一种钢化玻璃运输用防护装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃运输技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃运输用防护装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；一般钢化玻璃是在钢化玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。钢化玻璃使用玻璃运输架放置运输，玻璃在玻璃运输架上码放好后一般使用尼龙带捆绑。尼龙带具有一定的弹性，在尼龙带捆绑点位滑落或尼龙带断裂时会对钢化玻璃的安全运输造成威胁。为了钢化玻璃运输过程的安全本技术文件提供了一种钢化玻璃运输用防护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃运输用防护装置，通过在玻璃运输架上安装多个防护装置对钢化玻璃进行外侧挤压，整体呈刚性结构，运输过程稳定可靠，有效预防运输过程中钢化玻璃从玻璃运输架上滑脱。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种钢化玻璃运输用防护装置，包括玻璃运输架及安装在所述玻璃运输架的多个防护装置；所述玻璃运输架底框上开设若干组安装插孔，且每组所述安装插孔与一个所述防护装置安装配合。
6.所述防护装置包括安装底架、定位插板、伸缩架、挤压板；所述安装底架穿过一组所述安装插孔后所述定位插板穿插在所述安装底架并使用销子进行固定；所述伸缩架包括矩形框架；所述矩形框架下端固定两个矩形插杆；所述矩形插杆上开设有螺纹孔；所述矩形插杆竖向插设在所述安装底架中，并用带柄螺栓穿过所述安装底架后与所述螺纹孔连接；所述矩形框架上下壁之间转动连接两个圆轴杆；所述圆轴杆中部设置有水平方向设置的圆套筒；所述圆套筒内插接配合有螺纹杆；所述螺纹杆一端与所述挤压板通过铰座连接；所述圆套筒两端部的所述螺纹杆上分别螺纹连接一个调整螺母。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底架包括矩形底座；所述矩形底座一侧面固定三个与所述安装插孔插接配合的插接杆，且所述插接杆上开设有与所述定位插板配合的定位孔；所述矩形底座上表面固定有两个与所述矩形插杆配合的矩形管；所述矩形管上开设一列与所述带柄螺栓配合的调节孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位插板包括矩形板条；所述矩形板条下表面固定有三个与所述定位孔插接配合的定位销；所述定位销上开设有销孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板相对玻璃一面固定有若干橡胶片。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过在玻璃运输架上安装多个防护装置对钢化玻璃进行外侧挤压，整体呈刚性结构，运输过程稳定可靠，有效预防运输过程中钢化玻璃从玻璃运输架上滑脱。
12.2、本实用新型防护装置包括安装底架、定位插板、伸缩架、挤压板、带柄螺栓、圆轴杆、螺纹杆和调整螺母，整体结构合理简单，安装组合方便可靠，使用高度可调，维护成本低。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种钢化玻璃运输用防护装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型使用状态的结构示意图。
17.图3为防护装置的结构示意图。
18.图4为安装底架的结构示意图。
19.图5为定位插板的结构示意图。
20.图6为伸缩架的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-玻璃运输架，2-防护装置，3-安装底架，4-定位插板，5-伸缩架，6-挤压板，7-带柄螺栓，8-圆轴杆，9-螺纹杆，10-调整螺母，11-安装插孔，31-矩形底座，32-插接杆，33-定位孔，34-矩形管，35-调节孔，41-矩形板条，42-定位销，43-销孔，51-矩形框架，52-矩形插杆，53-螺纹孔，61-橡胶片，81-圆套筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.具体实施例一：
25.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种钢化玻璃运输用防护装置，包括玻璃运输架1及安装在玻璃运输架1的多个防护装置2；玻璃运输架1底框上开设若干组安装插孔11，且每组安装插孔11与一个防护装置2安装配合。防护装置2包括安装底架3、定位插板4、伸缩架5、挤压板6；安装底架3穿过一组安装插孔11后定位插板4穿插在安装底架3并使用销子进行固定；伸缩架5包括矩形框架51；矩形框架51下端固定两个矩形插杆52；矩形插杆52上开设有螺纹孔53；矩形插杆52竖向插设在安装底架3中，并用带柄螺栓7穿过安装底架3后与螺纹孔53连接；矩形框架51上下壁之间转动连接两个圆轴杆8；圆轴杆8中部设置有水平方向设置的圆套筒81；圆套筒81内插接配合有螺纹杆9；螺纹杆9一端与挤压板6通过铰座连接，挤
压板6相对玻璃一面固定有若干橡胶片61；圆套筒81两端部的螺纹杆9上分别螺纹连接一个调整螺母10。
26.如图4所示，安装底架3包括矩形底座31；矩形底座31一侧面固定三个与安装插孔11插接配合的插接杆32，且插接杆32上开设有与定位插板4配合的定位孔33；矩形底座31上表面固定有两个与矩形插杆52配合的矩形管34；矩形管34上开设一列与带柄螺栓7配合的调节孔35。
27.如图5所示，定位插板4包括矩形板条41；矩形板条41下表面固定有三个与定位孔33插接配合的定位销42；定位销42上开设有销孔43。
28.本实施例的一个具体应用为：
29.防护装置2在使用前先将安装底架3、伸缩架5、挤压板6、带柄螺栓7、圆轴杆8、螺纹杆9、调整螺母10组装成一体，在玻璃运输架1上的玻璃码放完成后将组装体插到玻璃运输架1的安装插孔11上，取定位插板4插入到三个定位孔33上，然后用销钉锁定定位插板4，防护装置2整体本安装到玻璃运输架1的侧面。拆下两个带柄螺栓7，根据挤压板6的适宜挤压位置调整伸缩架5高度，并再次安装两个带柄螺栓7锁定伸缩架5。旋开两组调整螺母10，将挤压板6的橡胶片61面贴到最外侧的钢化玻璃表面，通过两组调整螺母10对挤压板6施压并固定，安装后如图2所示状态。同样的方式安装多个防护装置2对玻璃运输架1上的钢化玻璃进行挤压预防滑脱。
30.本实用新型通过在玻璃运输架1上安装多个防护装置2对钢化玻璃进行外侧挤压，整体呈刚性结构，运输过程稳定可靠，有效预防运输过程中钢化玻璃从玻璃运输架1上滑脱。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。