8设于防爆折叠槽二7内壁，不锈钢带层二8避免防爆折叠槽二7在反复的折叠下发生断裂。
24.所述顶板9设有防爆折叠槽三10和不锈钢带层三11，所述防爆折叠槽三10设于顶板9靠近侧板3的一端底壁，所述防爆折叠槽三10为贯通设置，所述不锈钢带层三11设于防爆折叠槽三10内壁，所述顶板9远离防爆折叠槽三10的一端与侧板3上壁胶质连接，不锈钢带层三11避免防爆折叠槽三10在反复的折叠下发生断裂。
25.所述顶板9上壁设有包装口17，包装口17用于向拼接后的包装盒内部存放物品。
26.具体使用时，初始状态下，侧板3和防爆折叠槽一4与底板1保持平行状态，顶板9位于侧板3远离底板1的一侧，侧板3和边板6固定连接在连接槽2底壁通过一次折叠由水平位置改变为竖直位置，侧板3带动顶板9移动到底板1上方，顶板9折叠盖在侧板3上壁，边板6侧壁涂敷胶质物体，侧板3上壁涂敷有胶质物体，在胶质凝固的作用下，使得侧板3与顶板9固定连接，边板6与侧板3固定连接，侧板3折叠为竖直状态带动软铁板16相对设置，软铁板16在片状磁铁14的作用下发生磁化，软铁板16通过吸力相互吸引，从而保证包装盒的稳固使用，不锈钢带层一5避免防爆折叠槽一4在反复的折叠下发生断裂，不锈钢带层二8避免防爆折叠槽二7在反复的折叠下发生断裂，不锈钢带层三11避免防爆折叠槽三10在反复的折叠下发生断裂，通过包装口17向拼接后的包装盒内部存放物品，下次使用时重复上述操作即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。