一种鼓风机轴承端盖密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机轴承端盖技术领域，尤其涉及一种鼓风机轴承端盖密封结构。


背景技术：

2.鼓风机的工作过程是靠气缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在鼓风机运转过程中为转子主轴等部件提供润滑油的油箱通常设置于鼓风机底座内，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入气缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持气缸内气体不回流。现有鼓风机内的转子都是通过轴承安装于机体内，轴承外所设的轴承端盖对鼓风机来说是必不可少的重要组成部分。
3.目前，现有鼓风机的轴承端盖，大多存在以下的不足：随着鼓风机使用时间的延长，轴承端盖的密封效果会逐渐变差，轴承端盖会因磨损、振动等问题慢慢开始渗油，设备漏油不但会造成能源的浪费，还会造成周围环境的污染，更重要的是轴承端盖漏油还有可能造成火灾等次生灾害。
4.所以，为了解决上述问题，需要对现有鼓风机的轴承端盖或其相关结构进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鼓风机轴承端盖密封结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种鼓风机轴承端盖密封结构，包括鼓风机本体和转动轴，所述转动轴转动连接于鼓风机本体内，且所述转动轴的一端贯穿所述鼓风机本体的侧壁，伸出于所述鼓风机本体外的转动轴上依次套接有环形的固定座、轴承本体和环形的轴承盖。
8.所述鼓风机本体的外壁上开设有与所述转动轴同轴的第一环形槽，第一环形槽内卡接有第一密封圈，所述固定座的一侧同轴设置有侧向凸出的插接环，插接环插接于所述第一环形槽内，且插接环与所述第一密封圈相抵接，所述固定座的另一侧同轴设置有侧向凸出的固定套，固定套远离所述固定座的端面上开设有第二环形槽，第二环形槽内卡接有第二密封圈，所述固定套的圆周内侧设有固定槽，所述轴承本体卡接于固定槽内，轴承盖的一侧同轴设置有侧向凸出的卡环和压环，卡环位于所述压环的环形外部，所述卡环插接于所述第二环形槽内，且卡环与所述第二密封圈相抵接，所述压环的端面与所述轴承本体相抵接。
9.进一步的，所述轴承盖的一侧开设有注油孔。
10.进一步的，所述轴承盖上连接有多个固定螺钉，固定螺钉贯穿所述轴承盖和固定座，并与所述鼓风机本体的侧壁螺纹连接。
11.进一步的，所述鼓风机本体底部固定安装有支撑座，支撑座的顶部还固定安装有电机，所述转动轴伸出于所述鼓风机本体外的一端侧壁上开设有两个销孔，且销孔内插接
有固定卡销，所述电机的输出轴与所述转动轴通过固定卡销同轴固定连接。
12.进一步的，所述鼓风机本体的另一侧固定安装有防尘网。
13.进一步的，所述鼓风机本体上开设有出风口，所述出风口连接有与外部输风管道相连通的连接头。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过鼓风机本体与固定座之间设有第一密封圈的设置能够对鼓风机本体与固定座之间的连接处进行密封，从而防止漏油，以免造成资源的浪费，同时，还可以对环境进行保护。
16.2、通过固定座与轴承盖之间设有第二密封圈的设置能够对轴承盖与固定座之间的连接处进行密封，从而进一步的防止鼓风机轴承端盖的漏油。
17.3、通过压环压在轴承本体上的设置能够在鼓风机工作时对轴承本体加强固定，从而防止轴承本体的晃动，进一步减少轴承端盖的振动情况，以及由于振动而造成的漏油问题，也避免了影响鼓风机本体的正常运行。
附图说明
18.图1为本实用新型鼓风机轴承端盖密封结构的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型鼓风机轴承端盖密封结构的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型中局部结构的爆炸示意图；
21.图4为本实用新型中局部结构的剖视示意图。
22.图中：1、鼓风机本体；2、第一环形槽；3、插接环；4、第一密封圈；5、固定座；6、固定套；7、第二环形槽；8、第二密封圈；9、卡环；10、轴承盖；11、固定槽；12、轴承本体；13、压环；14、注油孔；15、固定螺钉；16、转动轴；17、支撑座；18、电机；19、固定卡销；20、防尘网；21、连接头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图4，一种鼓风机轴承端盖密封结构，包括鼓风机本体1和转动轴16，转动轴16转动连接于鼓风机本体1内，且转动轴16的一端贯穿鼓风机本体1的侧壁，伸出于鼓风机本体1外的转动轴16上依次套接有环形的固定座5、轴承本体12和环形的轴承盖10。
25.鼓风机本体1的外壁上开设有与转动轴16同轴的第一环形槽2，第一环形槽2内卡接有第一密封圈4，固定座5的一侧同轴设置有侧向凸出的插接环3，插接环3插接于第一环形槽2内，且插接环3与第一密封圈4相抵接，通过第一密封圈4对鼓风机本体1与固定座5之间的连接处进行密封。固定座5的另一侧同轴设置有侧向凸出的固定套6，固定套6远离固定座5的端面上开设有第二环形槽7，第二环形槽7内卡接有第二密封圈8。固定套6的圆周内侧设有固定槽11，轴承本体12卡接于固定槽11内。轴承盖10的一侧同轴设置有侧向凸出的卡环9和压环13，卡环9位于压环13的环形外部，卡环9插接于第二环形槽7内，且卡环9与第二密封圈8相抵接，通过第二密封圈8对轴承盖10与固定套6之间的连接处进行密封。压环13的
端面与轴承本体12相抵接，通过压环13压在轴承本体12上，从而防止轴承本体12的晃动。本实施例中，插接环3、固定套6与固定座5是一体成型的，卡环9、压环13和轴承盖10是一体成型的。
26.本实施例中，轴承盖10的一侧开设有注油孔14，通过注油孔14将润滑油注入，对轴承本体12内进行润滑。
27.本实施例中的轴承盖10上连接有多个固定螺钉15，固定螺钉15贯穿轴承盖10和固定座5，并与鼓风机本体1的侧壁螺纹连接，通过固定螺钉15对固定座5、轴承盖10和鼓风机本体1进行固定连接。
28.本实施例中的鼓风机本体1底部固定安装有支撑座17，支撑座17的顶部还通过螺栓固定安装有电机18，转动轴16伸出于鼓风机本体1外的一端侧壁上开设有两个销孔，且销孔内插接有固定卡销19，电机18的输出轴与转动轴16通过固定卡销19同轴固定连接。通过固定卡销19将电机18的输出端与转动轴16的伸出端卡接固定。
29.本实施例中，鼓风机本体1的另一侧通过螺栓固定安装有防尘网20，转动轴16的伸出端与防尘网20分别位于鼓风机本体1的相对侧，防尘网20对进入鼓风机本体1的空气起到一定过滤作用。
30.本实施例中的鼓风机本体1的上开设有出风口，出风口连接有与外部输风管道相连通的连接头21。
31.本实施例工作原理：本实用新型的密封结构在安装时，先将第一密封圈4卡接于第一环形槽2内，然后，将插接环3插接在第一环形槽2内，通过第一密封圈4实现鼓风机本体1与固定座5之间连接处的密封；接着，将轴承本体12卡接于固定槽11内，将第二密封圈8卡接于第二环形槽7内，然后将卡环9也插接于第二环形槽7内，同时，将压环13压在轴承本体12上，防止轴承本体12的晃动，通过第二密封圈8实现轴承盖10与固定座5之间的密封；再通过固定螺钉15对固定座5、轴承盖10和鼓风机本体1进行连接固定，然后，通过注油孔14将润滑油注入，对轴承本体12内部进行润滑。本实用新型，通过第一密封圈4和第二密封圈8加强轴承盖10与鼓风机本体1之间的密封性，从而防止漏油，以免造成资源的浪费，同时，还可以对环境进行保护。另外，本实用新型通过压环对轴承本体加强固定，进一步减少轴承端盖的振动情况，以及由于振动而造成的漏油问题，也避免了影响鼓风机本体的正常运行。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。