一种台面可升降的电动平车的制作方法

1.本实用新型属于机械铸造技术领域，具体为一种台面可升降的电动平车。


背景技术：

2.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，在进行机械铸造的过程中，会用到电动平车，根据申请号为cn202020551401.7 一种带缓冲装置的电动平车，包括电动平车与缓冲台，电动平车底部设置有滚轮，电动平车两端固定安装有连接螺栓，电动平车顶部固定设置有缓冲部件，缓冲台固定安装在缓冲部件顶部，缓冲部件包括固定柱与缓冲柱，缓冲柱滑动设置在固定柱顶部，固定柱顶部固定安装有缓冲层，缓冲台与电动平车之间通过连接块固定连接，连接块两端开设有第一紧固孔，电动平车与缓冲台表面开设有与第一紧固孔相匹配的第二紧固孔；
3.在该专利中，电动平车在使用的过程中，电动平车上的台面不便于进行升降调节，存在一定的局限性，降低了电动平车的实用性，从而不便于更好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种台面可升降的电动平车，有效的解决了现有电动平车在使用的过程中，电动平车上的台面不便于进行升降调节，存在一定的局限性，降低了电动平车的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台面可升降的电动平车，包括电动平车本体，所述电动平车本体的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有升降台板，升降机构包括框体，框体的顶部开设有开口，框体的外侧边对称安装有电机，电机的输出轴上安装有双向螺杆，且双向螺杆远离电机的一端贯穿并延伸至框体的内部，双向螺杆转动安装于框体的内部，双向螺杆上对称螺纹安装有螺纹活动套，螺纹活动套的顶部安装有第一连接轴，第一连接轴的顶部安装有连接杆，且连接杆远离第一连接轴的一端贯穿于开口并延伸至框体的上方，连接杆远离第一连接轴的一端安装有第二连接轴，且第二连接轴固定安装于升降台板的底部。
6.优选的，所述电机为正反电机，且电机与电动平车本体电性连接。
7.优选的，所述双向螺杆上固定安装有圆形挡块，且圆形挡块位于两个螺纹活动套之间。
8.优选的，所述螺纹活动套的底部安装有第一定位滑套，第一定位滑套的内部滑动安装有第一定位滑杆，且第一定位滑杆的两端均与框体的内壁固定连接。
9.优选的，所述框体的顶部四角边均安装有支撑块，且支撑块的顶部与升降台板的底部接触。
10.优选的，所述升降台板的顶部均匀嵌设安装有防滑条，且防滑条由橡胶条制成。
11.优选的，所述升降台板的一侧边对称安装有第二定位滑套，第二定位滑套的内部滑动安装有第二定位滑杆，且第二定位滑杆的底部固定安装于电动平车本体的顶部，第二定位滑杆的顶部安装有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过设置的升降机构，能够使得电动平车本体在使用的过程中，电动平车本体上的升降台板便于进行升降调节，降低了机械铸造用电动平车的局限性，提高了机械铸造用电动平车的实用性；
14.2）、在工作中，通过设置的第二定位滑套、第二定位滑杆以及限位块的互相作用，能够使得升降台板在进行升降移动时，便于达到更好的稳定性，以便于能够达到更好的调节效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型台面可升降的电动平车的结构示意图；
18.图2为本实用新型的升降台板结构示意图；
19.图3为本实用新型的升降台板结构侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的升降机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的框体侧视结构示意图。
22.图中：1、电动平车本体；2、升降机构；3、升降台板；4、框体；5、开口；6、电机；7、双向螺杆；8、螺纹活动套；9、第一连接轴；10、连接杆；11、第二连接轴；12、圆形挡块；13、第一定位滑套；14、第一定位滑杆；15、支撑块；16、防滑条；17、第二定位滑套；18、第二定位滑杆；19、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本实用新型包括电动平车本体1，电动平车本体1的顶部安装有升降机构2，升降机构2的顶部安装有升降台板3，升降台板3的顶部均匀嵌设安装有防滑条16，且防滑条16由橡胶条制成，升降台板3的一侧边对称安装有第二定位滑套17，第二定位滑套17的内部滑动安装有第二定位滑杆18，且第二定位滑杆18的底部固定安装于电动平车本体1的顶部，第二定位滑杆18的顶部安装有限位块19；
25.升降机构2包括框体4，框体4的顶部四角边均安装有支撑块15，且支撑块15的顶部与升降台板3的底部接触，框体4的顶部开设有开口5，框体4的外侧边对称安装有电机6，电机6为正反电机，且电机6与电动平车本体1电性连接，电机6的输出轴上安装有双向螺杆7，且双向螺杆7远离电机6的一端贯穿并延伸至框体4的内部，双向螺杆7转动安装于框体4的
内部，双向螺杆7上对称螺纹安装有螺纹活动套8，双向螺杆7上固定安装有圆形挡块12，且圆形挡块12位于两个螺纹活动套8之间，螺纹活动套8的底部安装有第一定位滑套13，第一定位滑套13的内部滑动安装有第一定位滑杆14，且第一定位滑杆14的两端均与框体4的内壁固定连接，螺纹活动套8的顶部安装有第一连接轴9，第一连接轴9的顶部安装有连接杆10，且连接杆10远离第一连接轴9的一端贯穿于开口5并延伸至框体4的上方，连接杆10远离第一连接轴9的一端安装有第二连接轴11，且第二连接轴11固定安装于升降台板3的底部；
26.使用中，通过设置的升降机构2，能够使得电动平车本体1在使用的过程中，电动平车本体1上的升降台板3便于进行升降调节，降低了机械铸造用电动平车的局限性，提高了机械铸造用电动平车的实用性，并且通过设置的第二定位滑套17、第二定位滑杆18以及限位块19的互相作用，能够使得升降台板3在进行升降移动时，便于达到更好的稳定性，以便于能够达到更好的调节效果。
27.工作原理：工作时，首先启动电机6，带动双向螺杆7进行转动，双向螺杆7带动其上的两个螺纹活动套8分别向双向螺杆7的两端进行移动，螺纹活动套8带动第一定位滑套13在第一定位滑杆14上进行滑动，能够确保螺纹活动套8在移动时达到更好的稳定性，同时螺纹活动套8带动第一连接轴9进行移动，第一连接轴9带动连接杆10进行运动，连接杆10通过第二连接轴11推动升降台板3向上移动，升降台板3带动第二定位滑套17在第二定位滑杆18上进行滑动，能够确保升降台板3在移动时达到更好的稳定性，待升降台板3上移至所需的高度时，停止电机6，当需要对升降台板3进行下调时，则启动电机6进行反向旋转即可，以此能够使得电动平车本体1在使用的过程中，电动平车本体1上的升降台板3便于进行升降调节，降低了机械铸造用电动平车的局限性，降低了机械铸造用电动平车的实用性。